危險化學(xué)品泄漏事故處置方法
一、設(shè)置警戒區(qū)域、實行交通管制
加強第一出動力量調(diào)度,泄漏事故的首批力量以二級火警為標(biāo)準(zhǔn),調(diào)派力量4到6輛水罐、泡沫車、1到2輛搶險車、支隊指揮車到場指揮;同時,根據(jù)現(xiàn)場實際情況包括氣體是否有毒有害、易燃易爆及是否泄漏,決定事故危險等級,適時調(diào)集公安、電業(yè)、自來水、環(huán)保、煤氣、廠方技術(shù)人員、化工專家人員等,到達(dá)現(xiàn)場共同參與處置,必須實行“統(tǒng)一指揮”原則。消防部門到達(dá)現(xiàn)場后,根據(jù)運輸介質(zhì)了解其危險性,設(shè)定相應(yīng)的警戒區(qū)域;杜絕迅速熄滅泄漏區(qū)周圍的一切火源包括一切明火、電火,并注意處置潛在火災(zāi)如靜電火花、摩擦火花等,以防止意外泄漏引起爆炸;組織泄漏區(qū)人員向逆風(fēng)向疏散,泄漏區(qū)除留應(yīng)急處置所必須的人員外,其他人員應(yīng)迅速撤離,以防人員中毒及突然爆炸造成不必要的傷亡。
二、查明現(xiàn)場情況、實事求是采取應(yīng)對措施
把握風(fēng)向、風(fēng)速、地形和油氣的擴散范圍。消防部門第一出動力量到達(dá)現(xiàn)場后,不要盲目進(jìn)入現(xiàn)場,消防車應(yīng)停在距離事故現(xiàn)場150米以外的上風(fēng)方向;嚴(yán)禁直接駛?cè)氍F(xiàn)場。如車輛在行駛至事故地,必須在下風(fēng)方向時,此距離應(yīng)更遠(yuǎn),同時,在實際處置中,應(yīng)將消防車輛設(shè)置在上風(fēng)或側(cè)風(fēng)方向,特殊情況下可根據(jù)現(xiàn)場地形靈活調(diào)整。隨車指揮員,應(yīng)首先向知情人(槽車駕駛員或押運員)了解槽車所運輸?shù)慕橘|(zhì)理化性質(zhì)、儲量、泄漏部位等情況,結(jié)合途中所掌握的一些信息資料,初步確定處置方案。如果槽車駕駛員或押運員應(yīng)發(fā)生事故逃跑或已受傷送至醫(yī)院,一時無法直接了解槽車內(nèi)?;方橘|(zhì)時,可直接通過罐壁電話號碼或槽車車牌、銘牌等間接了解槽車內(nèi)所運輸?shù)慕橘|(zhì)。
三、偵檢
偵檢是化學(xué)災(zāi)害事故處置的首要環(huán)節(jié)。在處置化學(xué)災(zāi)害事故時,必須加強偵檢這一環(huán)節(jié),利用檢測儀器檢測事故現(xiàn)場出事故的物質(zhì)(大多數(shù)槽車也許根本沒有攜帶危險化學(xué)品的MSDS,也許根本不知道厘里面裝的是何物質(zhì))、氣體濃度和擴散范圍,并做好動態(tài)監(jiān)測。根據(jù)災(zāi)害情況不同,派出若干偵察小組,對事故現(xiàn)場進(jìn)行偵察,偵察小組由2到3人組成(其中一人為單位技術(shù)人員)。一是對不明?;?,應(yīng)立即取樣,送化驗室化驗、分析,確定名稱、成分,同時根據(jù)檢測儀器,確定泄漏物質(zhì)種類、濃度、擴散范圍;二是對已知性質(zhì)?;返男孤梢杂每扇?xì)怏w檢測儀確定危險范圍和污染范圍;三是受困人員情況偵察,有無人員被困;四是偵察泄漏情況,確定泄漏位置(容器、管線、閥門、法蘭)、泄漏原因、泄漏程度;五是偵察環(huán)境,確定攻防路線、陣地;六是測定風(fēng)向,風(fēng)速等氣象數(shù)據(jù)。
四、加強防護(hù)
消防員剛到現(xiàn)場時,絕不能冒然深入事故源附近區(qū)域,必須在對事故現(xiàn)場危險性作出正確判斷,并充分做好安全防護(hù)措施之后,方可展開全面行動。進(jìn)入事故現(xiàn)場,都要佩戴隔絕式呼吸器,進(jìn)入內(nèi)部執(zhí)行關(guān)閥或堵漏任務(wù)的消防員內(nèi)衣必須是純棉,外著氣密性防化服或其它型號的防化服。指揮員要對事故現(xiàn)場的危險性進(jìn)行準(zhǔn)確評估,全員掌握危險源及危害程度,采取有效控毒,抑爆等措施,要顧及官兵的生命安全,不能盲目進(jìn)入,付出不必要的代價。
五、處置
針對不同化學(xué)災(zāi)害事故,處置方法有:關(guān)閥斷源、倒罐轉(zhuǎn)移、應(yīng)急堵漏、冷卻防爆、注水排險、噴霧稀釋、引火點燃、回收。在處置的同時,堅持先救人。其次是關(guān)閥斷源、倒罐轉(zhuǎn)移、實施堵漏,遇到易燃易爆的還應(yīng)引火點燃。對有的毒性較大、無法引燃的要進(jìn)行輸轉(zhuǎn),進(jìn)行無害處理。
(一)堵漏
對于油罐或帶壓力的易燃?xì)怏w罐車首先應(yīng)判明泄漏的位置。若泄漏點位于閥門下游,則應(yīng)迅速關(guān)閉泄漏處上游的閥門,如關(guān)掉一個閥門還不可靠時,可再關(guān)一個處于此閥上游的閥門,若泄漏點位于閥門上游,即屬于閥前泄漏,這時應(yīng)根據(jù)氣象情況,從上風(fēng)方向逼近泄漏點,實施帶壓堵漏。堵漏搶險一定要在噴霧水槍、泡沫的掩護(hù)下進(jìn)行,堵漏人員要精而少,增加堵漏搶險的安全系數(shù)。根據(jù)罐車泄漏點的不同,采取不同的堵漏方法(關(guān)閥制漏法,堵漏密封劑等)。堵漏不成時要加強水槍掩護(hù),開挖疏散溝,泡沫覆蓋流淌在公路上的危險品,以防事故范圍擴大。
(二)適時倒液,轉(zhuǎn)移危險品
如果泄漏嚴(yán)重而又無法堵漏時,應(yīng)及時倒罐放液,將危險品轉(zhuǎn)移至安全地帶,盡可能減少泄漏的量。對油罐車的處理要加強保護(hù)。在吊起油罐車時,一定與吊車司機緊密配合,用水槍沖擊鋼絲繩與車體的摩擦部位,防止打出火花,用泡沫覆蓋車體的其他部位。在油罐事故車拖離現(xiàn)場時,用泡沫對油罐車進(jìn)行覆蓋,并派消防車跟隨,防止拖運中發(fā)生問題。
(三)噴水噴氣,加速擴散
對于已泄漏出的氣體,應(yīng)噴水將氣態(tài)的危險品沖散,以加速其向安全地帶擴散,防止現(xiàn)場人員中毒和發(fā)生爆炸。如有條件還可以開啟水蒸氣進(jìn)行驅(qū)散稀釋。對于稀釋驅(qū)散擴散油氣。應(yīng)組織一定數(shù)量的噴霧水槍,稀釋驅(qū)散油氣,由上風(fēng)向下風(fēng)向驅(qū)散,向安全地區(qū)驅(qū)散,稀釋不能用強水流沖出。同時還要注意用水稀釋陰溝、下水道、電纜電信溝內(nèi)的油氣。
在處置?;沸孤r,要采取措施防止危險化學(xué)品已經(jīng)危險化學(xué)品和水的混合液流入雨水口、下水道及江河之中。
六、洗消
化學(xué)事故發(fā)生后,事故現(xiàn)場及附近的道路、水源都有可能受到嚴(yán)重污染,若不及時進(jìn)行洗消,污染會迅速蔓延,造成更大危害。
(一)物理洗消法
主要有利用通風(fēng)日曬雨淋等自然條件,使毒物自行蒸發(fā)散失及被水解,使毒物逐漸降低毒性或被逐漸破壞而失去毒性,用水浸泡蒸煮沸,或直接用大量的水沖洗染毒體??衫妹藜?、紗布等浸以汽油、煤油和酒精等溶劑,將染毒體表面的毒物溶解擦洗掉,對液體及固體污染源采用封閉掩埋或?qū)⒍疚镆谱叩姆椒?。但掩埋必須添加大量的漂白粉。物理洗消法的?yōu)點是處置便利,容易實施。
(二)化學(xué)洗消法
化學(xué)洗消法是利用洗消劑與毒源或染毒體發(fā)生化學(xué)反應(yīng),生成無毒或毒性很小的產(chǎn)物,它具有消毒徹底對環(huán)境保護(hù)較好的特點,然而要注意洗消劑與毒物的化學(xué)反應(yīng)是否產(chǎn)生新的有毒物質(zhì),防止再次發(fā)生反應(yīng),染毒事故化學(xué)洗消實施中需借助器材裝備,消耗大量的洗消藥劑成本較高。在實際洗消中化學(xué)與物理的方法一般是同時采用的,為了使洗消劑在化學(xué)突發(fā)事件中能有效地發(fā)揮作用,洗消劑的選擇必須符合“洗消速度快、洗消效果徹底、洗消劑用量少、價格便宜、洗消劑本身不會對人員設(shè)備起腐蝕傷害作用的洗消原則”?;瘜W(xué)洗消法主要有中和、氧化還原法、催化法等方法等。
1、中和法是利用酸堿中和反應(yīng)的原理消除毒物。強酸(硫酸H2SO4、鹽酸HCI、硝酸HNO3)大量泄漏時可以用5-10%的氫氧化鈉、碳酸氫鈉、氫氧化鈣等作為中和洗消劑,也可用氨水,但氨水本身具有刺激性,使用時要注意濃度的控制。反之,若是大量堿性物質(zhì)泄漏(如氨的泄漏),用酸性物質(zhì)進(jìn)行中和,但同樣必須控制洗消劑溶液的濃度,否則會引起危害,中和洗消完成后,對殘留物仍然需要用大量的水沖洗。
2、氧化還原法:利用洗消劑與毒物發(fā)生氧化還原反應(yīng),對毒性大且較持久的油狀液體毒物進(jìn)行洗消,這類洗消劑如漂白粉(有效成分是次氯酸鈣),三合二(其性質(zhì)與漂白粉相似),但漂白粉含次氯酸鈣少、雜質(zhì)多、有效氯低,消毒性能不如三合二,可它易制造,價格低廉。如氯氣鋼瓶泄漏,可將泄漏鋼瓶置于石灰水槽中,氯氣經(jīng)反應(yīng)生成氯化鈣,可消除氯對人員的傷害和環(huán)境污染。也可利用燃燒來破壞毒物的毒性,對價值不大或火燒后仍能使用的設(shè)施、物品可采用此法,但可能因毒物揮發(fā)造成臨近及下風(fēng)方向空氣污染。所以必須注意妥善采取個人防護(hù)。
3、催化法:利用催化劑存在下毒物加速變化成無毒物或低毒物的化學(xué)反應(yīng)。一些有毒的農(nóng)藥(包括毒性較大的含磷農(nóng)藥),其水解產(chǎn)物是無毒的,但反應(yīng)速度很慢,加入某些催化劑可促其水解,利用農(nóng)藥加堿性物質(zhì)可催化水解。因此用堿水或堿溶液可對農(nóng)藥引起的染毒體洗消。
(三)常見毒物及其中和劑(見下表)
毒氣名稱 | 中和劑 | 毒氣名稱 | 中和劑 |
氨氣 | 水、弱酸性溶液 | 氯甲烷 | 氨水 |
氯氣 | 硝石灰及其水溶液、蘇打等堿性溶液、氨或氨水10% | 液化石油氣 | 大量的水 |
一氧化碳 | 蘇打等堿性溶液 | 氰化氨 | 蘇打等堿性溶液 |
氯化氫 | 水、蘇打等堿性溶液 | 硫化氫 | 蘇打等堿性溶液 |
光氣 | 蘇打、碳酸鈣等堿性溶液 | 氟 | 水 |
(四)洗消的對象
化學(xué)事故發(fā)生后,最有效的消除災(zāi)害影響的方法是洗消,洗消的范圍包括在救援行動情況許可時,對受污染對象進(jìn)行全面的洗消,對所有從污染區(qū)出來的被救人員進(jìn)行全面的洗消,對所有從污染區(qū)出來的參戰(zhàn)人員進(jìn)行全面的洗消,對所有從污染區(qū)出來的車輛和器材裝備進(jìn)行全面的洗消,對整個事故區(qū)域進(jìn)行全面的洗消,還須對參戰(zhàn)人員的防化服和戰(zhàn)斗服和使用的防毒設(shè)施、檢測儀器、設(shè)備進(jìn)行洗消。
1.染毒人員和器材洗消
洗消的方式有開設(shè)固定洗消站和實施機動洗消兩種方式。固定洗消站一般設(shè)在便于污染對象到達(dá)的非污染地點,并盡可能靠近水源,主要是針對染毒數(shù)量大洗消任務(wù)繁重時使用,機動洗消主要針對需要緊急處理的人員而采取的洗消方法。如利用洗消帳篷,對須承擔(dān)滅火救援任務(wù)而被嚴(yán)重污染的人員進(jìn)行及時洗消,它具有靈活方便的優(yōu)點,一般可用大量清潔的熱水,常用公眾洗消帳篷、戰(zhàn)斗員個人洗消帳篷、高壓清洗機等專業(yè)洗消設(shè)備對人員進(jìn)行洗消。如發(fā)生的是嚴(yán)重的化學(xué)事故,僅靠普通清水無法達(dá)到實施洗消的效果時,可加入消毒劑進(jìn)行洗消,如果沒有消毒劑也可用肥皂擦身,對人員實施洗消的場所必須是密閉的,有專人負(fù)責(zé)檢測對人員實施洗消時應(yīng)依照傷員、婦幼、老年和青壯年的順序安排。洗消對象是染毒車輛器材,包括參戰(zhàn)人員的衣服和檢測儀器等,車輛的洗消可用高壓清洗機、高壓水槍等設(shè)施。實施自上而下、由里到外、從前到后的順序清洗。沒有專業(yè)設(shè)備也可用清水或消毒液擦洗浸泡、沖刷、日光照射等方法實施。洗消完畢的人員和器材裝備,須檢測合格后方可離開。否則染毒對象需要重新洗消,直到檢測合格。
2.毒源和污染區(qū)的洗消
危險化學(xué)品災(zāi)害事故發(fā)生后,要做到及時排除危險物質(zhì),不僅要及時組織救援力量對泄漏部位實施堵漏或倒罐轉(zhuǎn)移,而且必須對危險源和污染區(qū)實施洗消,對液體泄漏毒物必須在有毒物質(zhì)泄漏得到控制后才可實施洗消。洗消方法的選擇根據(jù)毒物性質(zhì)和現(xiàn)場情況來確定,對事故現(xiàn)場的洗消有時需反復(fù)進(jìn)行多次,通過檢測達(dá)到消毒標(biāo)準(zhǔn)方可停止洗消作業(yè)。
常見工業(yè)毒物及其危害
來源:湖南安全生產(chǎn)監(jiān)督局網(wǎng)站 時間:
1、金屬與類金屬毒物
(1)鉛
銀灰色軟金屬,展性強,相對密度11.35,熔點327℃,沸點1620℃。加熱至400~500℃即有大量鉛蒸氣逸出,在空氣中迅速氧化成氧化亞鉛和氧化鉛,并凝結(jié)成煙塵。不溶于稀鹽酸和硫酸,能溶于硝酸、有機酸和堿液。
鉛是全身性毒物,主要是影響卟啉代謝。卟啉是合成血紅蛋白的主要成分,因此影響血紅素的合成,產(chǎn)生貧血。鉛可引起血管痙攣、視網(wǎng)膜小動脈痙攣和高血壓等。鉛還可作用于腦、肝等器官,發(fā)生中毒性病變。
(2)汞
常溫下為銀白色液體,密度13.6,熔點-38.87℃,沸點356.9℃。黏度小,易流動和流散,有很強的附著力,地板、墻壁等都能吸附汞。常溫下即能蒸發(fā),溫度升高,蒸發(fā)加快。不溶于水,能溶于類脂質(zhì),易溶于硝酸、熱濃硫酸。能溶解多種金屬,生成汞齊。
汞離子與體內(nèi)的巰基、二巰基有很強的親和力。汞與體內(nèi)某些酶的活性中心巰基結(jié)合后,使酶失去活性,造成細(xì)胞損害,導(dǎo)致中毒。
(3)鉻
鋼灰色、硬而脆的金屬,相對密度7.20,熔點1900℃,沸點2480℃。氧化緩慢,耐腐蝕。不溶于水,溶于鹽酸、熱硫酸。鉻化合物中六價鉻毒性最大?;使I(yè)催化劑主要原料三氧化鉻,是強氧化劑,易溶于水,常以氣溶膠狀態(tài)存在于廠房空氣中。
六價鉻化合物有強刺激性和腐蝕性。鉻在體內(nèi)可影響氧化、還原、水解過程,可使蛋白質(zhì)變性,引起核酸、核蛋白沉淀,干擾酶系統(tǒng)。六價鉻抑制尿素酶的活性,三價鉻對抗凝血活素有抑制作用。
(4)錳
淺灰色硬而脆的金屬。熔點1260℃,沸點2097℃,易溶于稀酸。
錳及其化合物的毒性各不相同,化合物中的錳的原子價越低毒性越大。工業(yè)生產(chǎn)中以慢性中毒為主,多因吸入高濃度錳煙和錳塵所致。輕度中毒表現(xiàn)為失眠、頭痛,記憶力減退,四肢麻木,舉止緩慢。重度中毒者出現(xiàn)四肢僵直、動作緩慢笨拙,語言不清,智能下降等癥狀。
2、有機溶劑
(1)苯
具有芳香氣味的無色、易揮發(fā)、易燃液體。密度0.879,熔點5.5℃,沸點80.1℃。不溶于水,溶于乙醇、乙醚等有機溶劑。
苯的中毒機理目前尚不清楚。一般認(rèn)為,苯中毒是由苯的代謝產(chǎn)物酚引起的。酚是原漿毒物,能直接抑制造血細(xì)胞的核分裂,對骨髓中核分裂最活躍的早期活性細(xì)胞的毒性作用更明顯,使造血系統(tǒng)受到損害。另外苯有半抗原的特性,可通過共價鍵與蛋白質(zhì)分子結(jié)合,使蛋白質(zhì)變性而具有抗原性,發(fā)生變態(tài)反應(yīng)。
(2)甲苯
為無色具有芳香味的液體。沸點100.6℃。不溶于水,溶于乙醇、乙醚等有機溶劑。
甲苯毒性較低,屬低毒類。工業(yè)生產(chǎn)中甲苯主要以蒸氣態(tài)經(jīng)呼吸道進(jìn)入人體,皮膚吸收很少。急性中毒表現(xiàn)為中樞神經(jīng)系統(tǒng)的麻醉作用和植物性神經(jīng)功能紊亂癥狀,慢性中毒主要因長期吸入較高濃度的甲苯蒸氣所致,出現(xiàn)頭暈、頭痛、無力、失眠、記憶力衰退等現(xiàn)象。
(3)四氯化碳
為無色、透明、易揮發(fā)的油狀液體。熔點-22.9℃,沸點76.7℃。不易燃、遇火或熱的表面可分解為二氧化碳、氯化氫、光氣和氯氣。微溶于水,易溶于有機溶劑。
四氯化碳蒸氣主要通過呼吸道進(jìn)入人體,液體和蒸氣均可經(jīng)皮膚吸收,可引起急性和慢性中毒。
3、硝基苯和苯胺
硝基苯是五色或淡黃色具有苦杏仁氣味的油狀液體。相對密度1.2037,熔點5.7℃,沸點210.9℃。幾乎不溶于水,能與乙醇、乙醚或苯互溶。
苯胺是有特殊臭味的無色油狀液體。相對密度1.022,熔點-6.2℃,沸點184.4℃。微溶于水,可溶于乙醇、乙醚和苯等。
苯的硝基和氨基化合物進(jìn)入人體后,經(jīng)氧化變成硝基酚和氨基酚,使血紅蛋白變成高鐵血紅蛋白。高鐵血紅蛋白失去攜氧能力,引起組織缺氧。這類毒物還能導(dǎo)致紅細(xì)胞破裂,出現(xiàn)溶血性貧血,也可直接引起肝、腎和膀胱等臟器的損害。