▌★ 19890324年?？松ね郀柕掀潱‥XXON VALDEZ GROUNDING）油輪泄漏事故

關(guān)鍵字：油輪泄漏；原油泄漏；海洋污染

1989年3月24日，一艘單殼超大型原油運(yùn)輸船（VLCC）“?？松ね郀柕掀潯?/span>上裝載了約1,263,000桶（200,801m3）PrudhoeBay原油，在威廉王子灣的布萊格礁上擱淺。

航行中，油船撞到巖石并擱淺，這對(duì)船體結(jié)構(gòu)造成了明顯的破壞，船體中部和右舷貨油箱上開裂，船內(nèi)油品泄漏到了阿拉斯加的布萊礁（Bligh Reef）的開放水域上，且船體泄漏時(shí)海水滲入船艙，導(dǎo)致船舶的穩(wěn)定性受到干擾。

事故基本原因：

油輪在礁石上擱淺時(shí)，由于船體遭受的損壞而引起的船艙破損，油品泄漏。

事故后續(xù)影響：

此次漏油事件對(duì)威廉王子灣的生物多樣性構(gòu)成了威脅，造成250,000只海鳥，3,000只水獺，300只海豹，250只禿鷹和22條虎鯨死亡。對(duì)捕魚業(yè)及居民生活也產(chǎn)生了影響，由于禁止在油污染的水中捕魚，而該地區(qū)許多村莊的生存嚴(yán)重依賴鮭魚和鯡魚的捕獲，因此多數(shù)居民的生活面臨困難。

▌20190324江蘇鹽城大和氯堿液氯泄漏

關(guān)鍵字：氯堿液氯泄漏

2019年3月24日11：40分， 江蘇省連云港市消防支隊(duì)參與響水“3·21”爆炸事故救援的消防指戰(zhàn)員在大和氯堿化工廠進(jìn)行搜救過程中，通過有毒氣體探測(cè)儀偵檢發(fā)現(xiàn)，該廠1號(hào)液氯儲(chǔ)槽罐進(jìn)料端一個(gè)氣動(dòng)閥閥體發(fā)生泄漏，儲(chǔ)罐中有19噸液氯。灌云縣消防中隊(duì)中隊(duì)長(zhǎng)吳承兵和特勤中隊(duì)中隊(duì)長(zhǎng)助理王海杰兩人主動(dòng)請(qǐng)纓，兩人立即穿上防化服、佩戴空氣呼吸器，并與廠方一名技術(shù)人員前往泄漏位置關(guān)閉閥門。在兩名消防指戰(zhàn)員的監(jiān)護(hù)下，廠方技術(shù)人員利用工具成功將氣動(dòng)閥閥體松動(dòng)的螺栓全部擰緊。后兩名消防指戰(zhàn)員現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行了檢查，確認(rèn)不再泄露，成功排除險(xiǎn)情。

▌20170324河北承德天利海香精香料爆炸致2死

關(guān)鍵字：動(dòng)火作業(yè)；閃爆

2017年3月24日14:20，河北省承德市興隆縣天利海香精香料有限公司擬將閑置的原儲(chǔ)存萃取液的儲(chǔ)罐改作壓濾液儲(chǔ)罐，在未對(duì)萃取液（主要成分水，氯化銨，乙醇等）儲(chǔ)罐進(jìn)行清洗、置換，未檢測(cè)分析可燃?xì)怏w的情況下，在安裝液位計(jì)進(jìn)行切割吊耳作業(yè)過程中引燃罐內(nèi)殘存物料，發(fā)生閃爆，致使兩名維修工從3.25米作業(yè)處墜落至地面，后經(jīng)搶救無效死亡。

事故直接原因：

操作人員違章操作，未嚴(yán)格按照動(dòng)火作業(yè)要求進(jìn)行氣體置換、監(jiān)測(cè)等，發(fā)生閃爆。

▌20090324安徽銅陵廣信化工公司發(fā)生火災(zāi)

關(guān)鍵字：甲醇；火災(zāi)

2009年3月24日下午4時(shí)50分許，安徽省銅陵市銅陵縣廣信化工廠草甘膦車間發(fā)生爆炸，導(dǎo)致該車間24個(gè)甲醇反應(yīng)釜發(fā)生燃燒，直接危及到與其相距不足20米的光氣（易燃易爆、劇毒氣體）生產(chǎn)車間及周邊12座甲醇儲(chǔ)罐，情況萬分危及。

銅陵消防支隊(duì)調(diào)集9輛消防車、64名官兵到場(chǎng)救援，經(jīng)過2個(gè)多小時(shí)的頑強(qiáng)戰(zhàn)斗，成功處置了該起事故，火災(zāi)未發(fā)生人員傷亡，未造成重大財(cái)產(chǎn)損失，未對(duì)周邊環(huán)境造成影響。

▌19950324江蘇無錫化工集團(tuán)股份有限公司大眾化工廠6死5傷

關(guān)鍵字：物料爆炸;?；穬?chǔ)存

1995年3月24日，江蘇省無錫化工集團(tuán)股份有限公司大眾化工廠保險(xiǎn)粉車間后道混合包裝崗位的混合桶物料不合格并分解放熱發(fā)生爆炸,造成6人死亡,5人受傷。

事故直接原因：

混和桶內(nèi)物料不合格并分解放熱，使物料溫度升高，分解加劇，加上混合桶嚴(yán)重超量，堵塞排氣口，使分解放出的二氧化硫氣體在桶內(nèi)壓力劇升，導(dǎo)致混和桶爆炸。

本次事故的主要原因：

生產(chǎn)過程管控失誤，物料不合格。不合格的物料分解放熱加劇了物料分解，產(chǎn)生的二氧化硫無法通過堵塞的排氣口，導(dǎo)致混合桶壓力升高、爆炸。

設(shè)備設(shè)計(jì)缺陷，安全管控不足。混合桶排氣口被堵塞的情況下，沒有超壓泄放措施。