又是中毒事故 4死5傷！
6月13日14時23分許，浙江湖州市吳興區(qū)美欣達印染公司工人因清洗反應(yīng)池發(fā)生硫化氫中毒事故，造成4人死亡、5人受傷。
中毒和窒息一直是威脅
企業(yè)生產(chǎn)安全的主要殺手
尤其是化工、環(huán)保等類型企業(yè)
6月17日9時，安徽馬鞍山市馬鋼化工能源科技有限公司硫銨工段在生產(chǎn)過程中發(fā)生氨氣泄露，當(dāng)場造成3人中毒，已造成2人死亡，1人仍在ICU室搶救。
5月30日7時30分許，湖北省航道工程有限公司（國企）所屬岳羅河勞務(wù)隊（湖北海鑫達勞務(wù)有限公司）在靈璧縣靈城鎮(zhèn)實施倒虹吸井作業(yè)時，1名工人進入井內(nèi)模板拆除施工時暈厥，之后2名工人自發(fā)下井搶救時也發(fā)生暈厥情況，3人均重度昏迷。送醫(yī)搶救無效后，3人于12時前先后死亡，初步判斷為井下沼氣中毒導(dǎo)致。
5月23日10時許，湖北咸寧市赤壁市趙李橋鎮(zhèn)鑫聯(lián)科技有限公司在組織進行煅燒窯檢修作業(yè)時發(fā)生一氧化碳中毒事故，致2死2傷，具體事故原因正在調(diào)查中。
5月6日20時40分許，安徽淮南市壽縣綠色東方新能源有限公司在垃圾庫外墻縫隙封堵外包作業(yè)過程中，發(fā)生中毒事故，造成3死2傷。經(jīng)查，3名作業(yè)人員佩戴自吸過濾式半面罩（過濾式防毒面具，可防范一般有毒氣體，但不能防范硫化氫等有毒氣體）進入垃圾庫內(nèi)施工，發(fā)生中毒事故。2名營救人員也佩戴自吸過濾式半面罩進入垃圾庫營救，造成不同程度中毒。
2019年7月22日，河北張家口市懷來縣長城生物化學(xué)工程有限公司在組織員工清理污水沉淀池時，發(fā)生中毒窒息事故，造成5人死亡。初步分析，死亡原因是吸入硫化氫氣體。
化工人必知：
常見化學(xué)品中毒事故的應(yīng)急處理與治療
硫化氫常識
1預(yù)防措施
涉及硫化氫作業(yè)活動，必須嚴(yán)格遵守《化學(xué)品生產(chǎn)單位特殊作業(yè)安全規(guī)范》（GB 30871-2014）及相關(guān)的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、制度，并特別注意以下幾點：
1.產(chǎn)生硫化氫的生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)盡量密閉，并設(shè)置自動報警裝置（不能根據(jù)臭味來判斷危險場所硫化氫的濃度，硫化氫達到一定濃度時會導(dǎo)致嗅覺麻痹）。
2.對含有硫化氫的廢水、廢氣、廢渣，要進行凈化處理，達到排放標(biāo)準(zhǔn)后方可排放。
3.進入可能存在硫化氫的密閉容器、坑、窯、地溝等工作場所，應(yīng)首先測定該場所硫化氫濃度，采取通風(fēng)排毒措施，確認(rèn)安全后方可操作。作業(yè)過程中應(yīng)連續(xù)測定硫化氫濃度。
4.操作時做好個人防護措施，配好防毒用具（防毒面具一般為逃生自救用），作業(yè)工人腰間縛以救護帶或繩子。做好互保，要2人以上人員在場。
5.患有肝炎、腎病、氣管炎的人員不得從事接觸硫化氫作業(yè)。
6.加強員工有關(guān)專業(yè)安全知識技能的培訓(xùn)，提高自我防護意識和能力。
2作業(yè)有關(guān)注意事項
（1）檢查采樣器是否完好，采用密閉取樣；
（2）佩戴便攜式有毒有害（硫化氫）氣體檢測儀、適用的防毒用具，站在上風(fēng)向，并有專人監(jiān)護；
（3）采樣過程中手閥應(yīng)慢慢打開，不要用扳手敲打閥門。
（1）佩戴便攜式有毒有害（硫化氫）氣體檢測儀、適用的防毒用具，站在上風(fēng)向，并有專人監(jiān)護；
（2）切水閥與切水口應(yīng)有一定距離；
（3）脫出的酸性氣要用氫氧化鈣或氫氧化鈉溶液中和，并有隔離措施，防止過路行人中毒；
（4）切水過程中人不能離開現(xiàn)場。
需進入設(shè)備、容器進行檢修，應(yīng)經(jīng)過加盲板、吹掃、置換、采樣分析合格、辦理進設(shè)備容器安全作業(yè)票后，才能進入作業(yè)。但有些設(shè)備容器在檢修前，需進人排除殘余的油泥、余渣，清理過程中會散發(fā)出硫化氫和油氣等有毒有害氣體，必須做好安全措施。以下七項為設(shè)備內(nèi)檢修作業(yè)步驟：
（1）制定施工方案；
（2）作業(yè)人員經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)；
（3）進設(shè)備容器作業(yè)前，必須作好氣體采樣分析；
（4）辦理進入受限空間安全作業(yè)票；
（5）佩戴防毒用具（空呼等），攜帶好安全帶（繩）；
（6）作業(yè)時間不宜過長，一般不超過30min；
（7）施工過程須有專人監(jiān)護，必要時應(yīng)有醫(yī)務(wù)人員在場。
（1）執(zhí)行進入受限空間作業(yè)安全防護規(guī)定；
（2）控制各種物料的切水排凝進入下水道；
（3）采用強制通風(fēng)或自然通風(fēng)，保證氧含量為18%-21%，在富氧環(huán)境下不應(yīng)大于23.5%；
（4）配帶防毒用具（空呼等）；
（5）攜帶好安全帶（繩）；
（6）進入下水道內(nèi)作業(yè)井下要設(shè)專人監(jiān)護，并與地面保持密切聯(lián)系。
（1）下油池清理前，必須用泵把污油、污水抽干凈，用高壓水沖洗置換；
（2）采樣分析，根據(jù)測定結(jié)果確定施工方案和安全措施，辦理好進入受限空間作業(yè)票。
（3）配備防毒用具（空呼等），有專人監(jiān)護，必要時要攜好安全帶（繩）；
設(shè)備、容器、管線存有硫化氫物料的堵漏、拆卸或安裝作業(yè)時，必須做到：
（1）嚴(yán)格控制帶壓作業(yè)，應(yīng)把與其設(shè)備容器相通的閥門關(guān)死，安裝盲板，撤掉余壓；辦理相應(yīng)安全作業(yè)票；
（2）佩戴適用的防毒用具（空呼等），有專人監(jiān)護；
（3）拆卸法蘭螺絲時，在松動之前，不要把螺絲全部拆開，嚴(yán)防有毒氣體大量沖出。
（1）平穩(wěn)操作，嚴(yán)防跑、冒、滴、漏；
（2）裝置易泄漏或氣體易積聚的位置應(yīng)安裝固定式硫化氫檢測報警器；
（3）加強機泵設(shè)備的維護管理，減少泄漏；
（4）可能有泄漏的地方加強通風(fēng)；
（5）涉及硫化氫物料的容器、管線、閥門等要定期檢查更換；
（6）發(fā)現(xiàn)硫化氫濃度高，要先報告，采取一定防護措施后，才能進入現(xiàn)場檢查和處理。
（1）嚴(yán)禁在進、出油及調(diào)合過程中進行人工檢尺、測溫及拆裝安全附件等作業(yè)；
（2）必要的檢查、切水，操作人員應(yīng)佩戴便攜式有毒有害（硫化氫）氣體檢測儀，站在上風(fēng)向，并有專人監(jiān)護；
（3）準(zhǔn)備好適合的防毒面具，以便急用。
涉及有可能存在產(chǎn)生（逸出、外泄）硫化氫或者殘存硫化氫的清洗作業(yè)時，應(yīng)事先進行風(fēng)險辨識分析，并結(jié)合分析結(jié)果采取安全措施。
