流量的概念是指單位時(shí)間內(nèi)流過(guò)管道某一截面的流體數(shù)量。分為體積流量和質(zhì)量流量，質(zhì)量流量M=體積流量Q *流體密度ρ。質(zhì)量流量的常用單位有：kg/h、t/h等，體積流量的常用單位有：l/h、m3/h等。 

A、層流（雷諾數(shù)Re〈2300）

B、過(guò)渡流（2300〈Re〈4000）

C、紊（湍）流（雷諾數(shù)Re〉4000）。

雷諾數(shù)是指流體慣性力與粘性力的比值。 

溫度、壓力、密度、粘度、速度、流量等。 

氣體的密度隨溫度的升高而減小、隨壓力的增大而增大，液體的密度主要隨溫度升高而減小、而與壓力關(guān)系不大。 

渦街流量計(jì)、金屬管轉(zhuǎn)子流量計(jì)、孔板節(jié)流裝置流量計(jì)、錐形管流量計(jì)、威力巴流量計(jì)、楔式流量計(jì)、質(zhì)量流量計(jì)、電磁流量計(jì)等。 

流量測(cè)量方法和儀表的種類繁多,分類方法也很多。至今為止,可供工業(yè)用的流量?jī)x表種類達(dá)60種之多。品種如此之多的原因就在于至今還沒找到一種對(duì)任何流體、任何量程、任何流動(dòng)狀態(tài)以及任何使用條件都適用的流量?jī)x表。 

按測(cè)量原理分有力學(xué)原理、熱學(xué)原理、聲學(xué)原理、電學(xué)原理、光學(xué)原理、原子物理學(xué)原理等。 

按照目前最流行、最廣泛的分類法,即分為: 容積式流量計(jì)、差壓式流量計(jì)、浮子流量計(jì)、 渦輪流量計(jì)、 電磁流量計(jì)、流體振蕩流量計(jì)（包括渦街流量計(jì)、質(zhì)量流量計(jì) ) 、插入式流量計(jì) 。

質(zhì)量流量計(jì)的使用場(chǎng)合：因質(zhì)量流量計(jì)測(cè)量的是流體的質(zhì)量流量，不受流體溫度、壓力、密度等參數(shù)變化的影響，且測(cè)量精度很高（可達(dá)0.1%），無(wú)直管段要求，固在一些要求進(jìn)行精確測(cè)量和嚴(yán)格控制進(jìn)料的場(chǎng)合以及用于貿(mào)易結(jié)算進(jìn)行計(jì)量的時(shí)候，常常使用質(zhì)量流量計(jì)進(jìn)行流量測(cè)量，但因其價(jià)格昂貴使用面不是太廣。 

質(zhì)量流量計(jì)的組成：包括傳感器、變送器和顯示單元三部分，傳感器的敏感元件為測(cè)量管，安裝在管道上，變送器和顯示單元（簡(jiǎn)易型不帶顯示單元）單獨(dú)安裝在傳感器旁便于觀察和維護(hù)的地方，二者之間有專用的多芯屏蔽電纜進(jìn)行電氣連接。 

科氏力質(zhì)量流量計(jì)的結(jié)構(gòu)分類：按照測(cè)量管的形狀可分為直管式和彎管式，按照測(cè)量管的數(shù)量可分為單管式和雙管式（常用雙管式）。

質(zhì)量流量計(jì)的安裝要求：

A、安裝地點(diǎn)不能有大的振動(dòng)源，并應(yīng)采取加固措施來(lái)穩(wěn)定儀表附近的管道；

B、不能安裝在大型變壓器、電動(dòng)機(jī)、機(jī)泵等產(chǎn)生較大磁場(chǎng)的設(shè)備附近，以免受到強(qiáng)磁場(chǎng)的干擾；

C、傳感器與管道連接時(shí)不應(yīng)有應(yīng)力存在；

D、直管式質(zhì)量流量計(jì)最好垂直安裝，若要水平安裝則需使兩根測(cè)量管處于同一水平面。E、彎管式質(zhì)量流量計(jì)在測(cè)量液體時(shí)，彎管部分應(yīng)朝下，在測(cè)量氣體時(shí)彎管部分應(yīng)朝上。

質(zhì)量流量計(jì)的投用與停用方法：

A、質(zhì)量流量計(jì)投用前，應(yīng)檢查其安裝是否符合要求、管道是否吹洗干凈、壓力試驗(yàn)是否已完成；

B、通電預(yù)熱30分鐘后啟動(dòng)流體運(yùn)行，直到傳感器溫度等于流體的操作溫度，切斷下游閥并確保無(wú)泄露和保證滿管時(shí)，對(duì)流量計(jì)進(jìn)行調(diào)0；

C、打開上、下游閥門，關(guān)閉旁路閥，將流量計(jì)投入使用；

D、流量計(jì)停用時(shí)，對(duì)于易結(jié)垢的介質(zhì)應(yīng)打開排污閥將流量計(jì)中的介質(zhì)排凈，對(duì)于易凝固的介質(zhì)應(yīng)排凈并用低壓蒸汽或工廠風(fēng)進(jìn)行掃線，保證測(cè)量管內(nèi)不殘留介質(zhì)。 

渦街流量計(jì)的使用場(chǎng)合：

渦街流量計(jì)是利用流體自然振蕩的原理制成的一種旋渦分離型流量計(jì)，渦街頻率和流體的流速成正比，常用的旋渦發(fā)生體為三角柱形，輸出頻率較低。用渦街流量計(jì)進(jìn)行測(cè)量時(shí)要求流體的雷諾數(shù)在20000~7000000之間，且流速必須在規(guī)定范圍內(nèi)，不同的口徑有不同的流速要求，對(duì)液相、氣相、蒸汽的流速要求各不相同；儀表有直管段要求，一般用于清潔低粘度介質(zhì)測(cè)量，測(cè)量精度為1%。 

渦街流量計(jì)的安裝要求：

A、安裝在流速分布穩(wěn)定的直管上，上游側(cè)直管段長(zhǎng)度應(yīng)大于20D，下游側(cè)直管段應(yīng)大于5D；

B、防止傳感器產(chǎn)生機(jī)械振動(dòng)；

C、防止外部電磁場(chǎng)干擾；

D、流量計(jì)最好安裝在調(diào)節(jié)閥、溫度測(cè)點(diǎn)、壓力測(cè)點(diǎn)的上游側(cè)；

E、流量計(jì)的尺寸應(yīng)與管道內(nèi)徑相一致；

F、流量計(jì)的中心線應(yīng)和管道的中心線保持同心，并應(yīng)防止墊片插入管道內(nèi)部；G渦街流量計(jì)前后盡量不用截止閥。 

渦街流量計(jì)的投用與停用方法：

A、渦街流量計(jì)投用前，應(yīng)檢查其安裝是否符合要求、管道是否吹洗干凈、壓力試驗(yàn)是否已完成；

B、投用后保證流量計(jì)滿管運(yùn)行；

C、流量計(jì)停用后，應(yīng)檢查測(cè)量元件是否被沾污，及時(shí)對(duì)流量元件及其檢測(cè)小孔進(jìn)行清洗。 

金屬管轉(zhuǎn)子流量計(jì)的使用場(chǎng)合：轉(zhuǎn)子流量計(jì)使用較為廣泛，一般用于測(cè)量中、小流量和微流量，測(cè)量介質(zhì)一般為清潔、不易結(jié)晶和凝固、粘度不大的液體和氣體、蒸汽，要求介質(zhì)流速變化緩慢。 

金屬管轉(zhuǎn)子流量計(jì)分為就地型和遠(yuǎn)傳型，其測(cè)量原理為恒壓降變流通截面積流量計(jì)，其量程比為10：1，精度一般為1.6%。 

金屬管轉(zhuǎn)子流量計(jì)的安裝要求：

金屬管轉(zhuǎn)子流量計(jì)的錐管必須垂直安裝，不可傾斜，安裝時(shí)應(yīng)用水平儀嚴(yán)格校準(zhǔn)，且組裝時(shí)不應(yīng)受應(yīng)力，垂直安裝型轉(zhuǎn)子流量計(jì)介質(zhì)流向?yàn)樽韵露?，水平安裝型轉(zhuǎn)子流量計(jì)介質(zhì)流向應(yīng)與其標(biāo)示方向一致。為方便使用和拆檢，一般要求安裝閥組。遠(yuǎn)傳型金屬管轉(zhuǎn)子流量計(jì)其遠(yuǎn)傳部分是靠磁性與轉(zhuǎn)子耦合的，若介質(zhì)中含有易被磁性物質(zhì)吸附的小顆粒，則轉(zhuǎn)子易被磨損和卡塞，造成測(cè)量不準(zhǔn)或無(wú)法測(cè)量，解決的辦法是在前面加裝磁過(guò)濾器。 

金屬管轉(zhuǎn)子流量計(jì)的投用與停用方法：

A、流量計(jì)投用前，應(yīng)檢查其安裝是否符合要求、管道是否吹洗干凈、壓力試驗(yàn)是否已完成；

B、投用后保證流量計(jì)在其有效測(cè)量范圍內(nèi)平穩(wěn)運(yùn)行，開表時(shí)防止大流量沖擊轉(zhuǎn)子造成儀表?yè)p壞；

C、流量計(jì)停用后，應(yīng)檢查測(cè)量元件是否被沾污、轉(zhuǎn)子上是否吸附有鐵屑，及時(shí)對(duì)流量元件及轉(zhuǎn)子進(jìn)行清理。 

孔板節(jié)流裝置流量計(jì)的使用場(chǎng)合：

A、流體必須滿管連續(xù)運(yùn)行；

B、流體必須是牛頓流體、在物理學(xué)上和熱力學(xué)上是均勻的單相的；

C、流體流經(jīng)節(jié)流裝置時(shí)不發(fā)生相變；

D、流體流量基本不隨時(shí)間變化、不適用于脈動(dòng)流和臨界流工況；

E、流體流經(jīng)節(jié)流裝置前流束必須與管道軸線平行且不得有旋轉(zhuǎn)流；

F、流體流動(dòng)工況應(yīng)是紊流、雷諾數(shù)需在一定范圍內(nèi)且無(wú)旋渦。 

孔板節(jié)流裝置流量計(jì)的組成：包括孔板、取壓法蘭或環(huán)室、差壓變送器三部分，其中孔板用于節(jié)流產(chǎn)生差壓，取壓法蘭或環(huán)室用于取出孔板前后的流體壓力，差壓變送器用于測(cè)量孔板前后的壓差達(dá)到測(cè)量流經(jīng)孔板的流體流量的目的。 

孔板節(jié)流裝置流量計(jì)的安裝要求：

A、節(jié)流裝置安裝要求有前10倍后5倍管道直徑的直管段要求；

B、節(jié)流件及其夾緊法蘭前端面應(yīng)與管道軸線垂直，節(jié)流件的開孔、夾緊法蘭應(yīng)與管道同心；

C、夾緊節(jié)流件的密封墊片不得凸入管道內(nèi)壁，且墊片厚度不應(yīng)超過(guò)規(guī)定值；

D、新裝管道系統(tǒng)必須在吹掃合格后才能安裝孔板，孔板的銳角應(yīng)迎著流向；

E、測(cè)量氣體時(shí)，取壓口應(yīng)在管道上部與管道中垂線成45度的夾角范圍內(nèi)；測(cè)量蒸汽時(shí)，取壓口應(yīng)在管道上部與管道水平中心線成45度的夾角范圍內(nèi)；測(cè)量液體時(shí)，取壓口應(yīng)在管道下部與管道水平中心線成45度的夾角范圍內(nèi)。

F、測(cè)量氣體（或液體）的水平導(dǎo)壓管應(yīng)有排除冷凝液體（或氣體）的配管坡度1：10~1：100。 

孔板節(jié)流裝置流量計(jì)的投用與停用方法：

A、流量計(jì)投用前，應(yīng)檢查其安裝是否符合要求、管道是否吹洗干凈、壓力試驗(yàn)是否已完成；

B、投用后保證流量計(jì)在其有效測(cè)量范圍內(nèi)平穩(wěn)運(yùn)行；

C、流量計(jì)投用步驟為：檢查二次閥和排污閥應(yīng)關(guān)閉，平衡閥應(yīng)打開 → 稍開一次根部閥，檢查導(dǎo)壓管系統(tǒng)是否泄漏，不漏則全開一次閥 → 分別打開排污閥進(jìn)行排污后關(guān)閉排污閥 → 擰松差壓變送器正負(fù)壓室絲堵，排除空氣 → 打開變送器正壓閥，關(guān)閉平衡閥，打開變送器負(fù)壓閥，啟動(dòng)差壓變送器；

D、儀表三閥組的操作原則：1、不能讓導(dǎo)壓管內(nèi)的凝結(jié)水或隔離液流失；2、 不可使變送器測(cè)量膜盒受壓或受熱；三閥組的啟動(dòng)順序?yàn)椋洪_正壓閥 → 關(guān)平衡閥 → 開負(fù)壓閥；

E、流量計(jì)停用步驟為：關(guān)閉變送器負(fù)壓閥，打開平衡閥，關(guān)閉變送器正壓閥 →關(guān)閉二次閥 → 打開排污閥進(jìn)行排污后關(guān)閉排污閥；三閥組的停用順序?yàn)椋宏P(guān)負(fù)壓閥 → 開平衡閥 → 關(guān)正壓閥。 

威力巴流量計(jì)的使用場(chǎng)合：用于測(cè)量較大工藝管道內(nèi)介質(zhì)流量，其測(cè)量原理為測(cè)量管道橫截面上流體的平均流速，要求被測(cè)流體在操作狀態(tài)下的雷諾數(shù)大于20000，流體中無(wú)雜質(zhì)和污物、不結(jié)垢，流速范圍液體為0.5~6m/s、氣體為10~60m/s、蒸汽為5~30m/s。

威力巴流量計(jì)的組成：包括測(cè)量取壓管、差壓變送器兩部分，其中測(cè)量取壓管用于產(chǎn)生差壓，差壓變送器用于測(cè)量動(dòng)、靜壓差達(dá)到測(cè)量流體流量的目的。 

威力巴流量計(jì)的安裝要求：A、測(cè)量裝置安裝要求有前20倍后5倍管道直徑的直管段要求；B、測(cè)量管安裝應(yīng)穿過(guò)管道中心并與管道中心線垂直；C、其在管道上的安裝方位和引壓管的敷設(shè)與孔板節(jié)流裝置要求相似。 

威力巴流量計(jì)的投用與停用方法：與孔板節(jié)流裝置流量計(jì)相同。 

錐形管流量計(jì)的使用場(chǎng)合：用于測(cè)量較小工藝管道內(nèi)液體、氣體、蒸汽介質(zhì)流量，其測(cè)量原理為管道內(nèi)流動(dòng)介質(zhì)產(chǎn)生的壓力與流速的平方成正比，通過(guò)V型取壓裝置得到介質(zhì)流動(dòng)產(chǎn)生的附加壓力（P動(dòng)-P靜），從而得出瞬時(shí)流量。 

錐形管流量計(jì)的組成：包括測(cè)量管、差壓變送器兩部分，其中測(cè)量取壓管用于產(chǎn)生差壓，差壓變送器用于測(cè)量動(dòng)、靜壓差達(dá)到測(cè)量流體流量的目的。 

錐形管流量計(jì)的安裝要求：

A、測(cè)量裝置安裝要求有前2倍后5倍管道直徑的直管段要求；

B、其在管道上的安裝方位：用于測(cè)量液體和蒸汽時(shí)水平取壓，變送器安裝在測(cè)量管下方；用于測(cè)量氣體時(shí)水平取壓，變送器安裝在測(cè)量管上方。 

錐形管流量計(jì)的投用與停用方法：與孔板節(jié)流裝置流量計(jì)相同。 

電磁流量計(jì)的使用場(chǎng)合：用于測(cè)量導(dǎo)電液體介質(zhì)流量，介質(zhì)溫度不宜超過(guò)120度，壓力不宜超過(guò)1.6MPa，不宜在負(fù)壓狀態(tài)下使用，流速不得低于0.3m/s，被測(cè)介質(zhì)中不能含有較多的磁鐵性物質(zhì)和氣泡，被測(cè)流體基本無(wú)壓損，測(cè)量精度可達(dá)0.5%，量程比寬為1：20，其測(cè)量原理為法拉第電磁感應(yīng)定理。 

電磁流量計(jì)的組成：包括傳感器、變送器和顯示單元三部分，傳感器安裝在管道上，變送器和顯示單元單獨(dú)安裝在傳感器旁便于觀察和維護(hù)的地方，二者之間有專用的多芯屏蔽電纜進(jìn)行電氣連接，也可二者組合為一體式。 

電磁流量計(jì)的安裝要求：

A、安裝地點(diǎn)不能有大的振動(dòng)源，并應(yīng)采取加固措施來(lái)穩(wěn)定儀表附近的管道；

B、不能安裝在大型變壓器、電動(dòng)機(jī)、機(jī)泵等產(chǎn)生較大磁場(chǎng)的設(shè)備附近，以免受到電磁場(chǎng)的干擾；

C、傳感器與管道連接時(shí)應(yīng)保證滿管運(yùn)行，最好垂直安裝；

D、變送器外殼、屏蔽電纜、測(cè)量本體及兩端的管道都要接地，接地極應(yīng)單獨(dú)設(shè)置，接地電阻應(yīng)小于10歐姆，不能接到電氣或公共接地網(wǎng)上；

E、要求有前5倍后3倍管道直徑的直管段。 

電磁流量計(jì)的投用與停用方法：

A、電磁流量計(jì)投用前，應(yīng)檢查其安裝是否符合要求、管道是否吹洗干凈、壓力試驗(yàn)是否已完成；

B、打開閥門，使液體充滿系統(tǒng)，排除殘留氣體后，接通儀表電源通電預(yù)熱，關(guān)閉閥門使流量計(jì)充滿靜態(tài)液體，檢查調(diào)整零點(diǎn)，重新打開閥門使流量達(dá)100%，檢查輸出是否正確和穩(wěn)定；

C、打開上、下游閥門，關(guān)閉旁路閥，將流量計(jì)投入使用；

D、流量計(jì)停用時(shí)，對(duì)于易結(jié)垢的介質(zhì)應(yīng)打開排污閥將流量計(jì)中的介質(zhì)排凈，對(duì)于易凝固的介質(zhì)應(yīng)排凈并用低壓蒸汽或工廠風(fēng)進(jìn)行掃線，保證測(cè)量管內(nèi)不結(jié)垢、不殘留固體雜質(zhì)。 

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