管道試壓技術(shù)要求,你知道嗎?
管道試壓的目的是檢査巳安裝的管道系統(tǒng)的抗壓強(qiáng)度和嚴(yán)密性是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求, 并且對(duì)管架及基礎(chǔ)進(jìn)行檢驗(yàn),以保證正常運(yùn)行使用。
管道試壓技術(shù)要求 1 管道系統(tǒng)試驗(yàn)的主要類型 管道系統(tǒng)安裝完畢后,應(yīng)按設(shè)計(jì)或規(guī)范要求對(duì)管道系統(tǒng)進(jìn)行試驗(yàn)。根據(jù)管道系統(tǒng)不同的使用要求,主要有壓力試驗(yàn)、泄漏性試驗(yàn)、真空度試驗(yàn)。 1、壓力試驗(yàn)是以液體或氣體為介質(zhì),對(duì)管道逐步加壓到試驗(yàn)壓力,以檢査管道系統(tǒng)的強(qiáng)度和嚴(yán)密性。 2、泄露性試驗(yàn)以氣體為介質(zhì),在設(shè)計(jì)壓力下,采用發(fā)泡劑、顯色劑、氣體分子感測(cè)儀或其他專門手段等檢查管道系統(tǒng)中的泄漏點(diǎn)。 3、真空度試驗(yàn)對(duì)管道抽真空,使管道系統(tǒng)內(nèi)部成為負(fù)壓,以檢驗(yàn)管道系統(tǒng)在規(guī)定時(shí)間內(nèi)的增壓率。
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管道系統(tǒng)試壓前應(yīng)具備的條件
1、 試驗(yàn)范圍內(nèi)的管道安裝質(zhì)量合格。 2 、試驗(yàn)方案已經(jīng)過批準(zhǔn),并巳進(jìn)行了安全技術(shù)交底。在壓力試驗(yàn)前,相關(guān)資料已經(jīng)建設(shè)單位和有關(guān)部門復(fù)查。 3 、管道上膨脹節(jié)已設(shè)置了臨時(shí)約束裝置。 4、試驗(yàn)用壓力表在周檢期內(nèi)并巳經(jīng)校驗(yàn),其精度不得低于1.6級(jí) ,表的滿刻度值應(yīng)為被測(cè)最大壓力的1.5?2倍 ,壓力表不得少于兩塊。 5 、管道巳按試驗(yàn)方案進(jìn)行了加固。待試管道與無關(guān)系統(tǒng)巳用盲板或其他隔離措施隔開。待試管道上的安全閥、爆破片及儀表元件等已拆下或加以隔離。
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管道壓力試壓實(shí)施要點(diǎn)
1、壓力試驗(yàn)是以液體或氣體為介質(zhì)對(duì)管道逐步加壓到試驗(yàn)壓力,以檢驗(yàn)管道強(qiáng)度和嚴(yán)密性的試驗(yàn)。當(dāng)管道的設(shè)計(jì)壓力小于或等于0.6MPa時(shí) ,可采用氣體為試驗(yàn)介質(zhì),但應(yīng)采取可靠、有效的安全措施。 2、試驗(yàn)壓力的規(guī)定管道安裝完畢,熱處理和無損檢測(cè)合格后,才能進(jìn)行壓力試驗(yàn)。進(jìn)行壓力試驗(yàn)時(shí),要?jiǎng)澏ń瑹o關(guān)人員不得進(jìn)人。 3、試驗(yàn)過程發(fā)現(xiàn)泄漏的處理規(guī)定試驗(yàn)過程發(fā)現(xiàn)泄漏時(shí),不得帶壓處理。消除缺陷后應(yīng)重新進(jìn)行試驗(yàn)。