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設(shè)備安全風(fēng)險(xiǎn)隱患排查表

序號排查內(nèi)容排查依據(jù)檢查情況存在問題及建議
(一)設(shè)備設(shè)施管理體系的建立與執(zhí)行

1企業(yè)應(yīng)建立健全設(shè)備設(shè)施管理制度,內(nèi)容至少應(yīng)包含設(shè)備采購驗(yàn)收、動(dòng)設(shè)備管理、靜設(shè)備管理、備品配件管理、防腐蝕防泄漏管理、檢維修、巡回檢查、保溫、設(shè)備潤滑、設(shè)備臺賬管理、日常維護(hù)保養(yǎng)、設(shè)備檢查和考評辦法、設(shè)備報(bào)廢、設(shè)備安全附件管理等的管理
內(nèi)容。
《關(guān)于危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)貫徹落實(shí)《國務(wù)院關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)企業(yè)安全生產(chǎn)工作的通知》的實(shí)施意見》(安監(jiān)總管三〔2010〕 186 號)第十條

2企業(yè)應(yīng)配備設(shè)備專業(yè)管理人員和設(shè)備維修維護(hù)人員。《關(guān)于加強(qiáng)化工過程安全管理的指導(dǎo)意見》(安監(jiān)總管三〔2013〕88 號)第十六條

3企業(yè)應(yīng)對所有設(shè)備進(jìn)行編號,建立設(shè)備設(shè)施臺賬、技術(shù)檔案,確保設(shè)備臺賬、檔案信息準(zhǔn)確、完備。《關(guān)于加強(qiáng)化工過程安全管理的指導(dǎo)意見》(安監(jiān)總管三〔2013〕88 號)第十六條

4企業(yè)應(yīng)編制關(guān)鍵設(shè)備的操作和維護(hù)規(guī)程。《關(guān)于加強(qiáng)化工過程安全管理的指導(dǎo)意見》(安監(jiān)總管三〔2013〕88 號)第十六條

5企業(yè)應(yīng)對設(shè)備定期進(jìn)行巡回檢查,并建立設(shè)備定期檢查記錄。《關(guān)于加強(qiáng)化工過程安全管理的指導(dǎo)意見》(安監(jiān)總管三〔2013〕88 號)第十六條

6對出現(xiàn)異常狀況的設(shè)備設(shè)施應(yīng)及時(shí)處置。


7對設(shè)備設(shè)施的變更應(yīng)嚴(yán)格履行變更程序。《關(guān)于危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)貫徹落實(shí)<國務(wù)院關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)企業(yè)安全生產(chǎn)工作的通知>的實(shí)施意見》(安監(jiān)總管三〔2010〕186號)

8企業(yè)不得使用國家明令淘汰、禁止使用的危及生產(chǎn)安全的設(shè)備。《安全生產(chǎn)法》第三十五條
《關(guān)于印發(fā)淘汰落后安全技術(shù)裝備目錄(2015 年第一批)的通知》(安監(jiān)總科技〔2015〕75 號)
《淘汰落后安全技術(shù)工藝、設(shè)備目錄(2016年)的通知》(安監(jiān)總科技〔2016〕137號)


(二)設(shè)備的預(yù)防性維修和檢測

1企業(yè)應(yīng)編制設(shè)備檢維修計(jì)劃,并按計(jì)劃開展檢維修工
作。
《關(guān)于加強(qiáng)化工過程安全管理的指導(dǎo)意見》(安監(jiān)總管三〔2013〕88 號)

2對重點(diǎn)檢修項(xiàng)目應(yīng)編制檢維修方案,方案內(nèi)容應(yīng)包含作業(yè)安全分析、安全風(fēng)險(xiǎn)管控措施、應(yīng)急處置措施及
安全驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。
《企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基本規(guī)范》(GB/T33000-2016)第 5.4.1.4 條

3檢維修過程中涉及特殊作業(yè)的,應(yīng)執(zhí)行 GB  30871  要求。《化學(xué)品生產(chǎn)單位特殊作業(yè)安全規(guī)范》(GB 30871-2014)

4安全設(shè)施應(yīng)編入設(shè)備檢維修計(jì)劃,定期檢維修。安全設(shè)施不得隨意拆除、挪用或棄置不用,因檢維修拆除
的,檢維修完畢后應(yīng)立即復(fù)原。
《安全生產(chǎn)法》第三十三條

5企業(yè)應(yīng)加強(qiáng)防腐蝕管理,確定檢查部位,定期檢測,定期評估防腐效果。《國家安全監(jiān)管總局關(guān)于加強(qiáng)化工企業(yè)泄漏管理的指導(dǎo)意見》(安監(jiān)總管三〔2014 94 號)

6應(yīng)對大型、關(guān)鍵容器(如液化氣球罐等)中的腐蝕性
介質(zhì)含量進(jìn)行監(jiān)控,定期分析(如 H2S 含量是否超標(biāo))



7在涉及易燃、易爆、有毒介質(zhì)設(shè)備和管線的排放口、采樣口等排放部位,應(yīng)通過加裝盲板、絲堵、管帽、雙閥等措施,減少泄漏的可能性。《國家安全監(jiān)管總局關(guān)于加強(qiáng)化工企業(yè)泄漏管理的指導(dǎo)意見》(安監(jiān)總管三〔2014 94 號)
《石油化工金屬管道布置設(shè)計(jì)規(guī)范》(SH/T
3012-2011)


8定期對涉及液態(tài)烴、高溫油等泄漏后果嚴(yán)重的部位(如管道、設(shè)備、機(jī)泵等動(dòng)、靜密封點(diǎn))進(jìn)行泄漏檢測,對泄漏部位及時(shí)維修或更換。《國家安全監(jiān)管總局關(guān)于加強(qiáng)化工企業(yè)泄漏管理的指導(dǎo)意見》(安監(jiān)總管三〔2014 94 號)

9凡在開停工、檢修過程中,可能有可燃液體泄漏、漫
流的設(shè)備區(qū)周圍應(yīng)設(shè)置不低于 150mm  的圍堰和導(dǎo)液設(shè)施。
《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)(2018  年版)》(GB 50160-2008)第 5.2.28 條

10有可燃液體設(shè)備的多層建筑物或構(gòu)筑物的樓板,應(yīng)采
取防止可燃液體泄漏至下層的措施。
《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)(2018 版》
(GB 50160-2008)第 5.7.5 條


11承壓部位的連接件螺栓配備應(yīng)齊全、緊固到位。


(三)動(dòng)設(shè)備的管理和運(yùn)行狀況

1企業(yè)應(yīng)設(shè)置機(jī)組、機(jī)泵防止意外啟動(dòng)的措施。《機(jī)械安全  防止意外啟動(dòng)》( GB/T 19670-2005)

2企業(yè)應(yīng)監(jiān)測大機(jī)組和重點(diǎn)動(dòng)設(shè)備轉(zhuǎn)速、振動(dòng)、位移、
溫度、壓力等運(yùn)行參數(shù),及時(shí)評估設(shè)備運(yùn)行狀況。
《關(guān)于加強(qiáng)化工過程安全管理的指導(dǎo)意
見》(安監(jiān)總管三〔2013〕88 號)


3可燃?xì)怏w壓縮機(jī)、液化烴、可燃液體泵不得使用皮帶傳動(dòng)。在爆炸危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)的其他傳動(dòng)設(shè)備若必須使用
皮帶傳動(dòng)時(shí),應(yīng)使用防靜電皮帶。
《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)(2018  年版)》(GB 50160-2008)第 5.7.7 條

4離心式可燃?xì)怏w壓縮機(jī)和可燃液體泵應(yīng)在其出口管道
上安裝止回閥。
《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)(2018  年
版)》(GB 50160-2008)第 7.2.11 條


5傳動(dòng)帶、轉(zhuǎn)軸、傳動(dòng)鏈、皮帶輪、齒輪等轉(zhuǎn)動(dòng)部位,都應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)裝置。《生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)準(zhǔn)則》( GB 5083-1999  )第 6.1.6 條

(四)靜設(shè)備的管理

1企業(yè)應(yīng)定期對儲罐進(jìn)行全面檢查。《關(guān)于加強(qiáng)化工過程安全管理的指導(dǎo)意
見》(安監(jiān)總管三〔2013〕88 號)


2企業(yè)應(yīng)對儲罐呼吸閥(液壓安全閥)、阻火器、泡沫發(fā)生器、液位計(jì)、通氣管等安全附件按規(guī)范設(shè)置,并
定期檢查或檢測,填寫檢查維護(hù)記錄。
《國家安全監(jiān)管總局關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)化學(xué)品罐區(qū)安全管理的通知》( 安監(jiān)總管三
〔2014〕68 號)


3可燃液體地上儲罐的進(jìn)出口管道應(yīng)采用柔性連接。《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)(2018 版》
(GB 50160-2008)第 6.2.25 條


4加熱爐現(xiàn)場運(yùn)行管理,應(yīng)滿足:
1.加熱爐燃燒過程中,工藝介質(zhì)流量低或中斷燃燒聯(lián)鎖、燃料氣管道壓力超高、超低低聯(lián)鎖以及引風(fēng)機(jī)停運(yùn)聯(lián)鎖等應(yīng)正常投用;
2.加熱爐上的控制儀表以及檢測儀表應(yīng)正常投用,無故障,并定期對所有氧含量分析儀進(jìn)行校驗(yàn);
3.滅火蒸汽系統(tǒng)處于備用狀態(tài)。



5明火加熱爐附屬的燃料氣分液罐、燃料氣加熱器等與
爐體的防火間距,不應(yīng)小于 6m。
《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)(2018  年
版)》(GB 50160-2008)第 5.2.4 條


6加熱爐燃料氣管道上的分液罐的凝液不得敞開排放。《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)(2018  年
版)》(GB 50160-2008)第 7.2.13 條


7具有化學(xué)灼傷危害的物料不應(yīng)使用玻璃等易碎材料制成管道、管件、閥門、流量計(jì)、壓力計(jì)等。《化工企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)范》( HG 20571-2014  )第 5.6.2 條

(五)安全附件的管理

1企業(yè)應(yīng)建立安全附件臺賬、爆破片更換記錄。


2企業(yè)應(yīng)對監(jiān)視和測量設(shè)備進(jìn)行規(guī)范管理,建立監(jiān)視和測量設(shè)備臺帳,定期進(jìn)行校準(zhǔn)和維護(hù),并保存校準(zhǔn)和維護(hù)活動(dòng)的記錄。《危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化通用規(guī)范》(AQ3013-2008)第 5.5.2.5 條

3安全閥、壓力表等安全附件應(yīng)定期檢驗(yàn)并在有效期內(nèi)使用。《安全閥安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》( TSG
ZF001-2006  )第 B4.2(4)條


4在用安全閥進(jìn)出口切斷閥應(yīng)全開,并采取鉛封或鎖定;爆破片應(yīng)正常投用。《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》
(TSG 21-2016)第 9.1.3 條
《安全閥安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》( TSG
ZF001-2006)第 B4.2(4)條


5壓力表的選型應(yīng)符合相關(guān)要求,壓力范圍及檢定標(biāo)記明顯。《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》
(TSG 21-2016)第 9.2.1 條


6壓力容器用液位計(jì)應(yīng)當(dāng):
1.儲存 0℃以下介質(zhì)的壓力容器,選用防霜液位計(jì);
2.寒冷地區(qū)室外使用的液位計(jì),選用夾套型或者保溫型結(jié)構(gòu)的液位計(jì);
3.用于易爆、毒性程度為極度或者高度危害介質(zhì)、液化氣體壓力容器上的液位計(jì),有防止泄漏的保護(hù)裝置
《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》
(TSG 21-2016)第 9.2.2 條。


(六)設(shè)備拆除和報(bào)廢

1企業(yè)應(yīng)建立設(shè)備報(bào)廢和拆除程序,明確報(bào)廢的標(biāo)準(zhǔn)和拆除的安全要求。《化工企業(yè)工藝安全管理實(shí)施導(dǎo)則》
(AQ/T 3034-2010)第 4.7.3 條


2設(shè)備的報(bào)廢應(yīng)辦理審批手續(xù),報(bào)廢的設(shè)備拆除前應(yīng)制定方案。《企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基本規(guī)范》(GB/T
33000-2016)第 5.4.1.6 條