《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(以下簡稱《固容規(guī)》)TSG 21-2016在2016年2月22日由國家質(zhì)檢總局頒布，并自2016年10月1日期正式施行。從施行至今已超過一年了，根據(jù)使用反饋情況及筆者的經(jīng)驗(yàn)提出以下觀點(diǎn)供分享。

一 、安全附件的定義和范圍

安全附件應(yīng)當(dāng)是在出現(xiàn)異常情況時(shí)能夠自主啟動(dòng)相應(yīng)動(dòng)作從而對(duì)壓力容器起到保護(hù)作用的附件，而儀表只是起到某種參數(shù)指示作用，當(dāng)出現(xiàn)異常情況時(shí)沒有相應(yīng)保護(hù)動(dòng)作。以往包括儀表在內(nèi)的安全附件概念過于寬泛，使得一些具體技術(shù)要求難以表述，一些技術(shù)要求難以落實(shí)到位。

新版《固容規(guī)》對(duì)安全附件和儀表進(jìn)行了重新界定，1.6.2明確規(guī)定：壓力容器的安全附件包括直接連接在壓力容器上的安全閥、爆破片裝置、易熔塞、緊急切斷裝置、安全聯(lián)鎖裝置，而將壓力表、液位計(jì)、測(cè)溫儀表等劃歸為儀表。本規(guī)程第9章的內(nèi)容也相應(yīng)作了調(diào)整，標(biāo)題改為“安全附件及儀表”，內(nèi)容上也分開提出技術(shù)要求。

存在的問題：

（1）易熔塞在固定式壓力容器中是否作為超壓泄放裝置使用？對(duì)于易熔塞，除了在1.6.2安全附件種類提及了，正文中沒有再出現(xiàn)過。如果使用，是否可按GB8337-2011《氣瓶用易熔合金塞裝置》的要求來進(jìn)行設(shè)計(jì)和制造檢驗(yàn)？還是有其他可遵循的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)？

（2）對(duì)于緊急切斷裝置也存在類似的問題，在第9章節(jié)中除了規(guī)定緊急切斷閥應(yīng)進(jìn)行型式試驗(yàn)外，未提出其它任何要求。

以上兩個(gè)問題，歡迎大家在留言中提建議、進(jìn)行討論。

二、壓力容器安全泄放量的計(jì)算

（1）壓力容器安全泄放量應(yīng)該由誰來進(jìn)行計(jì)算？這個(gè)問題《固容規(guī)》給出了明確答案，由壓力容器設(shè)計(jì)單位提供計(jì)算書。

3.1.4.1第(2)條款規(guī)定：裝設(shè)安全閥、爆破片裝置的壓力容器，設(shè)計(jì)文件還應(yīng)當(dāng)包括壓力容器安全泄放量、安全閥排量和爆破片泄放面積的計(jì)算書；利用軟件模擬計(jì)算或者無法計(jì)算時(shí)，設(shè)計(jì)單位應(yīng)當(dāng)會(huì)同設(shè)計(jì)委托單位或者使用單位，協(xié)商選用超壓泄放裝置。

（2）如何計(jì)算壓力容器安全泄放量？

在《固容規(guī)》9.1.4.1  中是這樣要求的：安全閥、爆破片的排放能力，應(yīng)當(dāng)大于或者等于壓力容器的安全泄放量。排放能力和安全泄放量按照壓力容器產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行計(jì)算。對(duì)于充裝處于飽和狀態(tài)或者過熱狀態(tài)的氣液混合介質(zhì)的壓力容器，設(shè)計(jì)爆破片裝置應(yīng)當(dāng)計(jì)算泄放口徑，確保不產(chǎn)生空間爆炸。

表1 發(fā)生物理超壓過程容器的安全泄放量計(jì)算（GB150.1附錄B）

這里的壓力容器產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)主要是指GB/T150.1附錄B，該標(biāo)準(zhǔn)給出了壓力容器在大多數(shù)工況下的安全泄放量計(jì)算方法，如表1所示。對(duì)于固定式真空絕熱深冷壓力容器，則可參照GB/T18442.6《固定式真空絕熱深冷壓力容器 第6部分：安全防護(hù)》來進(jìn)行更詳細(xì)和精確的計(jì)算。

三、超壓泄放裝置的動(dòng)作壓力

《固容規(guī)》3.1.9.2規(guī)定：裝有超壓泄放裝置的壓力容器，超壓泄放裝置的動(dòng)作壓力不得高于壓力容器的設(shè)計(jì)壓力；對(duì)于設(shè)計(jì)圖樣中注明最高允許工作壓力的壓力容器，超壓泄放裝置的動(dòng)作壓力不得高于該壓力容器的最高允許工作壓力。

很多人就有疑問了，超壓泄放裝置在任何情況下動(dòng)作壓力都不能超過容器設(shè)計(jì)壓力（或最高允許工作壓力）嗎？

我們知道，對(duì)于安全閥而言，動(dòng)作壓力指其整定壓力；對(duì)于爆破片裝置而言，動(dòng)作壓力指其設(shè)計(jì)爆破壓力。這里要特別指出的是，規(guī)范僅僅給出的一般原則要求，對(duì)于一些特殊情況還是可以根據(jù)具體的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)來確定超壓泄放裝置的動(dòng)作壓力。

比如，在GB/T150.1附錄B中的B3.2.2便規(guī)定：當(dāng)容器上安裝多個(gè)泄放裝置時(shí)，其中一個(gè)泄放裝置的動(dòng)作壓力不大于設(shè)計(jì)壓力，其他泄放裝置的動(dòng)作壓力可提高至設(shè)計(jì)壓力的1.05倍。而B3.2.3也規(guī)定：當(dāng)考慮火災(zāi)時(shí)安裝的輔助泄放裝置動(dòng)作壓力不大于設(shè)計(jì)壓力的1.1倍（這一點(diǎn)在在GB/T18442.6也有類似的要求），具體詳見表2。

表2 超壓泄放裝置動(dòng)作壓力P_b的確定（P為容器設(shè)計(jì)壓力）

四、壓力容器的氣密性試驗(yàn)

什么情況下要進(jìn)行氣密性試驗(yàn)？

《固容規(guī)》3.1.19規(guī)定：耐壓試驗(yàn)合格后，對(duì)于介質(zhì)毒性危害程度為極度、高度危害或者設(shè)計(jì)上不允許有微量泄漏的壓力容器，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行泄漏試驗(yàn)。泄漏試驗(yàn)根據(jù)試驗(yàn)介質(zhì)的不同，分為氣密性試驗(yàn)以及氨檢漏試驗(yàn)、鹵素檢漏試驗(yàn)和氦檢漏試驗(yàn)等。

如何進(jìn)行氣密性試驗(yàn)？

《固容規(guī)》3.2.13.1  規(guī)定：氣密性試驗(yàn)所用氣體應(yīng)當(dāng)符合本程3.2.12.4第(2)項(xiàng)的規(guī)定，氣密性試驗(yàn)壓力為壓力容器的設(shè)計(jì)壓力。且在4.1.10.1  氣密性試驗(yàn)第(1)項(xiàng)明確要求：進(jìn)行氣密性試驗(yàn)時(shí)，一般需要將安全附件裝配齊全；同時(shí)在3.1.18中又指出：對(duì)于帶有安全閥、爆破片等超壓泄放裝置的壓力容器，如果設(shè)計(jì)時(shí)提出氣密性試驗(yàn)要求，則設(shè)計(jì)者應(yīng)當(dāng)給出該壓力容器的最高允許工作壓力。

于是問題就來了，既然氣密性試驗(yàn)壓力為容器的設(shè)計(jì)壓力，試驗(yàn)時(shí)又要安裝超壓泄放裝置，而超壓泄放裝置的動(dòng)作壓力又不能超過容器的設(shè)計(jì)壓力（或最高允許工作壓力，該值會(huì)比設(shè)計(jì)壓力略高，但幅度視選材而變!），這豈不是會(huì)在氣密性試驗(yàn)時(shí)就有可能會(huì)使超壓泄放裝置動(dòng)作嗎？尤其對(duì)于爆破片裝置還可能造成疲勞損傷，從而對(duì)使用埋下隱患！這是筆者在和設(shè)計(jì)制造人員討論《固容規(guī)》時(shí)經(jīng)常被問到的問題。筆者的觀點(diǎn)是：

（1）對(duì)于介質(zhì)毒性危害程度為極度、高度危害或者設(shè)計(jì)上不允許有微量泄漏的壓力容器，才需要進(jìn)行氣密性試驗(yàn)；因此在氣密性試驗(yàn)時(shí)安裝超壓泄放裝置是非常有必要的，否則可能留下泄漏點(diǎn)。

（2）設(shè)計(jì)時(shí)已經(jīng)知曉是否要進(jìn)行氣密性試驗(yàn)，因此可預(yù)先考慮選用更合適的材料，給出更高的最大允許工作壓力（至少要比設(shè)計(jì)壓力高處10%），以便為后面的超壓泄放裝置選擇流出空間。

五、爆破片的使用期限

在《固容規(guī)》7.2.4.2.1 年度檢查內(nèi)容和要求中對(duì)爆破片裝置的檢查包括一項(xiàng)讓用戶和檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)經(jīng)常有分歧的檢驗(yàn)內(nèi)容，即：爆破片是否超過產(chǎn)品說明書規(guī)定的使用期限。在第8章定期檢驗(yàn)中也規(guī)定對(duì)爆破片裝置，應(yīng)檢驗(yàn)是否按期更換。

那么，爆破片的使用期限如何確定？更換周期應(yīng)該從產(chǎn)品制造日期還是使用日期算起？

實(shí)際情況是爆破片制造廠家往往沒有在其產(chǎn)品說明書中給出爆破片的使用期限，而且由于爆破片的使用壽命是受介質(zhì)、使用環(huán)境、壓力波動(dòng)、溫度變化等很多因素的影響，往往也無法進(jìn)行定量化，目前國際標(biāo)準(zhǔn)中也尚無對(duì)爆破片的使用壽命進(jìn)行定量化。因此無論是使用單位還是檢驗(yàn)單位經(jīng)常會(huì)要求必須安裝制作日期不超過半年甚至幾個(gè)月的爆破片裝置。這顯然是個(gè)誤解。

《爆破片裝置安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》附錄B中B6.3.1明確規(guī)定：

爆破片的更換周期，應(yīng)根據(jù)設(shè)備使用條件、介質(zhì)性質(zhì)等具體影響因素合理確定，不可硬性地做統(tǒng)一規(guī)定。一般情況下爆破片裝置的更換周期為2-3年。對(duì)于腐蝕性、毒性介質(zhì)及苛刻條件下使用的爆破片，應(yīng)縮短更換周期。

而對(duì)于使用更換周期在GB567.2《爆破片安全裝置 第2部分：應(yīng)用、選擇與安裝》術(shù)語和定義中也有規(guī)定，即更換周期為爆破片從安裝使用到更換的間隔時(shí)間。

筆者所在爆破片制造廠家上海華理安全裝備有限公司曾經(jīng)對(duì)五年前甚至十年前制造的爆破片取出來進(jìn)行爆破試驗(yàn)，大量的試驗(yàn)結(jié)果證明爆破片性能并未因存放時(shí)間長而發(fā)生任何變化。

綜上所述，檢驗(yàn)單位在判定某片爆破片是否能使用或是否需要更換，應(yīng)以其使用日期作為基準(zhǔn)點(diǎn)，當(dāng)然，這樣做的前提是使用單位應(yīng)該按《爆破片裝置安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》B6.5要求建立了爆破片裝置使用技術(shù)檔案。

六  安全閥、爆破片裝置的制造許可

“制造安全閥、爆破片裝置的單位應(yīng)當(dāng)持有相應(yīng)的特種設(shè)備制造許可證?！痹诎踩郊耐ㄓ靡罄镩_篇就提出了這一硬性規(guī)定，可見其重要性。由于安全閥和爆破片裝置都是實(shí)行分級(jí)制造許可的（具體限制見表3和表4），因此用戶在選用超壓泄放裝置和檢驗(yàn)單位在檢查安裝的超壓泄放裝置時(shí)均要注意：安全閥和爆破片裝置是否在許可的級(jí)別范圍！