廣東某電廠“5.3”2機(jī)組361A閥閥蓋泄漏事件報(bào)告
一、事件經(jīng)過
2020年5月3日13:33,#2機(jī)組負(fù)荷362MW,汽水分離器壓力17MPa,汽機(jī)房突發(fā)蒸汽泄漏聲,經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)檢查泄漏部位為 361A閥,因該泄漏處無法隔離,需緊急停爐處理。
15:10,#2機(jī)轉(zhuǎn)速到0rpm。
19:19,#2爐汽水分離器壓力降至0.75MPa,汽機(jī)檢修人員現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)為361A閥閥蓋漏汽。
5月4日,汽機(jī)檢修人員解體 361A閥檢查發(fā)現(xiàn)閥蓋自密封吹損(見圖1),根據(jù)密封環(huán)殘留部分形狀和解體前法蘭結(jié)合面間隙數(shù)據(jù)顯示張口明顯偏大(見圖2),可以判斷自密封環(huán)安裝不平整,解體后發(fā)現(xiàn)自密封未能完全壓進(jìn)閥體腔室,部分密封填料擠壓在壓蓋結(jié)合面,無法實(shí)現(xiàn)密封作用。
5月4日22:00,361A閥門金檢未發(fā)現(xiàn)異常,閥門開始回裝。
5月5日03:15,361A閥更換新的自密封,解體檢修結(jié)束試運(yùn)正常。
二、原因分析
1、361A閥安裝工藝不合格,密封件尺寸存在偏差,填料未能完全壓進(jìn)閥體腔室,未安裝自密封壓緊環(huán),導(dǎo)致密封失效是361A閥閥蓋泄漏的直接原因。
2、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人對(duì)閥蓋密封件安裝質(zhì)量把關(guān)不嚴(yán),對(duì)密封件安裝工藝及要求不清楚;檢修人員對(duì)安裝中發(fā)現(xiàn)的問題存在僥幸心理,未及時(shí)反饋檢修質(zhì)量問題;現(xiàn)場(chǎng)安裝質(zhì)量驗(yàn)收不到位,未對(duì)檢修數(shù)據(jù)進(jìn)行認(rèn)真校核,導(dǎo)致缺陷發(fā)生是本次事件的主要原因。
3、質(zhì)量管理體系各級(jí)管理人員未按要求履職是本次事件的重要原因。
三、暴露問題
1、361A閥自密封件為金屬壓環(huán)配套楔形軟密封環(huán)型式,4月份 B級(jí)檢修期間更換為整體軟密封型式,該密封件與原密封件存在尺寸偏差,在安裝過程中不能順利安裝到位,采用門蓋強(qiáng)力安裝方式,使密封件受損,并未安裝自密封壓緊環(huán),極大降低了密封件的可靠性。
2、設(shè)備管理人員對(duì)設(shè)備結(jié)構(gòu)及部件作用認(rèn)識(shí)不足,未對(duì)備件材質(zhì)改型的可行性進(jìn)行充分的論證評(píng)估。
3、檢修隊(duì)伍質(zhì)量管理體系不健全,在明知可能產(chǎn)生嚴(yán)重后果的情況下,繼續(xù)安裝,未及時(shí)填寫不符合報(bào)告單。
4、檢修文件包工藝制定不合理,作業(yè)文件對(duì)閥蓋密封安裝要求規(guī)定不夠具體。
5、檢修過程質(zhì)量及工藝管控不到位,現(xiàn)場(chǎng)密封件安裝過程中,未及時(shí)發(fā)現(xiàn)密封填料安裝不到位的隱患;現(xiàn)場(chǎng)安裝質(zhì)量驗(yàn)收不到位,未對(duì)檢修數(shù)據(jù)進(jìn)行認(rèn)真校核。
6、物資采購(gòu)不合理,部件改型后,未及時(shí)調(diào)整物資采購(gòu)規(guī)格型號(hào)。
7、責(zé)任分部對(duì)現(xiàn)場(chǎng)檢修情況把控不足,未及時(shí)掌握現(xiàn)場(chǎng)異常情況,管理缺失。
四、改進(jìn)/預(yù)防措施
1、責(zé)任分部及承包商嚴(yán)格執(zhí)行三級(jí)質(zhì)量管理體系,切實(shí)做好質(zhì)量管控。
2、重要設(shè)備或部件的換型改造,必須進(jìn)行技術(shù)論證和評(píng)估。
3、備品備件的采購(gòu),需提供準(zhǔn)確的型號(hào)規(guī)格參數(shù),并嚴(yán)格執(zhí)行驗(yàn)收,做到采購(gòu)計(jì)劃人員和驗(yàn)收人員分離,提高備件采購(gòu)監(jiān)管力度和強(qiáng)度。
4、重新梳理重要閥門檢修工藝,完善技術(shù)要求,確保作業(yè)文件合理設(shè)置質(zhì)檢點(diǎn)。
5、加強(qiáng)重要系統(tǒng)、重要設(shè)備檢修過程質(zhì)量及工藝控制,嚴(yán)格執(zhí)行簽證點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)簽證驗(yàn)收,確保兩個(gè)質(zhì)量體系的運(yùn)作到位。
6、加強(qiáng)檢修人員技術(shù)水平培訓(xùn),提高現(xiàn)場(chǎng)檢修技能,保證檢修質(zhì)量,強(qiáng)化規(guī)范化工作的意識(shí),嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備圖紙、檢修標(biāo)準(zhǔn)等技術(shù)文件。
7、人員變動(dòng)及設(shè)備管轄分工后,及時(shí)進(jìn)行所轄設(shè)備的技術(shù)質(zhì)量交底。
8、強(qiáng)化工作負(fù)責(zé)人和項(xiàng)目負(fù)責(zé)人責(zé)任意識(shí),有問題、有疑問要及時(shí)匯報(bào)。