近幾年來(lái)，國(guó)家有關(guān)主管部門，陸續(xù)出臺(tái)了相關(guān)文件，對(duì)
HAZOP分析的推廣應(yīng)用提出了明確要求和指導(dǎo)性意見(jiàn)。尤其是國(guó)家安監(jiān)總局，組織開(kāi)展了一系列工作，極大地促進(jìn)了HAZOP技術(shù)在我國(guó)的推廣應(yīng)用。但是由于HAZOP分析對(duì)人的經(jīng)驗(yàn)的依賴性非常強(qiáng)，從而造成各個(gè)企業(yè)分析報(bào)告質(zhì)量參差不齊。對(duì)于效益好的企業(yè)可以通過(guò)聘請(qǐng)咨詢公司的資深專家對(duì)工藝系統(tǒng)開(kāi)展HAZOP分析。但是更多的企業(yè)選擇了派遣自己的員工參加培訓(xùn)班的形式來(lái)學(xué)習(xí)HAZOP分析。由于HAZOP分析過(guò)程中更多的是需要分析人員具備深厚的風(fēng)險(xiǎn)管理功底，而不是HAZOP方法的簡(jiǎn)單應(yīng)用，因此，造成HAZOP推行過(guò)程中的變樣。
內(nèi)涵
危險(xiǎn)與可操作性（HAZOP：Hazard 、Operability各取首字母組成）研究是以系統(tǒng)工程為基礎(chǔ)的一種可用于
定性分析或定量評(píng)價(jià)的
危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)方法，用于探明生產(chǎn)裝置和工藝過(guò)程中的危險(xiǎn)及其原因，尋求必要對(duì)策。通過(guò)分析生產(chǎn)運(yùn)行過(guò)程中工藝狀態(tài)參數(shù)的變動(dòng)，操作控制中可能出現(xiàn)的偏差，以及這些變動(dòng)與偏差對(duì)系統(tǒng)的影響及可能導(dǎo)致的后果，找出出現(xiàn)變動(dòng)與偏差的原因，明確裝置或系統(tǒng)內(nèi)及生產(chǎn)過(guò)程中存在的主要危險(xiǎn)、危害因素，并針對(duì)變動(dòng)與偏差的后果提出應(yīng)采取的措施。
危險(xiǎn)和可操作性研究方法可按分析的準(zhǔn)備、完成分析和編制分析結(jié)果報(bào)告3個(gè)步驟來(lái)完成。由各種專業(yè)人員（如：工藝、設(shè)備、自控、現(xiàn)場(chǎng)操作人員等）按照規(guī)定的方法對(duì)偏離設(shè)計(jì)的工藝條件進(jìn)行過(guò)程危險(xiǎn)和可操作性研究。鑒于此，雖然某一個(gè)人也可能單獨(dú)使用
危險(xiǎn)與可操作性研究方法，但這絕不能稱為危險(xiǎn)和可操作性研究。所以，危險(xiǎn)和可操作性研究方法與其他
安全評(píng)價(jià)方法的明顯不同之處是，其他方法可由某人單獨(dú)使用，而危險(xiǎn)和可操作性分析則必須由一個(gè)多方面的、專業(yè)的、熟練的人員組成的小組來(lái)完成。
關(guān)鍵詞
危險(xiǎn)和可操作研究是從中間過(guò)程分析事故原因和結(jié)果的方法，為了保證分析的完整性和準(zhǔn)確性，在提問(wèn)時(shí)需要有一個(gè)能簡(jiǎn)明概括中間狀態(tài)的全部?jī)?nèi)容的提綱，這個(gè)提綱就是采用提問(wèn)關(guān)鍵詞，這些關(guān)鍵詞基本能概括出現(xiàn)偏差的所有情況。
分析步驟
HAZOP是全面考察對(duì)象分析，對(duì)每一個(gè)細(xì)節(jié)提出問(wèn)題，如在工藝過(guò)程的生產(chǎn)運(yùn)行中，要了解工藝參數(shù)（溫度、壓力、流量、濃度等）與設(shè)計(jì)要求不一致的地方（即發(fā)生偏差），繼而進(jìn)一步分析偏差出現(xiàn)的原因及其產(chǎn)生的結(jié)果，并提出相應(yīng)的對(duì)策。
（1）提出問(wèn)題。為了對(duì)分析的問(wèn)題能開(kāi)門見(jiàn)山，單刀直入，所以在提問(wèn)時(shí)，只用None（否）、More（多）、Less（少）、As well as（以及、而且）、Part of（部分）、Reverse（相反）、Other than（其它）來(lái)涵蓋所有出現(xiàn)的偏差。
（2）劃分單元，明確功能。將分析對(duì)象劃分為若干單元，在連續(xù)過(guò)程中單元以管道為主，在間歇過(guò)程中單元以設(shè)備為主。明確各單元的功能，說(shuō)明其運(yùn)行狀態(tài)和過(guò)程。、
（3）定義關(guān)鍵詞表。按關(guān)鍵詞逐一分析每個(gè)單元可能產(chǎn)生的偏差，一般從工藝過(guò)程的起點(diǎn)、管線、設(shè)備等一步步分析可能產(chǎn)生的偏差，直至工藝過(guò)程結(jié)束。
（4）分析原因及后果。以化工裝置為例，應(yīng)分析工藝條件（溫度、壓力、流量、濃度、雜質(zhì)、催化劑、泄漏、爆炸、靜電等）；開(kāi)停車條件（實(shí)驗(yàn)、開(kāi)車、檢修、設(shè)備和管線如標(biāo)志、反應(yīng)情況、混合情況、定位情況、工序情況等）；緊急處理（氣、汽、水、電、物料、照明、報(bào)警、聯(lián)系等非計(jì)劃停車情況）；甚至自然條件（風(fēng)、雷、雨、霜、雪、霧、地質(zhì)以及建筑安裝等）。分析發(fā)生偏差的原因及后果。
（5）制定對(duì)策。
（6）填寫匯總表。為了按危險(xiǎn)性與可操作性研究分析表進(jìn)行匯總填寫，保證分析詳盡而不發(fā)生遺漏，分析時(shí)應(yīng)按照關(guān)鍵詞表逐一進(jìn)行。關(guān)鍵詞表可以根據(jù)研究的對(duì)象和環(huán)境確定。
[1]![]()
隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的應(yīng)用，現(xiàn)在國(guó)內(nèi)一些企業(yè)開(kāi)始應(yīng)用計(jì)算機(jī)技術(shù)內(nèi)置數(shù)據(jù)庫(kù)的形式進(jìn)行
HAZOP分析。
培訓(xùn)原因
HAZOP以其在杜絕、減少事故的發(fā)生，降低災(zāi)害帶來(lái)的損失及事故原因分析等發(fā)揮的積極重要作用，被公認(rèn)為是可極大提高工廠生產(chǎn)安全性、可靠性的一種
安全評(píng)價(jià)方法。英美等國(guó)還將HAZOP列為強(qiáng)制型國(guó)標(biāo)。在中國(guó)，HAZOP也日益受到重視，國(guó)家安監(jiān)總局已將其作為重點(diǎn)推廣的危險(xiǎn)分析方法，并將發(fā)布《危險(xiǎn)與可操作性分析HAZOP分析應(yīng)用導(dǎo)則》，還將于2011年5月實(shí)施《化工建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)計(jì)導(dǎo)則》。
實(shí)操案例：
HAZOP是一種進(jìn)行危險(xiǎn)和可操作性研究的重要風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)工具，每5年回顧一次。HAZOP內(nèi)容如下：
a) 確認(rèn)所有導(dǎo)致問(wèn)題的偏差的原因；
b) 在沒(méi)考慮現(xiàn)存的任何安全措施的情況下確認(rèn)偏差的結(jié)果；
c) 確認(rèn)它們是否是安全、環(huán)境或操作問(wèn)題；
d) 評(píng)估導(dǎo)致重大后果的安全措施，確定它們對(duì)后果的嚴(yán)重性是否充足，并提出建議；
e) 對(duì)判斷為導(dǎo)致經(jīng)常性及重大的后果，提出消除或減輕措施的建議。
詳見(jiàn)表A.3。在小組完成所有引導(dǎo)詞審查之后，逐項(xiàng)審查每一個(gè)節(jié)點(diǎn)。按照工藝流程，直到P&ID全部審查完畢。
表A.3 HAZOP記錄
PROJECT： 項(xiàng)目： | REC.版次 | DAT日期 | AUTHOR 作者 | TABLE SHEET OF |
EFD SECTION： EFD部分 | | | | HAZOP會(huì)議編號(hào)表格： |
DESIGN INTENTION設(shè)計(jì)目的： | HAZOP小組： |
EFD： | REV：版次 |
引導(dǎo)詞/ | S原因 | 后果 | 安全措施 | 建議 |
N偏離 |
引導(dǎo)詞清單
無(wú)流量No Flow | 儀表Instrumentation | 腐蝕/侵蝕Corrosion/Erosion |
倒流Reverse Flow | 減壓Relief | 設(shè)備選址Equipment Siting |
流量增大More Flow | 污染Contamination | 以往事故Previous Incidents |
流量減小Less Flow | 化學(xué)品特性Properties of Chemicals | 人為因素Human Factors |
壓力增大More Pressure | 破裂/泄漏Rupture/Leak | 安全Safety |
壓力減小Less Pressure | 火源Ignition | 環(huán)境Environment |
液位升高M(jìn)ore Level | 維護(hù)故障Service Failure | |
液位降低Less Level | 異常運(yùn)行Abnormal Operation | |
溫度升高M(jìn)ore Temperature | 取樣Sampling | |
溫度降低Less Temperature | 維護(hù)Maintenance | |
