1　范圍

本標準規(guī)定了危險化學品重大危險源罐區(qū)現(xiàn)場安全監(jiān)控裝備的設(shè)置要求和管理。

本標準適用于化工（含石油化工）行業(yè)危險化學品重大危險源罐區(qū)現(xiàn)場安全監(jiān)控設(shè)備的設(shè)置，其它行業(yè)可參照執(zhí)行。

2  規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB 3836  爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備

GB 12158  防止靜電事故通用導(dǎo)則

GB 12358  作業(yè)環(huán)境氣體監(jiān)測報警儀通用技術(shù)要求

GB 16808  可燃氣體報警控制器技術(shù)要求和試驗方法

GB 17681  易燃易爆罐區(qū)安全監(jiān)控系統(tǒng)驗收技術(shù)要求

GB 50058  爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范

GB 50074  石油庫設(shè)計規(guī)范

GB 50116  火災(zāi)自動報警系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范

GB 50160  石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范

GB 50257  電氣裝置安裝工程爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電氣裝置施工及驗收規(guī)范

GB 50493  石油化工可燃氣體和有毒氣體檢測報警設(shè)計規(guī)范

AQ XXXX―XXXX  危險化學品重大危險源安全監(jiān)控通用技術(shù)規(guī)范

HG/T 20507  自動化儀表選型設(shè)計規(guī)定

HG/T 21581  自控安裝圖冊

SH 3005  石油化工自動化儀表選型設(shè)計規(guī)范

SH/T 3019  石油化工儀表管道線路設(shè)計規(guī)范

SH 3097  石油化工靜電接地設(shè)計規(guī)范

SH/T 3104  石油化工儀表安裝設(shè)計規(guī)范

3　術(shù)語和定義

本標準采用下列術(shù)語和定義。

3.1　

安全監(jiān)控裝備  safety monitoring and controlling equipments

罐區(qū)危險因素（參數(shù)）監(jiān)測報警和控制的相關(guān)裝備。

3.2　

泄漏釋放源  leak source

可能釋放出可燃或有毒氣體（含蒸氣）部位。

3.3　

封閉或半封閉場所  fully close or half close site

有頂棚、圍墻和門窗的房間稱封閉場所，有頂棚和半截以上圍墻（或花墻）而無門窗，自然通風不良的場所，稱半封閉場所。

3.4  

露天和半露天場所  fully open and half open site

無頂棚和圍墻的場所，稱露天場所。只有頂棚而無圍墻自然通風良好的場所稱半露天場所。

3.5  

監(jiān)控預(yù)警參數(shù)  safety warning parameter

能夠預(yù)測、預(yù)報，表征事物是否處于安全狀態(tài)或影響事物安全狀態(tài)的物理量或化學量參數(shù)稱為監(jiān)控預(yù)警參數(shù)。

3.6  

可燃氣體 combustible gas

在20 ℃和標準大氣壓101.3 kPa時與空氣混合有一定易燃范圍的氣體。

3.7  

有毒氣體 toxic gas

包括：

a)   已知對人類健康造成危害的氣體；

 b)   半數(shù)致死濃度LC50值不大于5000 mL/m3，因而判定對人類具有危害的氣體。

3.8  

最高容許濃度  maximum allowable concentration，MAC

在工作場所的空氣中，一個工作日內(nèi)的任何時間，均不容許超過的有毒化學物質(zhì)的濃度。

4  罐區(qū)安全監(jiān)測儀器的設(shè)置要求

4.1  監(jiān)控預(yù)警參數(shù)

罐區(qū)監(jiān)控預(yù)警參數(shù)的選擇主要以預(yù)防和控制重大工業(yè)事故為出發(fā)點，根據(jù)對罐區(qū)危險及有害因素的分析，結(jié)合儲罐的結(jié)構(gòu)和材料、儲存介質(zhì)特性以及罐區(qū)環(huán)境條件等的不同，選取不同的監(jiān)控預(yù)警參數(shù)。

罐區(qū)的監(jiān)控預(yù)警參數(shù)一般有罐內(nèi)介質(zhì)的液位、溫度、壓力等工藝參數(shù)，罐區(qū)內(nèi)可燃/有毒氣體的濃度、明火以及氣象參數(shù)和音視頻信號等。主要的預(yù)警和報警指標包括與液位相關(guān)的高低液位超限，溫度、壓力、流速和流量超限，空氣中可燃和有毒氣體濃度、明火源和風速等超限及異常情況。

4.2  監(jiān)控儀器選擇、安裝和布置的一般原則

4.2.1  對于監(jiān)測方法和儀表的選擇，主要考慮監(jiān)測對象、監(jiān)測范圍和測量精度、穩(wěn)定性與可靠性、防爆和防腐、安裝、維護及檢修、環(huán)境要求和經(jīng)濟性等因素。監(jiān)控設(shè)備的性能應(yīng)滿足應(yīng)用要求。

4.2.2  儲罐區(qū)監(jiān)測傳感器可分為罐內(nèi)監(jiān)測傳感器和罐外監(jiān)測傳感器兩類。罐內(nèi)監(jiān)測傳感器用于儲罐內(nèi)的液位、壓力和溫度等工藝參數(shù)的監(jiān)控，防止冒頂或者異常的溫度壓力變化。罐外監(jiān)測傳感器用于明火、可燃和有毒氣體泄漏及相關(guān)的環(huán)境危險因素等的監(jiān)控。

4.2.3  罐區(qū)監(jiān)測傳感器及儀表選型中的一般問題可參考遵循HG/T 20507和SH 3005的規(guī)定。

4.2.4  罐區(qū)傳感器和儀表的安裝，可執(zhí)行HG/T 21581和SH/T 3104的規(guī)定，應(yīng)選擇合適的安裝位置和安裝方式，符合安全和可靠性要求。

4.2.5  對于老罐改造，應(yīng)優(yōu)先選擇不清罐就可以安裝的傳感器。應(yīng)符合安全要求，電線無破皮、露線及發(fā)生短路的現(xiàn)象。二次儀表應(yīng)安裝在安全區(qū)。傳感器蓋安裝后應(yīng)嚴格檢查，旋緊裝好防拆裝置。現(xiàn)場嚴禁帶電開蓋檢修非本質(zhì)安全型防爆設(shè)備。采用非鎧裝電纜時，傳感器與排線管之間用防爆軟性管連接。安裝過程中避開焊接和可能產(chǎn)生火花的操作，防止電火花、機械火花及高溫等因素引起的燃燒和爆炸。需要罐內(nèi)安裝且可能產(chǎn)生火花或高溫的，應(yīng)進行空氣置換后再進入作業(yè)。

4.2.6  對于罐區(qū)明火和可燃、有毒氣體的監(jiān)測報警儀，應(yīng)根據(jù)監(jiān)測范圍、監(jiān)測點和環(huán)境因素等確定其安裝位置，安裝應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。

4.2.7  罐區(qū)應(yīng)實時監(jiān)測風速、風向、環(huán)境溫度等參數(shù)。

4.2.8  罐區(qū)安全監(jiān)控預(yù)警系統(tǒng)建設(shè)中的一般問題可參考AQ XXXX―XXXX  危險化學品重大危險源安全監(jiān)控預(yù)警通用技術(shù)規(guī)范。

4.3  報警和預(yù)警裝置的預(yù)（報）警值的確定

4.3.1  溫度報警至少分為兩級，第一級報警閾值為正常工作溫度的上限。第二級為第一級報警閾值的1.25倍-2倍，且應(yīng)低于介質(zhì)閃點或燃點等危險值。

4.3.2  液位報警高低位至少各設(shè)置一級，報警閾值分別為高位限和低位限。

4.3.3  壓力報警高限至少設(shè)置兩級，第一級報警閾值為正常工作壓力的上限，第二級為容器設(shè)計壓力的80%，并應(yīng)低于安全閥設(shè)定值。

4.3.4  風速報警高限設(shè)置一級，報警閾值為風速13.8 m/s(相當于6 級風)。

4.3.5  可燃氣體報警至少應(yīng)分為兩級，第一級報警閾值不高于25% LEL，第二級報警閾值不高于50% LEL。

4.3.6  有毒氣體報警至少應(yīng)分為兩級，第一級報警閾值為最高允許濃度的75%，當最高允許濃度較低，現(xiàn)有監(jiān)測報警儀器靈敏度達不到要求的情況，第一級報警閾值可適當提高，其前提是既能有效監(jiān)測報警，又能避免職業(yè)中毒；第二級報警值為最高允許濃度的2倍-3倍。

5　聯(lián)鎖控制裝備的設(shè)置要求

5.1  可根據(jù)實際情況設(shè)置儲罐的溫度、液位、壓力以及環(huán)境溫度等參數(shù)的聯(lián)鎖自動控制裝備，包括物料的自動切斷或轉(zhuǎn)移以及噴淋降溫裝備等。

5.2  緊急切換裝置應(yīng)同時考慮對上下游裝置安全生產(chǎn)的影響，并實現(xiàn)與上下游裝置的報警通訊、延遲執(zhí)行功能。必要時，應(yīng)同時設(shè)置緊急泄壓或物料回收設(shè)施。

5.3  原則上，自動控制裝備應(yīng)同時設(shè)置就地手動控制裝置或手動遙控裝置備用。就地手動控制裝置應(yīng)能在事故狀態(tài)下安全操作。

5.4  不能或不需要實現(xiàn)自動控制的參數(shù)，可根據(jù)儲罐的實際情況設(shè)置必要的監(jiān)測報警儀器，同時設(shè)置相關(guān)的手動控制裝置。

5.5  安全控制裝備應(yīng)符合相關(guān)產(chǎn)品的技術(shù)質(zhì)量要求和使用場所的防爆等級要求。

6  儲罐內(nèi)安全監(jiān)控裝備的設(shè)置   

6.1  溫度監(jiān)控裝備的設(shè)置

6.1.1  一般采用雙金屬溫度計和熱電阻溫度計，優(yōu)先采用鉑熱電阻溫度計。測量誤差應(yīng)優(yōu)于 ℃。

6.1.1.1  測溫變送一體化溫度計及變送器應(yīng)帶4 mA DC～20 mA DC輸出，宜帶數(shù)字式顯示表頭。

6.1.1.2  在有振動或對精度要求不高的場合可選擇壓力式溫度計。

6.1.1.3  有防爆要求的罐區(qū)，應(yīng)根據(jù)所存儲的物料進行危險區(qū)域的劃分，并選擇相應(yīng)防爆類型的儀表。

6.1.2  溫度傳感器一般安裝在儲罐壁或者懸掛在儲罐頂部，要根據(jù)現(xiàn)場情況和傳感器特點選用適合的安裝方式。安裝方式可選無固定裝置、可動外螺紋、可動內(nèi)螺紋、固定螺紋、固定法蘭、卡套螺紋和卡套法蘭等。

6.1.3  溫度傳感器在儲罐的安裝高度一般為1 m～1.3 m（球罐、臥罐除外），插入深度0.5 m～1 m，壓力儲罐可設(shè)置一個溫度監(jiān)測器，監(jiān)測點深入罐內(nèi)1 m以上。監(jiān)測平均溫度一般選用6點～10點。

6.1.4  根據(jù)儲罐的環(huán)境條件選擇溫度計接線盒。普通式和防濺式（防水式）用于條件較好的場所；防爆式用于易燃、易爆場所。根據(jù)被測介質(zhì)條件（腐蝕性和最高使用溫度）選擇溫度計的測溫保護管材質(zhì)。

6.2  壓力監(jiān)控裝備的設(shè)置

6.2.1  壓力監(jiān)測儀表選型時應(yīng)主要考慮儀表的類型、型號、量程、精度等級和材質(zhì)，兼顧氣體特性對測量的影響。

6.2.2  儀表的量程根據(jù)所測壓力的大小確定。當被測壓力較穩(wěn)定時，正常操作壓力應(yīng)為量程的2/3～1/3；當被測壓力為脈動壓力時，正常操作壓力應(yīng)為量程的1/2～1/3。

6.2.3  儀表的精度等級根據(jù)生產(chǎn)過程允許的最大測量誤差，以經(jīng)濟、實惠的原則確定。一般工業(yè)用壓力表可選1.5級或2.5級。

6.2.4  根據(jù)生產(chǎn)要求、介質(zhì)情況、現(xiàn)場環(huán)境條件的特殊要求選擇耐腐蝕壓力表、耐高溫壓力表、隔膜壓力表、防震壓力表等。

6.2.5  氣動就地式壓力指示調(diào)節(jié)器適宜做就地壓力指示調(diào)節(jié)；對需遠距離測量或測量精度要求較高的現(xiàn)場，應(yīng)選擇壓力傳感器或壓力變送器。壓力變送器、壓力開關(guān)應(yīng)根據(jù)安裝場所防爆要求合理選擇。

6.2.6  儲罐區(qū)壓力儲罐應(yīng)選擇符合測量范圍要求的電阻式壓力傳感器、電感式壓力傳感器、電容式壓力傳感器、壓阻式壓力傳感器、振筒式壓力傳感器和霍爾壓力傳感器，且直接將壓力轉(zhuǎn)換成電信號，提高測量精度。

6.2.7  采用螺紋型安裝方式時，壓力傳感器安裝在儲罐內(nèi)壁或頂部；選用浸入型從儲罐頂部懸浮安裝。

6.2.8  壓力儀表的安裝應(yīng)注意取壓口的開口位置和儀表安裝位置的正確以及連接導(dǎo)管的合理鋪設(shè)等問題。

6.2.9  進行取壓口位置選擇時，應(yīng)該：

避免處于管路彎曲、分叉及流束形成渦流的區(qū)域；

當管路中有突出物體（如測溫元件）時，取壓口應(yīng)取在其前面；

當在調(diào)節(jié)閥門附近取壓時，若取壓口在其前，則與閥門距離應(yīng)不小于2倍管徑；若取壓口在其      后，則與閥門距離應(yīng)不小于3倍管徑；

對于寬廣容器，取壓口應(yīng)處于流體流動平穩(wěn)和無渦流的區(qū)域。

6.2.10  進行測壓連接導(dǎo)管的鋪設(shè)時，連接導(dǎo)管的水平段應(yīng)有一定的斜度，以利于排除冷凝液體或氣體。當被測介質(zhì)為氣體時，導(dǎo)管應(yīng)向取壓口方向低傾；當被測介質(zhì)為液體時，導(dǎo)管則應(yīng)向測壓儀表方向傾斜；當被測參數(shù)為較小的差壓值時，傾斜度可加大。此外，如導(dǎo)管在上下拐彎處，則應(yīng)根據(jù)導(dǎo)管中的介質(zhì)情況，在最低點安置排泄冷凝液體裝置或在最高處安置排氣裝置。

6.2.11  測壓儀表的安裝及使用時應(yīng)注意：

儀表應(yīng)垂直于水平面安裝；

儀表測定點與儀表安裝處在同一水平位置，要考慮附加高度誤差的修正；

儀表安裝處與測定點之間的距離應(yīng)盡量短；

保證密封性，應(yīng)進行泄漏測試，不應(yīng)有泄漏現(xiàn)象出現(xiàn)，尤其是易燃易爆和有毒有害介質(zhì)。

6.2.12  對于儲存介質(zhì)屬于GB 50160規(guī)范中甲類物料的壓力儲罐，應(yīng)設(shè)置壓力自動報警系統(tǒng)和相應(yīng)的壓力控制設(shè)施。

6.2.13  壓力儲罐的罐頂應(yīng)安裝安全閥和相關(guān)的泄壓系統(tǒng)，執(zhí)行GB 50160和 GB 17681的規(guī)定。

6.3  液位監(jiān)控裝備的設(shè)置

6.3.1  儲罐應(yīng)設(shè)置液位監(jiān)測器，應(yīng)具備高低位液位報警功能。

6.3.2  新建儲罐區(qū)宜優(yōu)先采用雷達等非接觸式液位計及磁致伸縮、光纖液位計。

6.3.3  監(jiān)測和報警精度：≤±5 %。有計量功能的，應(yīng)執(zhí)行相關(guān)規(guī)范中的高精度規(guī)定。

6.3.4  監(jiān)測方式

各種介質(zhì)適用的液位儀表見表1。

表1  各種介質(zhì)適用的液位儀表類型

注：①②③對于重油、原油、瀝青等粘度較高的介質(zhì)，接觸式儀表容易掛壁，例如磁致伸縮，時間長了浮子將被粘住不動讀數(shù)為假讀數(shù)。④對于易揮發(fā)介質(zhì)例如液化氣，應(yīng)采用特殊功能雷達液位計。⑤對于有毒介質(zhì)，如果易揮發(fā)，易使用密封原理液位計，光纖需要考慮嚴格密封。最好選用非接觸式。

儀表的防爆等級、防腐性能：

應(yīng)根據(jù)GB 3836及GB50058進行爆炸危險區(qū)域劃分并選擇相應(yīng)等級的儀表和電器。

設(shè)置在有腐蝕性介質(zhì)區(qū)域的儀器，應(yīng)從表體本身結(jié)構(gòu)、安裝和防護等方面解決防腐問題。

6.3.6  儀表安裝、維護及檢修

液位傳感器可選法蘭、螺紋和安裝板安裝方式。安裝時確保傳感器外殼良好接地。

6.3.7  大型（5000 m3以上）可燃液體儲罐、400 m3以上的危險化學品壓力儲罐應(yīng)另設(shè)高高液位監(jiān)測報警及聯(lián)鎖控制系統(tǒng)。

6.3.8  壓力儲罐的高高液位監(jiān)測控制系統(tǒng)，應(yīng)由軟件報警和硬件報警組成。報警控制宜采用或門邏輯結(jié)構(gòu)。

7  罐區(qū)可燃氣體和有毒氣體監(jiān)測報警儀和泄漏控制裝備的設(shè)置

7.1  罐區(qū)環(huán)境可燃氣體和有毒氣體監(jiān)測報警儀的設(shè)置原則

7.1.1  具有可燃氣體釋放源，且釋放時空氣中可燃氣體的濃度有可能達到25% LEL的場所，應(yīng)設(shè)置相關(guān)的可燃氣體監(jiān)測報警儀。

7.1.2  具有有毒氣體釋放源，且釋放時空氣中有毒氣體濃度可達到最高容許值并有人員活動的場所，應(yīng)設(shè)置有毒氣體監(jiān)測報警儀。

7.1.3  可燃氣體和有毒氣體釋放源同時存在的場所，應(yīng)同時設(shè)置可燃氣體和有毒氣體監(jiān)測報警儀。

7.1.4  可燃的有毒氣體釋放源存在的場所，可只設(shè)置有毒氣體監(jiān)測報警儀。

7.1.5  可燃氣體和有毒氣體混合釋放的場所，一旦釋放，當空氣中可燃氣體濃度可能達到25% LEL，而有毒氣體不能達到最高容許濃度時，應(yīng)設(shè)置可燃氣體監(jiān)測報警儀；如果一旦釋放，當空氣中有毒氣體可能達到最高容許值，而可燃氣體濃度不能達到25% LEL時，應(yīng)設(shè)置毒氣體監(jiān)測報警儀。

7.1.6  一般情況安裝固定式可燃氣體或有毒氣體監(jiān)測報警儀。但是，若沒有相關(guān)固定式監(jiān)測報警儀或無安裝固定式檢報警測儀的條件，或屬于非長期固定的生產(chǎn)場所的，可使用便攜式儀器監(jiān)測，或者采樣監(jiān)測。

7.1.7 可燃氣體和（或）有毒氣體監(jiān)測報警的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，宜采用專用的數(shù)據(jù)采集單元或設(shè)備，不宜將可燃氣體和（或）有毒氣體監(jiān)測器接人其他信號采集單元或設(shè)備內(nèi)，避免混用。

7.2  監(jiān)測報警點的確定

7.2.1  可燃氣體監(jiān)測報警點的確定

7.2.1.1  可燃氣體或易燃液體儲罐場所，在防火堤內(nèi)每隔20 m～30 m設(shè)置一臺可燃氣體報警儀，且監(jiān)測報警器與儲罐的排水口、連接處、閥門等易釋放物料處的距離不宜大于15 m。

7.2.1.2 可燃氣體或易燃液體鶴管裝卸棧臺，應(yīng)按以下規(guī)定設(shè)置可燃氣體監(jiān)測報警儀：

小鶴管鐵路裝卸棧臺，在地面上每隔一個車位設(shè)置一臺監(jiān)測報警器，且裝卸車口與監(jiān)測報警   器的水平距離不應(yīng)大于15 m ；

大鶴管鐵路裝卸棧臺可設(shè)一臺可燃氣體監(jiān)測報警器；

汽車裝卸站，可燃氣體監(jiān)測報警器與裝卸車鶴位的水平距離不應(yīng)大于10 m。

7.2.1.3  液化烴的灌裝站，應(yīng)按以下規(guī)定設(shè)置可燃氣體監(jiān)測報警器：

a)  封閉或半封閉的灌裝間，每隔15 m設(shè)置一臺監(jiān)測報警器，且灌裝口與監(jiān)測報警器的距離不宜大于7.5 ｍ；

b)  封閉或半封閉儲瓶庫，每隔10 ｍ設(shè)置一臺可燃氣體監(jiān)測報警器，且儲瓶與監(jiān)測報警器之間的距離不大于5 m；

c)  半露天儲瓶庫周圍每隔20 m設(shè)置一臺可燃氣體監(jiān)測報警器，當周長小于20 m時可只在主風向的下風位置設(shè)一臺；

d)  緩沖罐排水口或閥組與監(jiān)測報警器之間的距離宜為5 m～7.5 m 。

7.2.1.4  封閉或半封閉氫氣灌瓶間，應(yīng)在灌裝口上方的室內(nèi)高點等易于滯留氣體處設(shè)置監(jiān)測報警器。

7.2.1.5  壓縮機或輸送泵所在場所，按以下規(guī)定設(shè)置可燃氣監(jiān)測報警器。

a)  可燃氣體釋放源處于封閉或半封閉的場所，每隔15 m設(shè)置一臺監(jiān)測報警器，且任何一個釋放源與監(jiān)測報警器之間的距離不宜大于7.5 m ；

b)  可燃氣體釋放源處于露天或半露天場所，監(jiān)測報警器應(yīng)設(shè)置在該場所主風向的下風側(cè)，且每個釋放源與監(jiān)測報警器的距離不宜大于10 m 。若不便裝于主風向的下風側(cè)時，釋放源與監(jiān)測報警器距離不宜大于7.5 m 。

7.2.1.6  罐區(qū)的地溝、電纜溝或其他可能積聚可燃氣體處，宜設(shè)置可燃氣體監(jiān)測報警器；在未設(shè)置可燃氣體監(jiān)測報警器的場所進行相關(guān)作業(yè)時，可配置便攜式可燃氣體監(jiān)測儀進行現(xiàn)場監(jiān)測。

7.2.2  有毒氣體監(jiān)測報警點的確定

7.2.2.1  有毒氣體釋放源處于封閉或半封閉場所時，每個釋放源與有毒氣體監(jiān)測報警器的距離不大于1 m。

7.2.2.2  有毒氣體釋放源處于露天或半露天的場所時，有毒氣體監(jiān)測報警器宜設(shè)置在該場所主風向的下風側(cè)，每個釋放源距離監(jiān)測報警器不宜大于2 m，如設(shè)置在上風側(cè)，每個釋放源距離監(jiān)測報警器不宜大于1 m 。

7.3  可燃氣體和有毒氣體監(jiān)測報警器的安裝要求

7.3.1  可燃氣體監(jiān)測探頭安裝可采用房頂?shù)跹b、墻壁安裝或抱管安裝等方式，應(yīng)確保安裝牢固可靠，同時應(yīng)考慮便于維護、標定。

7.3.2  可燃氣及有毒氣體濃度報警器的安裝高度，應(yīng)按探測介質(zhì)的比重以及周圍狀況等因素來確定。當被監(jiān)測氣體的比重小于空氣的比重時，可燃氣體監(jiān)測探頭的安裝位置應(yīng)高于泄漏源0.5 m以上；被監(jiān)測氣體的比重大于空氣的比重時，安裝位置應(yīng)在泄漏源下方，但距離地面不得小于0.3 m。

7.3.3  可燃氣體及有毒氣體監(jiān)測探頭布線應(yīng)采用三芯屏蔽電纜，單根線的截面積應(yīng)大于1 mm2，接線時屏蔽層應(yīng)良好接地。

7.3.4  可燃及有毒氣體監(jiān)測探頭安裝時，應(yīng)保證傳感器垂直朝下固定。

7.3.5  可燃氣體監(jiān)測探頭應(yīng)在斷電情況下接線，確定接線正確后通電；應(yīng)在確定現(xiàn)場無可燃氣體泄漏情況下，開蓋調(diào)試探頭。

7.3.6  可燃氣體及有毒氣體探測器應(yīng)避開強機械或電磁干擾，避開強風塵及其他自然污染源，且周圍應(yīng)留有不小于0.3 m的凈空間。

7.4  監(jiān)測報警傳感器的選用原則

7.4.1  根據(jù)被監(jiān)測氣體種類和環(huán)境條件等因素選擇傳感器類型，考慮其選擇性、抗干擾和抵抗環(huán)境能力，特別要避開對傳感器有害的物質(zhì)，可參考GB50493的相關(guān)規(guī)定。

7.4.2  在滿足精度、穩(wěn)定性和響應(yīng)時間等技術(shù)要求的情況下，可選擇經(jīng)濟、安裝使用方便的傳感器。

7.4.3  可燃氣體的監(jiān)測報警，一般選用催化燃燒式可燃氣體監(jiān)測報警儀，也可選用紅外式、半導(dǎo)體式或光纖式等儀器，微量泄漏時可優(yōu)先選用半導(dǎo)體式。

7.4.4  當可燃氣體監(jiān)測的環(huán)境空氣中含有少量能使催化燃燒元件中毒的硫、磷、砷、鹵素、硅的化合物時，應(yīng)選擇抗中毒的催化燃燒式元件，當引起元件中毒的物質(zhì)含量較大時，應(yīng)選擇其它類型監(jiān)測儀。

7.4.5  現(xiàn)場可燃氣體以烷烴類為主時，可優(yōu)先采用紅外式可燃氣體監(jiān)測報警儀。

7.4.6  常見無機毒性氣體監(jiān)測報警，可優(yōu)先采用定電位電解式有毒氣體監(jiān)測報警儀。

7.4.7  電離電位低于紫外光能的有機毒性氣體等監(jiān)測報警，當氣體組成明確時，可優(yōu)先選用光電離有毒氣體監(jiān)測報警儀（PID）。

7.4.8  有毒氣體的監(jiān)測報警，也可選擇相應(yīng)的紅外式和光纖式等其他類型的監(jiān)測報警儀。

7.5  可燃氣體和有毒氣體監(jiān)測報警儀的技術(shù)性能要求

7.5.1  可燃和有毒氣體監(jiān)測儀的技術(shù)性能，應(yīng)符合GB 12358和GB 16808要求。

7.5.2  可燃氣體的報警控制器和監(jiān)測報警系統(tǒng)，應(yīng)符合GB 16808的規(guī)定。

7.6    泄漏控制裝備的設(shè)置

7.6.1  配備檢漏、防漏和堵漏裝備和工具器材，泄漏報警時，可及時控制泄漏。

7.6.2  針對罐區(qū)物料的種類和性質(zhì)，配備相應(yīng)的個體防護用品，泄漏時用于應(yīng)急防護。

7.6.3  罐區(qū)應(yīng)設(shè)置物料的應(yīng)急排放設(shè)備和場所，以備應(yīng)急使用。

7.6.4  封閉場所宜設(shè)置排風機，并與監(jiān)測報警儀聯(lián)網(wǎng)，自動控制空氣中有害氣體含量。排風機規(guī)格和安裝地點視現(xiàn)場情況而定。

8  罐區(qū)氣象監(jiān)測、防雷和防靜電裝備的設(shè)置

8.1  應(yīng)設(shè)置風力、風向和環(huán)境溫度等參數(shù)的監(jiān)測儀器，并與罐區(qū)安全監(jiān)控系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)。。

8.2  壓力儲罐的環(huán)境溫度監(jiān)測儀器宜與噴淋水系統(tǒng)聯(lián)鎖（或者手動），抑制儲罐壓力的升高。

8.3  防雷裝備按GB 50074設(shè)置。定期監(jiān)測避雷針（網(wǎng)、帶）的接地電阻，不得大于10 Ω。

8.4  易產(chǎn)生靜電的危險化學品裝卸系統(tǒng)，應(yīng)設(shè)置接地裝置，執(zhí)行SH 3097的規(guī)定。

9  罐區(qū)火災(zāi)監(jiān)控裝置的設(shè)置

9.1  監(jiān)測報警系統(tǒng)的設(shè)置

9.1.1  罐區(qū)火災(zāi)監(jiān)測報警系統(tǒng)的設(shè)置應(yīng)符合GB 50116的規(guī)定。

9.1.2  手動報警按鈕和聲光報警控制裝置的設(shè)置

易于發(fā)生火災(zāi)且難以快速報警的場所，應(yīng)按要求設(shè)置火災(zāi)報警按鈕，控制室、操作室應(yīng)設(shè)置聲光報警控制裝置。

9.1.3  自動報警控制系統(tǒng)的設(shè)置

易于發(fā)生火災(zāi)的場所，可設(shè)置火焰、溫度或感光火災(zāi)監(jiān)測器，與火災(zāi)自動監(jiān)控系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)，實現(xiàn)火災(zāi)自動監(jiān)控報警。

在有24小時連續(xù)職守的控制室、操作室可不設(shè)火焰、溫度或感光火災(zāi)自動監(jiān)測器。

9.2  罐區(qū)消防滅火裝備的設(shè)置

9.2.1  罐區(qū)消防滅火裝備的設(shè)置應(yīng)符合GB 50160和GB 50074的要求。

9.2.2  自動滅火控制系統(tǒng)

在易于發(fā)生火災(zāi)并需快速滅火的高風險場所，應(yīng)根據(jù)物料性質(zhì)選擇設(shè)置氣體、干粉或水的自動滅火控制系統(tǒng)。

9.2.3  遠程滅火控制系統(tǒng)

對于在儲罐著火后，由于高溫和有毒等不易靠近滅火的罐區(qū)、罐組，應(yīng)設(shè)置遠程滅火控制系統(tǒng)，滅火介質(zhì)應(yīng)依危險物料性質(zhì)而定。

9.2.4  遠程水噴淋控制系統(tǒng)

在儲罐著火后會引起相鄰的儲罐受高溫輻射影響而產(chǎn)生次生災(zāi)害的罐區(qū)，應(yīng)設(shè)置遠程水噴淋控制系統(tǒng)，并要求水源充足，能及時快捷噴淋降溫。

10  音視頻監(jiān)控裝備的設(shè)置

10.1  一般原則

10.1.1  罐區(qū)應(yīng)設(shè)置音視頻監(jiān)控報警系統(tǒng)，監(jiān)視突發(fā)的危險因素或初期的火災(zāi)報警等情況。

10.1.2  攝像頭的設(shè)置個數(shù)和位置，應(yīng)根據(jù)罐區(qū)現(xiàn)場的實際情況而定，既要覆蓋全面，也要重點考慮危險性較大的區(qū)域。

10.1.3  攝像視頻監(jiān)控報警系統(tǒng)應(yīng)可實現(xiàn)與危險參數(shù)監(jiān)控報警的聯(lián)動。

10.1.4  攝像監(jiān)控設(shè)備的選型和安裝要符合相關(guān)技術(shù)標準，有防爆要求的應(yīng)使用防爆攝像機或采取防爆措施。

10.1.5   攝像頭的安裝高度應(yīng)確保可以有效監(jiān)控到儲罐頂部。

10.2  技術(shù)要求

10.2.1  音視頻編解碼標準應(yīng)符合國家相關(guān)標準,圖像分辨率支持QCIF、CIF和D1格式，也支持NTSC制。

10.2.2  視頻服務(wù)器支持多路視頻輸入，每路可擴展。

10.2.3  視頻服務(wù)器網(wǎng)絡(luò)協(xié)議采用TCP/IP，支持固定IP及動態(tài)IP用戶聯(lián)網(wǎng)，支持擴展網(wǎng)絡(luò)應(yīng)用，宜帶1路外接上網(wǎng)LAN口，直接上網(wǎng)。

10.3  視頻監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)與罐區(qū)安全監(jiān)控系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)，為其提供信息，也可單獨配置報警裝備。

10.4  根據(jù)現(xiàn)場需要，可安裝紅外攝像報警裝備，及時發(fā)現(xiàn)不安全因素。

11  罐區(qū)安全監(jiān)控傳輸電纜的敷設(shè)要求

11.1  安全監(jiān)控傳輸電纜的敷設(shè)可遵照GB 50257及SH/T 3019的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

11.2  傳輸電纜的保護措施

11.2.1  電纜明敷設(shè)時，應(yīng)選用鋼管加以保護，所用保護管應(yīng)與相關(guān)儀表設(shè)備等妥善連接，電纜的連接處需安裝防爆接線盒。

11.2.2  如選用鋼帶鎧裝電纜埋地敷設(shè)時，可不加防護措施，但應(yīng)遵照電纜埋地敷設(shè)的有關(guān)規(guī)定進行操作。

11.3  本質(zhì)安全電路和數(shù)字回路傳輸電纜要求

11.3.1  傳輸電纜線通常選用對絞信號傳輸電線/電纜，應(yīng)避免非本質(zhì)安全電路混觸，防止由非本質(zhì)安全電路引發(fā)靜電感應(yīng)和電磁感應(yīng)。

11.3.2  數(shù)字回路傳輸電路應(yīng)有屏蔽層，接頭處的屏蔽層連接良好，整體屏蔽層要有良好的接地。

11.3.3  本安型監(jiān)測報警儀在供電或信號連接之間應(yīng)安裝符合要求的安全柵。

11.4  接地保護措施

11.4.1  罐區(qū)應(yīng)設(shè)置防止雷電、靜電的接地保護系統(tǒng)，接地保護系統(tǒng)應(yīng)符合GB 12158等標準的要求。

11.4.2  安全接地的接地體應(yīng)設(shè)置在非爆炸危險場所，接地干線與接地體的連接點應(yīng)有兩處以上，安全接地電阻應(yīng)小于4 Ω。

11.4.3  進入爆炸危險場所的電纜金屬外皮或其屏蔽層，應(yīng)在控制室一端接地，且只允許一端接地。

11.4.4  本質(zhì)安全電路除安全柵外，原則上不得接地，有特殊要求的按說明書規(guī)定執(zhí)行。

12  罐區(qū)安全監(jiān)控裝備的管理

12.1  安全監(jiān)控裝備的可靠性保障

12.1.1  按照相關(guān)標準規(guī)范的規(guī)定，正確設(shè)置和施工，避免設(shè)置和施工的不規(guī)范而造成故障。

12.1.2  在設(shè)置時，應(yīng)考慮安全監(jiān)控系統(tǒng)的故障診斷和報警功能。

12.1.3  對于重要的監(jiān)控儀器設(shè)備，應(yīng)有“冗余”設(shè)置，以便在監(jiān)控儀器設(shè)備出現(xiàn)故障時，及時切換。

12.1.4  在設(shè)置安全監(jiān)控裝備時，要充分考慮儀器設(shè)備的安裝使用環(huán)境和條件，為正確選型提供依據(jù)。

12.1.5  對于環(huán)境空氣中有害物質(zhì)的自動監(jiān)測報警儀器，要求正確設(shè)置監(jiān)測報警點的數(shù)量和位置。對現(xiàn)場裸露的監(jiān)控儀器設(shè)備采取防水、防塵和抗干擾措施。

12.2  安全監(jiān)控裝備的檢查和維護

12.2.1  安全監(jiān)控裝備，應(yīng)定期進行檢查、維護和校驗，保持其正常運行。

12.2.2  強制計量檢定的儀器和裝置，應(yīng)按有關(guān)標準的規(guī)定進行計量檢定，保持其監(jiān)控的準確性。

12.2.3  安全監(jiān)控項目中，對需要定期更換的儀器或設(shè)備應(yīng)根據(jù)相關(guān)規(guī)定處理。

12.3  安全監(jiān)控裝備的日常管理

12.3.1  安全監(jiān)控項目應(yīng)建立檔案，內(nèi)容包括：監(jiān)控對象和監(jiān)控點所在位置，監(jiān)控方案及其主要裝備的名稱，監(jiān)控裝備運行和維修記錄。

12.3.2  在安全監(jiān)控點宜設(shè)立醒目的標志。安全監(jiān)控設(shè)備的表面宜涂醒目漆色，包括接線盒與電纜，易于與其它設(shè)備區(qū)分，利于管理維護。

12.3.3  安全監(jiān)控裝備應(yīng)分類管理，并根據(jù)類級別制定相應(yīng)的管理方案。

12.3.4  建立安全監(jiān)控裝備的管理責任制，明確各級管理人員、儀器的維護人員及其責任。

2011-05-01實施