管道知識
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管子
焊接鋼管
焊接鋼管,也稱有縫鋼管,一般由鋼板或鋼帶卷焊而成。
按管材的表面處理形式:
分為鍍鋅和不鍍鋅兩種。表面鍍鋅的發(fā)白色,又稱為白鐵管或鍍鋅鋼管;表面不鍍鋅的即普通焊接鋼管,也稱為黑鐵管。
鍍鋅焊接鋼管,常用于輸送介質(zhì)要求比較潔凈的管道,如生活用水、凈化空氣、儀表空氣等;不鍍鋅的焊接鋼管,可用于輸送蒸汽、煤氣、壓縮空氣和冷凝水等。
根據(jù)用戶要求,焊接鋼管在出廠時可分兩種:
一種是管端帶螺紋的,另一種是管端不帶螺紋的。管端帶螺紋的焊接鋼管,每根管材長度為4~9m,不帶螺紋的焊接鋼管,每根管材長度為4~12m。
焊接鋼管按管壁厚度不同:
分為薄壁鋼管、加厚鋼管和普通鋼管。工藝管道上用量最多的是普通鋼管,其試驗壓力為2.0MPa。加厚鋼管的試驗壓力為3.0MPa。
焊接鋼管的聯(lián)接方法較多:
有螺紋聯(lián)接、法蘭聯(lián)接和焊接。法蘭聯(lián)接中又分螺紋法蘭聯(lián)接和焊接法蘭聯(lián)接,焊接方法中又分為氣焊和電弧焊。
常用焊接鋼管的規(guī)格范圍:
為公稱直徑6~150mm
無縫鋼管
無縫鋼管,是工業(yè)管道中用量最大,品種規(guī)格最多的管材。
基本上分為:
流體輸送用無縫鋼管和帶有專用性的無縫鋼管兩大類。前者是工藝管道常用的鋼管,后者如鍋爐專用鋼管、裂化爐管和熱交換器用鋼管等。
按材質(zhì)可分為:
碳素無縫鋼管、鉻鉬無縫鋼管和不銹、耐酸無縫鋼管。
按公稱壓力可分為:
低壓(0≤1.0MPa)、中壓(1.0<10MPa=、高壓(≥10MPa)三類。
工藝管道常用的是流體輸送用無縫鋼管 分類:
?碳素無縫鋼管
常用的制造材質(zhì)為10號、20號、16Mn鋼。
其規(guī)格范圍為:熱軋外徑φ32~630mm,冷拔外徑φ6~200mm,單根管長度4~12m,容許操作溫度為-40~450℃。
廣泛用于輸送各種對鋼無腐蝕性的介質(zhì),如輸送蒸汽、氧氣、壓縮空氣、油品和油氣等。
?低合金鋼無縫鋼管
系指含一定比例合金元素的合金鋼管。
通常分為兩種:
一種是含有錳元素的低合金鋼管,稱為普通低合金鋼管,如16Mn、15MnV等;另一種是含有鉻、鉬等元素的低合金鋼管,稱鉻鉬鋼管。
常用的有12CrMo、15CrMo、12Cr2Mo、1Cr5Mo等,其規(guī)格范圍為外徑φ10~φ273mm,單根管長度4~12m,鉻鉬鋼管適用溫度范圍為-40~550℃。
低合金無縫鋼管,多用于輸送各種溫度較高的油品、油氣和腐蝕性不強的鹽水、低濃度有機酸等。
?不銹耐酸無縫鋼管
根據(jù)鉻、鎳、鈦各種金屬的不同含量,品種很多,有Cr13、00Cr17Ni14Mo2、1Cr18Ni12Mo2Ti、1Cr18Ni9Ti等。
這些鋼號中用量最多的是1Cr18Ni9Ti,在施工圖上常用簡化材質(zhì)代號18-8來表示,適用溫度范圍為-196~700℃。
在化工生產(chǎn)中用來輸送各種腐蝕性較強的介質(zhì),如硝酸、醋酸和尿素等。
?高壓無縫鋼管
其制造材質(zhì)與上述無縫鋼管基本相同,只是管壁比中低壓無縫鋼管厚,最厚的管壁達40mm。
如化肥設備用高壓無縫鋼管規(guī)格為φ14×4(mm)~273×40(mm),單根管長度4~12m,適用壓力范圍10~32MPa,工作溫度-40~400℃。
在石油化工裝置中用以上高壓無縫鋼管輸送原料氣、氫氮氣、合成氣、水蒸氣、高壓冷凝水等介質(zhì)。
?低溫鋼管
在引進工程項目的冷區(qū)用量較多,其材料牌號為STPL-39、STPL-46,工作溫度可達-105℃。
低溫鋼管分為無縫鋼管和有縫鋼管兩種,無縫低溫鋼管公稱直徑為15~400mm,壁厚同碳鋼管;有縫低溫鋼管公稱直徑為400~1100mm,壁厚為6~10mm,單根管標準長度6m。
適用于輸送各種無腐蝕性低溫介質(zhì)管道,目前國內(nèi)還沒有批量生產(chǎn)與這種標準相應的鋼管。
鋼管卷板管
鋼板卷板管,是由鋼板卷制焊接而成,分為直縫卷焊鋼管和螺旋縫卷焊鋼管兩種。
直縫卷焊鋼管:
多數(shù)在施工現(xiàn)場制造或委托加工廠制造,專業(yè)鋼管廠不生產(chǎn)。 鋼板材料有Q235A、10號、20號、16Mn、20g等,其規(guī)格范圍為公稱直徑200~3000mm,最大的有4000mm,壁厚一般為4~16mm。 公稱直徑200~900mm的單根管長度為6.4m;公稱直徑1000~3000mm的為4.8m。 適用工作溫度:Q235A為-15~300℃,10號、20號、16Mn、20g為-40~450℃,均適用于低壓范圍。
螺旋縫卷焊鋼管:
由鋼管制造廠生產(chǎn),材質(zhì)有Q235A,16Mn。 其規(guī)格范圍為公稱直徑200~700mm,壁厚7~10mm,單根管長度8~18m。 適用工作溫度:Q235A為-15~300℃,16Mn為-40~450℃,操作壓力:Q235A為2.5MPa,16Mn為4MPa。
直縫卷焊鋼管和螺旋縫卷焊鋼管,多用于輸送常溫低壓腐蝕性不強的介質(zhì),如低壓蒸汽、地下循環(huán)水、煤氣和油氣等。螺旋縫卷焊鋼管單根管較長,特別適用于長距離輸送管道。
根據(jù)工程所需,還有直縫不銹鋼板卷焊管,都是在施工現(xiàn)場卷制,制造廠不生產(chǎn)。所用材質(zhì)多為1Cr18Ni9Ti鋼板。其規(guī)格范圍公稱直徑為200~1000mm,公稱直徑200~400mm的壁厚為4mm,公稱直徑700~1000mm的壁厚為6~8mm,單根管長度為4.5m。適用溫度和輸送的介質(zhì)范圍同低壓不銹鋼管。
銅管
銅管分紫銅管和黃銅管兩種:
制造紫銅管所用的材料牌號有T2、T3、T4和TUP等,含銅量較高,占99.7%以上; 黃銅管的制造材料牌號有H62,H68等,都是鋅和銅的合金,如H62黃銅管,其材料成份銅為60.5%~63.5%,鋅為39.6%,其他雜質(zhì)小于0.5%。
銅管的制造方法分為拉制和擠制兩種:
拉制銅管外徑為φ3~φ200mm,擠制銅管外徑為φ32~φ280mm,壁厚1.5~5mm; 銅板卷焊銅管的規(guī)格范圍為外徑φ155~φ505mm,供貨方式有單根的和成盤的兩種。
銅管的適用工作溫度在250℃以下,多用于油管道、保溫伴管和空分氧氣管道。
鈦管
鈦管是近年來新出現(xiàn)的一種管材,由于它具有重量輕、強度高、耐腐蝕性強和耐低溫等特點,常被用于其他管材無法勝任的工藝部位。
鈦管是用TA1、TA2工業(yè)純鈦制造,適用溫度范圍為-140~250℃,當溫度超過250℃時,其機械性能下降。
常用鈦管的規(guī)格范圍為公稱直徑20~400mm。適用于低中壓,低壓管壁厚2.8~12.7mm,中壓管壁厚3.7~21.4mm。
鈦管雖然具有很多優(yōu)點,但因價格昂貴,焊接難度較大,尚未被廣泛采用。
管件
在管系中改變走向、標高或改變管徑以及由主管上引出支管等均需用管件。由于管系形狀各異、簡繁不等,因此,管件的種類較多。
常用的管件有彎頭、三通、異徑管、管接頭、管帽等。
彎頭
常用彎頭的彎曲角度為90°、45°和180°,180°彎頭也稱為U型彎管,也有特殊角度的彎頭,但為數(shù)極少。
?瑪鋼彎頭
瑪鋼彎頭,也稱可鍛鑄鐵彎頭,是最常見的螺紋彎頭。
瑪鋼彎頭的規(guī)格比較小,常用的規(guī)格范圍為1/2~4英寸,按其不同的表面處理分鍍鋅和不鍍鋅兩種。
這種瑪鋼管件,主要用于采暖,上下水管道和煤氣管道上。在工藝過程中,除需要經(jīng)常拆卸的低壓管道外,其他物料管道上很少使用。
?壓制彎頭
壓制彎頭,也稱沖壓彎頭或無縫彎頭,是用優(yōu)質(zhì)碳素鋼、不銹耐酸鋼和低合金鋼無縫管等,在特制的模具內(nèi)壓制成型的。
其彎曲半徑為公稱直徑的一倍半(R=1.5DN),在特殊場合下也可采用彎曲半徑等于公稱直徑的彎頭(R=1DN)。 其規(guī)格范圍在DN20~600mm以內(nèi)。 其壁厚范圍與無縫鋼管的表號一致。 壓制彎頭一般由專業(yè)制造廠或加工廠用標準無縫鋼管沖壓加工而成,出廠時彎頭兩端應加工好坡口。
?沖壓焊接彎頭
沖壓焊接彎頭,是采用板材經(jīng)模具沖壓成半塊環(huán)形彎頭,然后將兩塊半環(huán)彎頭進行組對焊接成型。
其彎曲半徑同無縫管彎頭,規(guī)格范圍為公稱直徑200mm以上。
?焊接彎頭
焊接彎頭,也稱蝦米腰或蝦體彎頭。
制作方法有兩種:
一種是在加工廠用鋼板下料,切割后卷制焊接成型,多數(shù)用于鋼板卷管的配套。 另一種是用管材下料,經(jīng)組對焊接成型,其規(guī)格一般在200mm以上。使用溫度不能大于200℃,一般可在施工現(xiàn)場制作。
?高壓彎頭
高壓彎頭,是采用優(yōu)質(zhì)碳素鋼或低合金鋼鍛造而成。
根據(jù)管道連接形式,彎頭兩端加工成螺紋或坡口,加工的精密度很高,要求管口螺紋與法蘭口螺紋能緊密配套自由擰入并不得松動。
適用于壓力22.0、32.0MPa的石油化工管道,常用規(guī)格范圍為DN6~200mm。
三通
三通是主管道與分支管道相連接的管件,根據(jù)制造材質(zhì)和用途的不同,劃分為很多種。
從規(guī)格上劃分:
可分為同徑三通和異徑三通,同徑三通也稱為等徑三通;
同徑三通是指分支接管的管徑與主管的管徑相同 異徑三通是指分支接管的管徑小于主管的管徑,所以也稱為不等徑三通,異徑三通用量要多一些
?瑪鋼三通
瑪鋼三通的制造材質(zhì)和規(guī)格范圍,與瑪鋼彎頭相同,在石油化工工藝管道中用量不多,主要用于室內(nèi)采暖、上下水和煤氣管道。
?鋼制三通
20世紀七十年代以前,我國工業(yè)生產(chǎn)技術發(fā)展的速度比較緩慢,工藝管道方面的工程技術也比較落后。
在各種中低壓鋼管的設計中,管道需要使用三通管件時,一般都是采用挖眼接管的辦法來解決,即在需要接支管的主管上,按支管的直徑先挖出一個孔,再將支管焊上。這種辦法有很多缺點,焊接質(zhì)量不易保證,焊接后管道容易變形,主管內(nèi)容易進入雜質(zhì)。
七十年代后期,隨著冶金、石油化工等大型現(xiàn)代化生產(chǎn)裝置的引進,促進了工藝管道工程技術的發(fā)展,目前,我國已能生產(chǎn)中低壓管道鋼制定型三通,已形成系列產(chǎn)品,無縫三通規(guī)格為DN20~600mm,鋼板焊制三通規(guī)格為DN150~1500mm。
定型三通的制作,是以優(yōu)質(zhì)管材為原料,經(jīng)過下料、挖眼,加熱后用模具拔制而成,再經(jīng)機加工,成為定型成品三通。中低壓鋼制成品三通,在現(xiàn)場安裝時都是采用焊接。鋼板卷管所用的三通,有兩種情況,一種是在加工廠用鋼板下料,經(jīng)過卷制焊接而成;另一種是在安裝現(xiàn)場挖眼接管。
?高壓三通
高壓三通,常用的有兩種,一種是焊制高壓三通,一種是整體鍛造高壓三通。
焊制高壓三通,選用優(yōu)質(zhì)高壓鋼管為材料,制造方法類似挖眼接管,主管上所開的孔,要與相接的支管管徑相一致。焊接質(zhì)量要求嚴格,通常要求焊前進行預熱,焊后進行熱處理。其規(guī)格范圍為DN16~200mm,壓力22MPa、32MPa。
整體鍛造高壓三通,一般是采用螺紋法蘭連接。其規(guī)格范圍為表號SCH160、DN15~600mm,表號外加有“XXS”,其管徑范圍DN15~300mm。
異徑管
異徑管的作用是使管道變徑,從流體運動方向來看,多數(shù)是由大變小,也有的由小變大,如蒸汽回水管道和下水管道的異徑管就是由小變大。異徑管俗稱大小頭。
?瑪鋼異徑管
瑪鋼異徑管,大體上分兩種,一種是內(nèi)螺紋異徑管也稱外接頭;另一種是內(nèi)螺紋和外螺紋結(jié)合的管件,稱作補芯,它雖然不叫做異徑管,但起到異徑管的作用。
?鋼制異徑管
鋼制異徑管,分為無縫和有縫兩種,無縫異徑管用無縫鋼管壓制,有縫異徑管用鋼板下料,經(jīng)卷制焊接而成,也稱為焊制異徑管。
這兩種異徑管都有同心和偏心兩種規(guī)格。偏心異徑管的底部有一個直邊,使用時能使管底成一個水平面,便于停產(chǎn)檢修時排放管中物料。
無縫異徑管的規(guī)格范圍為DN25~600mm,有縫焊接異徑管的規(guī)格范圍為DN200~1500mm。
鋼制異徑管,作為管道上的成品管件,是七十年代以后才開始有的,早期工藝管道上的變徑,大部分是在現(xiàn)場制作。管徑變化很大的是在管端抽條焊接,直接加工成異徑管;
管徑變化不大的在管端加熱直接摔制而成。抽條焊接制作異徑管,花費人工多,焊縫多,焊接質(zhì)量不易保證,目前,焊接質(zhì)量要求很高的工藝管道已禁止采用此種辦法。
其他管件
?封頭
封頭,是用于管端起封閉作用的堵頭。常用的封頭有橢圓形和平蓋形兩種。
橢圓形封頭也稱為管帽,其規(guī)格范圍為DN25~600mm,多用于中低壓管道上。
平蓋封頭,按其安裝位置分為兩種,一種是平蓋封頭略大于管外徑,在管外焊接。
另一種是平蓋封頭略小于管內(nèi)徑,把封頭板放入管內(nèi)焊接。常用的規(guī)格范圍為DN15~200mm,這種封頭多用于壓力較低的管道上。
?凸臺
凸臺,也稱管嘴,是自控儀表專業(yè)在工藝管道上的一次部件,是由工藝管道專業(yè)來安裝,所以把凸臺也列為管件。
工藝管道用的單面管接頭也屬這一種,都是一端焊在主管上,另一端或者是安裝其它部件,或者是另外再接管,其規(guī)格范圍為DN15~200mm,高中低壓管道都使用。
? 盲板
盲板,其作用是把管道內(nèi)介質(zhì)切斷,根據(jù)使用壓力和法蘭密封面的形式分以下幾種:
1.光滑面盲板,與光滑密封面法蘭配合使用,其適用壓力范圍為1.0~2.5MPa。 2.凸面盲板,其本身一面帶凸面,另一面帶凹面,與凹凸密封面法蘭配合使用。使用壓力4.0MPa,規(guī)格范圍為DN25~400mm。 3.梯形槽面盲板,與梯形槽密封面法蘭配合使用,使用壓力范圍為6.4~16.0MPa。規(guī)格范圍為DN25~300mm。 4.“8”字盲板,也分為光滑面,凹凸面和梯形槽面三種,使用壓力與以上三種盲板相同,“8”字盲板所不同的是,它把兩種用途結(jié)合在一個部件上,即把盲板和墊圈相連接固定在一起。法蘭內(nèi)墊入盲板時,外面露出的墊圈作為管道是否切斷的直觀標志。 5.“8”字盲板的制造材料有多種,根據(jù)輸送的介質(zhì)溫度和壓力來選擇。一般低壓管道,溫度不超過450℃時,所用的材質(zhì)有Q235A、20號鋼和25號鋼;溫度在450~550℃時,所用的材料有15CrMo、1Cr5Mo。當壓力在4.0~16.0MPa,溫度大于550℃時,要用不銹鋼。 法蘭、墊片及螺栓
法蘭是工藝管道上起連接作用的一種部件。這種連接形式的應用范圍非常廣泛,如管道與工藝設備連接,管道上法蘭閥門及附件的連接。采用法蘭連接既有安裝拆卸的靈活性,又有可靠的密封性。
工藝管道所輸送的介質(zhì),種類繁多,溫度和壓力也不同,因此對法蘭的強度和密封,提出了不同的要求。為了滿足工藝管道安裝工程的需要,出現(xiàn)了很多種結(jié)構和壓力不同的法蘭。
以下對各種法蘭作簡要介紹:
?平焊法蘭
平焊鋼法蘭,是中低壓工藝管道最常用的一種。
這種法蘭與管子的固定形式,是將法蘭套在管端,焊接法蘭里口和外口,使法蘭固定,適用公稱壓力不超過2.5MPa。
用于碳素鋼管道連接的平焊法蘭,一般用Q235A和20號鋼板制造; 用于不銹耐酸鋼管道上的平焊法蘭,應用與管子材質(zhì)相同的不銹耐酸鋼板制造。
平焊鋼法蘭的規(guī)格范圍如下:
公稱壓力PN0.25、0.6MPa的為DN10~2000mm; PN1.0~2.5MPa的為DN10~600mm。
②
凹凸密封面對焊法蘭,由于凹凸密封面嚴密性強,承受的壓力大。每付法蘭的密封面,必須一個是凹面、另一個是凸面。常用公稱壓力范圍為PN1.6~4.0MPa,規(guī)格范圍為DN10~600mm,如圖:
③
榫槽密封面對焊法蘭,這種法蘭密封性能好,結(jié)構形式類似凹凸式密封面法蘭,也是一付法蘭必須兩個配套使用。公稱壓力范圍為PN1.6~4.0MPa,規(guī)格范圍為DN10~600mm;PN6.4~10MPa,規(guī)格范圍DN10~400mm,如圖:
④
梯形槽密封面對焊法蘭,這種法蘭在石油工業(yè)管道比較常用,承受壓力大,常用公稱壓力為PN6.4、10.0MPa,規(guī)格范圍為DN10~400mm;PN16MPa,規(guī)格范圍為DN10~300mm。如圖:
上述各種對焊法蘭,只是按其密封面的形式不同而加以區(qū)別。
從安裝的角度來看,不論是那種形式的對焊法蘭,其連接方法是相同的,因而所耗用的人工,材料和機械臺班,基本上也是一致的。但由于密封面形式不同,法蘭的加工制造成本相差懸殊,因此,在編制概(預)算時要特別注意法蘭本身的價格。
?松套鋼制管法蘭
這種法蘭與管子不直接焊在一起,而是以管口翻邊或焊環(huán)為密封接觸面,松套法蘭起緊固作用,多用于銅、鋁和鉛等有色金屬及不銹耐酸鋼管道上。
其最大的優(yōu)點:是由于法蘭可以自由活動,法蘭穿螺栓時非常方便。
焊環(huán)松套鋼制管法蘭適用壓力PN0.6~2.50MPa,其規(guī)格范圍為DN10~600mm;壓力PN4.0MPa,規(guī)格范圍DN10~300mm,平焊環(huán)松套鋼制管法蘭只適用較低壓力,PN0.6~1.6MPa,其規(guī)格范圍DN10~600mm。管口翻邊活套法僅適用于PN06MPa及以下。
焊環(huán)松套法蘭如圖:
?螺紋法蘭
螺紋法蘭,是用帶螺紋的法蘭與管端螺紋相連接的法蘭,有高壓和低壓兩種。
低壓螺紋法蘭,包括鋼制和鑄鐵制造兩種,這種法蘭,在建國初期,焊接技術很差的情況下、曾被廣泛應用。 隨著工業(yè)的發(fā)展、低壓螺紋法蘭已被平焊法蘭所代替,除特殊情況外,基本不采用。 高壓螺紋法蘭,被廣泛應用于現(xiàn)代工業(yè)管道的連接。密封由管端與透鏡墊圈形成,對螺紋和管端墊圈接觸面的精密度加工要求很高。 這種法蘭的特點是法蘭與管內(nèi)介質(zhì)不接觸,安裝也比較方便。適用壓力PN22.0、PN32.0MPa,其規(guī)格范圍為DN6~250mm。
?法蘭蓋
法蘭蓋是與法蘭配套使用的部件,它和封頭一樣在管端起封閉作用。密封面有光滑式和凸凹式,其規(guī)格和適用壓力范圍與配套法蘭一致。
法蘭墊片
泄漏是管法蘭失效的主要形式,它與密封結(jié)構型式、被連接件的剛度、密封件的性能、操作和安裝等許多因素有關。
墊片是法蘭連接的主要密封件,因而正確選用墊片也是保證法蘭連接不泄漏的關鍵。
法蘭墊片根據(jù)管道所輸送介質(zhì)的腐蝕性、溫度、壓力及法蘭密封面的形式選用種類很多。管法蘭墊片有非金屬墊片,半金屬墊片和金屬墊片。
?橡膠石棉墊
橡膠石棉墊是法蘭連接用量最多的墊片、能適用于很多介質(zhì),如蒸汽、煤氣、空氣、鹽水、酸和堿等。橡膠石棉墊的厚度,各專業(yè)還不統(tǒng)一,通常用3mm厚。公稱直徑小于100mm的法蘭,其墊片厚度不超過2.5mm。
墊片的使用壓力:用于光滑密封面法蘭連接時,不超過2.5MPa。
煉油工業(yè)常用的橡膠石棉墊有兩種:
一種是耐油橡膠石棉墊,適用于溫度在200℃以下,公稱壓力在2.5MPa以下,輸送一般油品、液化烴、丙烷和丙酮等介質(zhì)。高溫耐油橡膠石棉墊,使用溫度可達350~380℃。 另一種是中壓橡膠石棉墊,可使用于200℃,PN2.5MPa以下的蒸汽、凝結(jié)水、水、空氣等介質(zhì)。
?橡膠墊
橡膠墊,是用橡膠板制作的墊片,它有一定的耐腐蝕性,常用于溫度在60℃以下,壓力不超過1.0MPa,輸送低壓水,酸和堿等介質(zhì)的管道法蘭連接。
這種墊片的特點是利用橡膠的彈性,達到較好的密封效果,因此也常用于鑄鐵法蘭閥門的安裝上。
?纏繞式墊片
纏繞式墊片簡稱為纏繞墊,是用金屬鋼帶及非金屬填料帶纏繞而成。
優(yōu)點:這種墊片具有制造簡單、價格低廉、材料能被充分利用、密封性能較好的優(yōu)點,在石油化工工藝管道上被廣泛應用。
適用參數(shù):適用的公稱壓力為4.0MPa以下,適用溫度范圍,08號鋼溫度可達450℃,0Cr13鋼帶制成的纏繞墊,使用溫度可達540℃。墊片的厚度一般為4.5mm,直徑大于1000mm時,墊片厚度為6~7mm。定位環(huán)的厚度為3mm左右。
這種墊片多數(shù)用于光滑面法蘭連接,其密封面不用車水線。有的纏繞墊,還帶有定位環(huán),是為了防止墊片偏離法蘭中心。
金屬鋼帶材質(zhì)有08號鋼、0Cr13鋼和1Cr18Ni9Ti鋼等;非金屬帶材質(zhì)有特性石棉、柔性石墨、聚四氟乙烯等。
?齒形墊
齒形墊是用各種金屬制造,材質(zhì)有普通碳素鋼、低合金鋼和不銹耐酸鋼等,其厚度為3~5mm。
它是利用同心圓的齒形密紋與法蘭密封面相接觸、構成多道密封,因此密封性能較好,常用于凹凸式密封面法蘭的連接。
適用參數(shù):最高公稱壓力可達16.0MPa,適用于工作溫度較高的部位,如0Cr13材質(zhì)的齒形墊,其適用溫度可達530℃。
?金屬墊圈
金屬墊圈的種類很多,按形狀劃分有金屬平墊圈,截面積為橢圓形、八角形金屬墊圈和透鏡式墊圈。按制造材質(zhì)分有低碳鋼、不銹耐酸鋼、紫銅、鋁和鉛等。
金屬平墊圈,多用于光滑面平焊法蘭,承受的溫度和壓力較低。 橢圓形及八角形金屬墊圈,多用于梯形槽對焊法蘭,公稱壓力范圍為6.4~22.0MPa。這種墊圈雖然密封性好,但制造復雜,要求精度高。 透鏡墊,因其截面形狀似透鏡而得名,密封性能好、在石油化工生產(chǎn)中,各種高溫高壓管道的法蘭連接,廣泛使用此種墊圈,常用公稱壓力范圍為16.0~32.0MPa。
金屬墊圈的使用有條原則,即墊圈表面的硬度必須低于法蘭密封面的硬度。
墊片的選用應根據(jù)管道所輸送介質(zhì)的溫度、壓力、腐蝕性和連接法蘭的密封形式來確定。專業(yè)性較強的墊片,如透鏡墊,適用于高壓法蘭連接。
法蘭用螺栓
用于連接法蘭的螺栓,有單頭螺栓和雙頭螺栓兩種,其螺紋一般都是三角形公制粗螺紋。
?單頭螺栓
單頭螺栓也稱六角頭螺栓。單頭螺栓又分為半精制和精制兩種,在中低壓工藝管道上,使用最多的是半精制單頭螺栓。
制造單頭螺栓常用的材質(zhì)有Q235A、35號鋼和25Cr2MoVA等。常用于公稱壓力為2.5MPa以下的法蘭連接。
適用溫度根據(jù)螺栓材質(zhì)而定,如35號鋼制造的螺栓適用溫度可達350℃;25Cr2MoVA鋼制造的螺栓、適用溫度可達570℃。
?雙頭螺栓
工藝管道上所用的雙頭螺栓,多數(shù)采用等長雙頭精制螺栓。適用于溫度和壓力較高的法蘭連接。
材質(zhì)有35號鋼,30CrMoA,35CrMoA,25Cr2MoVA,0Cr19Ni9、0Cr15Ni25Ti2MoAlVB和37SiMn2MoVA等,公稱壓力范圍為1.6~32.0MPa,適用溫度可達700℃。
?螺母
螺母,統(tǒng)稱為六角螺母。分半精制和精制兩種。按螺母結(jié)構形式還可分為A型和B型兩種。
半精制單頭螺栓多采用A型螺母;精制雙頭螺栓多采用B型螺母。螺母與螺栓要配套使用,但螺母制造材質(zhì)的硬度不能超過螺栓材質(zhì)的硬度。