除氧器工作原理
(1)初級除氧過程
在初級除氧階段,凝結水經過高壓噴嘴形成發(fā)散的錐形水膜向下進入初級除氧區(qū),水膜在這個區(qū)域內與上行的過熱蒸汽充分接觸,
迅速將水加熱到除氧器壓力下的飽和溫度,大部分氧氣從水中析出,在每個噴嘴的周圍設有四個排氣口,以及時排出析出的氧氣。
(2)深度除氧過程
經過初步除氧的水落入水空間流向出水口;加熱蒸汽通過排管從水下送入,與水混合加熱,同時對水流進行擾動,
并將水中的溶解氧及其它不凝結氣體從水中帶出水面,達到對凝結水進行深度除氧的目的。
水在除氧器中的流程越長,則對水進行深度除氧的效果越好。
二、臥式無頭噴霧式除氧器結構
1、總體結構:其主要部件由殼體、恒速噴嘴、加熱蒸汽管、擋板、蒸汽平衡管、排氧口、出水管及安全門、測量裝置、人孔等組成。
三、除氧器的特點
適應能力強:除氧器的最大出力不小于鍋爐BMCR工況蒸發(fā)量105%時所需給水量,且在低壓加熱器工作不正常時,除氧器應能適應此時對給水溫度和流量要求,保證給水的含氧量符合要求。
防超壓:配置排汽能力足夠大的安全閥(不應少于4只全啟式彈簧安全閥);設計壓力一般不小于汽輪機額定負荷工況時回熱抽汽壓力的1.25倍
防汽機進水:配置完善的水位檢測裝置——磁性翻轉水位計;水位開關;水位變送器,有三級保護信號,另有溢流管。高水位報警;
高高水位,自動開啟溢流閥;超高水位,3號高壓加熱器疏水排疏水擴容器,強制關閉四段抽汽電動截止閥和逆止閥。
防蒸汽倒流:進汽管和汽平衡管均設置逆止閥。
四、除氧器的運行
除氧器采用滑壓運行方式
設有兩路汽源:本機四段抽汽和輔汽。
在四抽管路上只設防止汽輪機進水的截止閥和逆止門,不設調節(jié)閥,為滑壓運行。
而輔汽供汽管路上設壓力調節(jié)閥,用于除氧器定壓運行時的壓力調節(jié)。
正常運行時,除氧器的儲水量能維持BMCR工況運行6.3分鐘。