十大經(jīng)典液位儀表故障分析及處理
1水處理除碳塔浮筒液位計故障
1、故障現(xiàn)象:4#除碳塔液位突然指示下降,當儀表液位指示為60%時,工藝玻璃板液位計指示80%,此表在自動狀態(tài)下運行,由于液位指示降低,致使調(diào)節(jié)閥不斷關(guān)小,造成系統(tǒng)實際液位不斷增高
2、故障分析:
(1)隨著調(diào)節(jié)閥的調(diào)整,液位的變化線性良好,說明調(diào)節(jié)閥正常。
(2)檢查工藝玻璃板液位計,變化和實際液位相符,說明工藝系統(tǒng)比較平穩(wěn)。
(3)檢查儀表測量板上的電器元件,有無損壞。
(心)檢查浮筒連接件、內(nèi)浮筒狀況。
3、故障處理:
(1)檢查測量板上的電器元件,無明顯燒毀、破損。
(2)用水校驗,發(fā)現(xiàn)每灌水校驗一次零點和量程的變化都非常大,確定內(nèi)浮筒有問題,抽出內(nèi)浮筒檢查,內(nèi)浮筒多處腐蝕漏,進水。
(3)更換內(nèi)浮簡,重新校驗正常。
2焦化封油罐浮筒液位計失靈故障
1、故障現(xiàn)象:浮筒液位計在封油罐液位正常調(diào)節(jié)時.該表始終指示83%不變,由于該表的液位是帶調(diào)節(jié)功能的,它的錯誤指示造成調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)失靈,從而給生產(chǎn)造成極大波動。
2、故障分析:
(1)浮筒液位計變送器正常運行時,浮筒介質(zhì)為蠟油,蠟油處于液態(tài)時溫度為90℃一100℃,而出現(xiàn)自凝現(xiàn)象為50℃左右。因此該浮筒變送器常年帶有伴熱。如果伴熱失靈,溫度下降,浮筒內(nèi)的蠟油就會出現(xiàn)自凝現(xiàn)象卡住浮簡,這時即使實際液位發(fā)生,浮筒液位計也無法測量出液位的變化,輸出值不變化。
(2)到現(xiàn)場對浮簡液位變送器進行檢食:關(guān)閉一次閥,打開放空閥。采取凝液回收措施放不出介質(zhì),懷疑有污物將防空閥堵死。后將防空閥拆除,發(fā)現(xiàn)工藝介質(zhì)冷凝在筒內(nèi)無法放出。這時檢查伴熱,進氣管溫度很高約100℃,但回水管溫度為30℃左右(當時現(xiàn)場溫度為10℃左右),這時可以確定由于伴熱不暢而引起工藝介質(zhì)冷凝導(dǎo)致只是失靈。
(3)檢查該表伴熱系統(tǒng),由于該表進氣管很熱,回水管溫度低,懷疑疏水器堵塞,拆開檢查后無問題。重新投伴熱,回水管不熱,問題未解決?;叵?,冬季此伴熱進氣管多次發(fā)生滲漏,處理后未發(fā)生此現(xiàn)象。由此懷疑浮筒液位計伴熱墊片由于多次擠壓而發(fā)生堵寨進氣口。
(4)停進氣口伴熱閥,打開浮筒液位計伴熱墊絲堵,發(fā)現(xiàn)蒸汽時有時無,從而判斷故障為進氣口墊片堵塞從而導(dǎo)致蠟油自凝,指示失靈。
3、故障處理:打開浮筒液位計伴熱進氣口接頭,處理墊片后,投伴熱,液位指示正常。
4、采取措施:定期檢查該表伴熱,如發(fā)現(xiàn)伴熱泄露或不暢通,及時排除故障。
3蒸汽冷凝液回收罐液位無指示
1、故障現(xiàn)象:蒸汽冷凝液回收罐液位指示無。
2、故障原因:
(1)LT-8701-1變送器故障;
(2)工藝流程未打通,導(dǎo)致罐內(nèi)無液位。
3、處理方法:經(jīng)過現(xiàn)場檢查確認為浮筒液位計故障,將浮筒排污閥打開,無冷凝液流出,拆下浮筒們打開后發(fā)現(xiàn),因該罐長期使用未清理,致使罐中大量雜質(zhì)將浮筒塞滿,從而導(dǎo)致浮筒液位計無法正常使用,清理雜質(zhì)并重新校驗后投用正常。
4浮筒液位計指示偏差大
1、故障現(xiàn)象:浮筒液位計指示偏差大,做兩點校驗后效果仍不好。
2、故障原因分析:2007年5月、苯乙烯工藝人員反映LT-3005指示偏大,儀表人員用375通訊器做兩點校驗投用后,效果仍不理想,經(jīng)分析后認為,浮筒扭力管使用較長時間后,其剛性發(fā)生了變化,一般的校驗尤法克服其誤差,必須重新標定其干耦合點,才能使扭力管工作在正常范圍,然后再進行兩點校驗,儀表才能正常使用。使用上述方法校驗后,儀表恢復(fù)正常。
3、防范措施:對儀表說明書要讀懂吃透,才能在現(xiàn)場儀表出現(xiàn)問題時更準確的判斷、處理問題。
5電動浮筒液位計指示不變化
1、故障現(xiàn)象:電動浮筒液位計LT653在液位正常調(diào)節(jié)時,改表始終指示100%不變。由于該表的液位是帶調(diào)節(jié)的,它的錯誤指示給調(diào)節(jié)閥LV653調(diào)節(jié)液位帶來極大困難。工藝操作人員無法使用該表進行自動調(diào)節(jié),只能手動控制。
2、故障分析及處理:浮筒變送器LT653正常運行時,浮筒里的介質(zhì)始終處在相對靜止狀態(tài),導(dǎo)致許多雜質(zhì)沉淀在浮筒里,天長日久,污泥就會把浮子卡住,這時即使液位發(fā)生變化,浮子由于被卡住,就出現(xiàn)液位輸出值不變的睛況。到現(xiàn)場后,我們一首先關(guān)死根部截止閥,打開排污閥,用水對浮筒內(nèi)壁進行清洗。清洗后投表,該表運行正常。
3、防范措施:定期清洗浮筒及浮子,定期檢查浮筒放大器的運行情況。
6電動浮筒液位計指示偏低
1、故障現(xiàn)象:電動浮筒液位計LT101是測量共聚單體罐乙烯的液位,玻璃板液位計指示己滿,而液位變送器指示40%左右。
2、故障分析及處理:檢查液位變送器各部件未見異常,排污檢查氣相、液相,均有乙烯排出,打開浮筒,檢查扭力臂和浮筒也未見異常,后來取出浮子才發(fā)現(xiàn),浮子有一個砂眼,浮子是空心的,灌進己烯后浮子重量增加,測量液位偏低。
3、措施:將浮子焊好裝回、校好,液位恢復(fù)正常。
7智能浮筒變送器指示不準確
1、故障現(xiàn)象:現(xiàn)場使用的ZTD智能浮筒變送器指示不準確,零點、量程己調(diào)整亂,無法投 用。
2、處理方法:
(一)“標記干耦合點”,操作步驟如下:
(1)掛筒重;
(2)滑動進入手柄到鎖定位置,以露出進入孔;
(3)插入一個10mm深的凹面套筒扳手,穿過進入孔直達扭力管軸夾,鉗入螺母,上緊夾鉗螺母。
(4)滑動進入手柄放到放開的位置,蓋住進入孔。
(5)通過275 (375)接口進行操作:基木設(shè)置——傳感器標定——標記干耦合點
——按照HART協(xié)議通訊器的提示標記零點。
(二)通過275(375)接口,查看浮筒參數(shù)信息,對錯誤的進行修改。
(三)通過275(375)接口,查看測量介質(zhì)密度,對錯誤的進行修改。
(四)PV偏置清零。
(五)對變送器進行零點和量程標定。
8浮筒液位變送器輸出線性不好
1、故障現(xiàn)象:LT322輸出的線性不好。
2、故障分析及處理:LT322為浮筒液位變送器,輸出的線性度不好。檢查可動部分是否有卡現(xiàn)象,確認沒有。檢查過載保護彈簧片量程上限是否脫開,確認沒有。檢查浮筒與測量室體外有無接觸地方,確認沒有。檢查測量杠桿與軸封機架實裝位置,發(fā)現(xiàn)安裝位置不對,重新正確安裝后,投入運行正常。
3、預(yù)防措施:儀表人員在安裝,搶修過程中要仔細,避免粗心大意,蠻干的現(xiàn)象發(fā)生。
9浮筒液位計液位下降儀表不跟隨變化
1、故障現(xiàn)象:LT-3106液位突然下降到60%,儀表顯示不再動作。
2、故障原因分析:該儀表正常顯示液位在80 %~-90%,液位下降至50%左右后液位升到60%時,儀表顯示不隨液位而上升,可能出現(xiàn)的原因有以下幾點:1.變送器的變送單元出現(xiàn)故障;2.信號輸出有故障;3。測童浮筒的原因。
3、故障處理:根據(jù)觀察及與工藝反映的現(xiàn)象看,變送單兒及傳輸方而出現(xiàn)故障的原因可能性很小,應(yīng)先從浮筒的檢查下手。把浮筒的液體排空,按要求排放,打開上閥蓋,把浮筒與變送器脫離,取出浮筒,發(fā)現(xiàn)筒體有粘性物粘在浮筒上,清洗后把浮筒復(fù)位,儀表投用并根據(jù)現(xiàn)場的液位與主控室聯(lián)校,儀表顯示正常。
4、防范措施:浮筒要定期檢查、排放。
10汽液混合引起液位波動
1、故障現(xiàn)象:異戊烷回收罐液位波動
2、故障原因:反應(yīng)所需的異戊烷大部分是通過回收得來的,回收罐液位不準,直接影響到反應(yīng)的進程,而從脫氣倉回收后經(jīng)冷凝的物質(zhì)仍夾帶大量反應(yīng)氣體,就會造成罐內(nèi)壓力波動,氣體還會竄進液位計的浮筒中,造成液位波動,測量不準。
3、處理方法:關(guān)閉液位計上下游截止閥,掃開浮筒底部的排放閥,放空氣體后,關(guān)閉放空閥,掃一開截止閥使回收的液體緩慢充滿浮筒,液位測量恢復(fù)平穩(wěn)指示。