1、發(fā)展史

1985年意大利Magaldi工業(yè)集團有限公司開發(fā)了空氣自然冷卻熱渣的干式除渣技術(shù)，于1986 年安裝在意大利皮埃特拉菲塔 2×35MW 機組上，取得了令人滿意的效果。我國最早于 1999 年在河北三河電廠 2×350MW鍋爐上引進了該系統(tǒng)，投入運行后，至今運行狀況良好。

篦冷機

2、系統(tǒng)組成

主要有：機械密封→渣井→液壓擠渣門→風冷干式輸渣機（干渣機）→輥碎渣機→斗式提升機→渣倉→卸料系統(tǒng)（汽車散裝機、加濕雙軸 攪拌機）等設(shè)備。

3、干式排渣機冷渣原理

風冷干式除渣系統(tǒng)為風冷干式輸渣機連續(xù)運行，高溫爐渣連續(xù)落在輸渣機的輸送帶上，高溫灰渣在輸送帶上低速運動，在負壓（對煤粉 鍋爐而言，其正常運行狀態(tài)爐膛為負壓）作用下，受控的少量環(huán)境冷空氣逆向進入風冷干式除渣機內(nèi)部,使灰渣在輸送鋼帶上逐漸被風 冷卻，并逐漸完成燃燒。冷空氣與高溫灰渣進行充分的熱交換，空氣將鍋爐輻射熱和灰渣顯熱吸收，空氣溫度升高到300～400℃左右（相當于鍋爐二次送風溫度），進入爐膛，渣的冷卻溫度則降至100℃左右。冷卻空氣量對鍋爐進風量的影響一般控制在許用空氣過剩系數(shù)之內(nèi)，所以升溫后的熱空氣可輸送到爐膛，并對鍋爐的正常運行不產(chǎn)生影響。模擬圖解如下：

4、干式排渣機結(jié)構(gòu)

干渣機主要由驅(qū)動系統(tǒng)、輸送/清掃系統(tǒng)、液壓張緊系統(tǒng)組成。其中輸送系統(tǒng)包括兩大部門：不銹鋼帶輸送系統(tǒng)（上面）和細灰鏈條 刮板清掃系統(tǒng)組成。

4.1 結(jié)構(gòu)特點

4.1.1 干式排渣機中不銹鋼輸送帶，由不銹鋼加工而成，抗拉強度大，且耐高溫，熱渣在不銹鋼輸送帶上冷卻和向外輸送。

4.1.2 干式排渣機的轉(zhuǎn)動軸承設(shè)置在殼體外，易于拆裝，檢修、維護方便。

4.1.3 干式排渣機下部設(shè)有清掃刮板，能將不銹鋼輸送帶上掉下的細 渣清掃出干式排渣機。

4.1.4 干式排渣機外殼結(jié)構(gòu)緊密，渣不會向外泄漏，無環(huán)境污染。

4.2 部分部件結(jié)構(gòu)特點

4.2.1 不銹鋼輸送鏈

不銹鋼輸送鏈由不銹鋼網(wǎng)和不銹鋼板兩部分組成，兩者均由耐熱、熱膨脹率低的不銹鋼加工而成，它是渣向外輸送和冷卻的主要部件，是干式排渣機的核心部分。

 4.2.2  側(cè)風門

側(cè)風門：由殼體和擋風板組成,擋風板調(diào)整風門開度和防止鍋爐在不正常運行時爐內(nèi)熱風噴出。

4.2.3  清掃鏈

清掃鏈由環(huán)鏈和刮板組成，刮板為重型刮板，刮板靠重力和干式排渣機殼體底部接觸

5 、干式排渣機的安全可靠性

5.1 不銹鋼輸送帶

不銹鋼輸送帶是干式排渣機的核心部分，是熱渣冷卻和向外輸送的主要部件，由不銹鋼網(wǎng)和不銹鋼板組成，它的主要受力部件是不銹鋼網(wǎng)，不銹鋼網(wǎng)由一根一根的象螺旋的不銹鋼絲用一根直的不銹鋼絲連接而成。每米寬的不銹鋼輸送帶能承受380KN的拉力，每平方毫米能承受850N 的壓力。使用壽命超過 30,000小時。不銹鋼輸送帶螺旋型的輸送網(wǎng)結(jié)構(gòu)，即使在運行過程螺旋型的不銹鋼絲的一處斷裂，該螺旋型不銹鋼絲還和其他螺旋型不銹鋼絲連接，不銹鋼輸送帶還能繼續(xù)運行，在實際運行過程中一根螺旋型不銹鋼絲的螺旋全部斷裂的可能性不大，所以在運行過程中不銹鋼輸送帶斷裂的可能性不大。

5.2 不銹鋼輸送帶跑偏的防止

不銹鋼輸送帶的尾部滾筒固定在漲緊裝置上，漲緊裝置為自動漲緊，在不銹鋼輸送帶運行過程中，漲緊裝置使不銹鋼輸送帶各點受到同樣 的漲緊力，從而避免了因輸送帶受力不均而跑偏。在干式排渣機殼體內(nèi)不銹鋼輸送帶的輸送帶和回程帶的兩側(cè)設(shè)有防 跑偏裝置，該裝置允許輸送帶最大跑偏距離為15mm。干式排渣機頭部和尾部設(shè)有跑偏 導向裝置，該裝置能使跑偏的鋼帶回到正常位置。

5.3  轉(zhuǎn)動軸承的受熱和更換

干式排渣機的軸承均設(shè)在密封殼體外，殼體外的溫度和環(huán)境溫度差不多，所以軸承不受熱。如果軸承使用時間過長須更換，由于軸承設(shè)在殼體外，更換方便且時間短。

5.4 干式排渣機受熱膨脹

整臺干式排渣機受熱膨脹時，可沿固定點向四周膨脹。干式排渣機與渣井用波紋板連接，能保證渣井受熱向下膨脹，干式排渣機受熱向上膨脹。不銹鋼輸送帶平鋪在上部托輥上，受熱時可任意膨脹。

5.5 干式排渣機能處理的最大的渣

一般干式排渣機不銹鋼輸送帶的寬度與鍋爐喉部的寬度一致，只要是能穿過鍋爐喉部的渣塊干式排渣機均能處理。

5.6 干式排渣機輸送鏈和清掃鏈無卡死

干式排渣機不銹鋼輸送帶為平帶，它平放在上部托輥上，不會有卡死現(xiàn)象。清掃鏈為環(huán)型鏈，由鏈輪帶動轉(zhuǎn)動，清掃鏈布置在干式排渣機底部，底部無大塊物質(zhì)，清掃鏈也不會卡死。

5.7 干式排渣機殼體溫度對人身不會造成傷害

高溫熱渣在干式排渣機的不銹鋼輸送帶上冷卻和向外輸送，而不銹鋼輸送帶平鋪在上部托輥上，熱渣不會直接和殼體接觸。在排渣機殼體 側(cè)面布置有側(cè)風門，自然風從側(cè)風門進入干式排渣機內(nèi)部冷卻殼體、輸送帶托輥和不銹鋼輸送帶，通過自然風冷卻后干式排渣機殼體的最高溫度不會超過 55℃，不會對人身造成傷害。

5.8 干式排渣機無爆炸發(fā)生

濕式排渣機用水冷卻熱渣，如果在鍋爐運行不正常情況下，導致鍋爐結(jié)焦產(chǎn)生大渣塊，大渣塊掉入濕式排渣機的冷卻水中，熱渣遇水發(fā)生爆炸，可能造成事故，而干式排渣機用空氣冷卻熱渣，排渣機內(nèi)無水， 這種爆炸不會發(fā)生。

6、干渣機系統(tǒng)優(yōu)缺點

6.1 優(yōu)點：

6.1.1 風冷卻，省水。

6.1.2 灰渣燃燒充分、碳含量低，未經(jīng)水解保持了活性，提高了綜合利用價值。

6.1.3 未燃燒物質(zhì)可繼續(xù)燃燒、熱量可回收再利用，有利于鍋爐效率的提高。

6.1.4 系統(tǒng)簡單，占地面積少，節(jié)省基建投資。

6.1.5 事故率低，減少運行維護費用。

6.1.6 無水蒸氣，減少鍋爐底部部件的腐蝕。

6.1.7 無廢水，有利于環(huán)境保護。

6.2缺點：

6.2.1 鍋爐內(nèi)安裝的廢料、焊條、鐵條等清理不徹底，在首次運行的時候容易造成卡堵。

6.2.2 鍋爐燃燒煤種變化,造成渣量大小不定，并且容易結(jié)焦，造成碎渣機卡堵。