高爐內(nèi)壓力瞬間陡升
煤氣上升管波紋補(bǔ)償器爆裂
大量高溫焦炭噴出
致平臺(tái)及安全通道作業(yè)人員6死4傷！
2019年5月29日，江西省南昌市方大特鋼科技股份有限公司（以下簡(jiǎn)稱“方大特鋼”）煉鐵廠二號(hào)高爐在處理異常爐火過(guò)程中，爐內(nèi)壓力瞬間陡升，造成煤氣上升管波紋補(bǔ)償器爆裂，爐內(nèi)大量高溫焦炭從爆裂處噴出，導(dǎo)致平臺(tái)及安全通道作業(yè)人員6人死亡、4人受傷，直接經(jīng)濟(jì)損失超2700萬(wàn)元。
事故調(diào)查組認(rèn)定，這是一起較大生產(chǎn)安全事故，煉鐵廠副廠長(zhǎng)劉某等2人因涉嫌犯罪被移送司法機(jī)關(guān)。
在煉鋼行業(yè)
高爐具有高溫高壓等特點(diǎn)
需要其保持在一定的壓力閾值范圍內(nèi)
若超過(guò)壓力閾值超壓運(yùn)行
容易發(fā)生事故
方大特鋼是一家集煉焦、燒結(jié)、煉鐵、煉鋼、軋鋼為一體的鋼鐵聯(lián)合企業(yè)，其下屬煉鐵廠有3座高爐。2019年5月26日，方大特鋼煉鐵廠的二號(hào)高爐按計(jì)劃?rùn)z修，但檢修完畢后，在相同風(fēng)量下，熱風(fēng)壓力較檢修前高出約10kPa左右，爐料透氣性差。當(dāng)日白班，爐內(nèi)出現(xiàn)熱風(fēng)壓力和爐頂壓力冒尖、下料不暢現(xiàn)象，經(jīng)白班、中班采取控制送風(fēng)風(fēng)量、降低焦炭負(fù)荷等措施后，爐況有所好轉(zhuǎn)。
5月27日中班，爐內(nèi)再次出現(xiàn)熱風(fēng)壓力走高、爐料透氣性變差，爐況轉(zhuǎn)差。雖然中班采取了各種控制措施，但爐況未見(jiàn)好轉(zhuǎn)。5月28日夜班繼續(xù)采取控風(fēng)操作措施，在更換完畢了部分風(fēng)口和中套后爐況大涼。
5月29日白班維持較低風(fēng)量運(yùn)行，未再向爐內(nèi)裝料，爐頂壓力維持60kPa左右。15時(shí)16分，二號(hào)高爐南出鐵場(chǎng)出鐵時(shí)，作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)渣鐵邊出邊結(jié)，導(dǎo)致鐵口堵不上，被迫減風(fēng)處理。16時(shí)整，白班值班工長(zhǎng)沈某與中班值班工長(zhǎng)葉某交接班后，沈某進(jìn)入爐前勘察情況，葉某于16時(shí)20分開(kāi)始對(duì)二號(hào)高爐實(shí)施減風(fēng)操作。
在經(jīng)過(guò)兩次減風(fēng)操作后，熱風(fēng)壓力和爐頂壓力均出現(xiàn)下降。但16時(shí)22分28秒，當(dāng)風(fēng)量持續(xù)降低時(shí)，爐頂壓力突然上升；約1分鐘后，爐頂壓力瞬間陡升至300kPa（隨后因超出可顯示最大峰值，數(shù)據(jù)缺失），爐頂溫度由152℃快速上升至696℃后數(shù)據(jù)缺失（超出顯示范圍）。約0.4秒后，東南、西南方向二根爐頂煤氣上升管底部波紋補(bǔ)償器處發(fā)生爆裂，上升管移位、形變，從波紋補(bǔ)償器處斷開(kāi)，上升管旁的平臺(tái)護(hù)欄受上升管撞擊后落下，擊穿南側(cè)出鐵場(chǎng)屋面彩鋼瓦。波紋補(bǔ)償器爆裂的瞬間，大量高溫焦炭從爆裂處噴出、掉落，最遠(yuǎn)飛出距離約300m，集中掉落的高溫焦炭造成南出鐵場(chǎng)的9名作業(yè)人員和西側(cè)安全通道上的1名員工被灼燙。
事故發(fā)生后，南昌119指揮中心立即調(diào)派6個(gè)消防隊(duì)，共計(jì)9輛水罐消防車(chē)、5輛泡沫消防車(chē)、2輛消防滅火機(jī)器人、1輛搶險(xiǎn)救援車(chē)和96名戰(zhàn)斗員趕往事故現(xiàn)場(chǎng)，迅速投入救援。17時(shí)左右，現(xiàn)場(chǎng)火勢(shì)得到控制。事故共造成6人死亡、4人受傷，直接經(jīng)濟(jì)損失共計(jì)人民幣約2724萬(wàn)元。
直接原因
水份迅速汽化致?tīng)t內(nèi)壓力瞬間陡升
5月28日中班、29日白班，高爐四個(gè)上升管處爐頂溫度顯示約157℃至500℃（高于200℃至300℃的正常爐頂溫度），且呈現(xiàn)不均，為降低爐頂溫度，兩個(gè)班次通過(guò)爐頂打水裝置長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)打水，打入的液態(tài)水未經(jīng)霧化，部分落在爐料上，在爐內(nèi)減風(fēng)操作時(shí)出現(xiàn)崩料，含水爐料落入爐體下部高溫區(qū)，其中的水份迅速汽化，體積急劇膨脹（約1200至1500倍），引發(fā)爐內(nèi)壓力瞬間陡升。同時(shí)因爐頂放散閥處于“手動(dòng)”操作模式，未與爐頂壓力聯(lián)鎖，未及時(shí)自動(dòng)開(kāi)啟泄放爐內(nèi)壓力，導(dǎo)致上升管波紋補(bǔ)償器爆裂，大量高溫焦炭從爆裂處噴出，集中掉落在南出鐵場(chǎng)作業(yè)平臺(tái)和西側(cè)安全通道，造成多人傷亡。
間接原因
企業(yè)主體責(zé)任不落實(shí)
高爐長(zhǎng)期違規(guī)超壓組織運(yùn)行、煉鐵廠對(duì)爐況未做出正確研判、企業(yè)主體責(zé)任不落實(shí)、相關(guān)職能部門(mén)履職不到位是事故發(fā)生的間接原因。高爐長(zhǎng)期違規(guī)超壓組織運(yùn)行。二號(hào)高爐工作日志操作顯示，爐頂工作壓力長(zhǎng)期控制234kPa左右，超出200kPa設(shè)計(jì)工作壓力，違規(guī)運(yùn)行，企業(yè)未充分認(rèn)識(shí)高爐超壓運(yùn)行存在的安全風(fēng)險(xiǎn)。二號(hào)高爐從計(jì)劃?rùn)z修后恢復(fù)生產(chǎn)開(kāi)始，持續(xù)出現(xiàn)爐涼、懸料等爐況異常狀況，方大特鋼煉鐵廠在處理爐況異常過(guò)程中，未能組織有關(guān)技術(shù)和管理力量深入研討和充分論證統(tǒng)一意見(jiàn)，形成針對(duì)二號(hào)高爐安全、科學(xué)、合理的處置措施，且對(duì)爐況異?？赡芤l(fā)安全風(fēng)險(xiǎn)未予重視并做出誤判，未及時(shí)疏散高爐周邊作業(yè)人員，導(dǎo)致事故傷亡人數(shù)增加。方大特鋼安全生產(chǎn)意識(shí)淡薄，重效益、輕安全，煉鐵廠未識(shí)別轉(zhuǎn)化安全法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范相關(guān)內(nèi)容，安全生產(chǎn)責(zé)任制未明確各崗位人員責(zé)任內(nèi)容和范圍，高爐值班工長(zhǎng)、爐長(zhǎng)、煉鐵廠生產(chǎn)、技術(shù)、設(shè)備管理相關(guān)管理人員，對(duì)高爐煉鐵安全標(biāo)準(zhǔn)、高爐爐頂放散閥使用功能、自動(dòng)操作模式、聯(lián)鎖壓力設(shè)定值等核心事項(xiàng)不甚了解，尤其對(duì)《煉鐵安全規(guī)程》（AQ2002-2018）等安全標(biāo)準(zhǔn)未及時(shí)學(xué)習(xí)并執(zhí)行，教育培訓(xùn)針對(duì)性不強(qiáng)、效果差；《二號(hào)高爐工藝技術(shù)操作規(guī)程》未涉及爐頂放散閥的任何規(guī)范事項(xiàng)，未識(shí)別出爐頂打水狀態(tài)減風(fēng)操作可能造成爐頂超壓的安全風(fēng)險(xiǎn)，也未明確操作要求，規(guī)程規(guī)定的參數(shù)、設(shè)計(jì)參數(shù)與實(shí)際使用參數(shù)相互矛盾；《二號(hào)高爐上料設(shè)備規(guī)程》中未明確波紋補(bǔ)償器點(diǎn)檢的具體溫度指標(biāo)要求，無(wú)爐頂放散閥超壓打開(kāi)、運(yùn)行限位信號(hào)異常處置等規(guī)定。青山湖區(qū)相關(guān)行業(yè)管理、安全監(jiān)管部門(mén)對(duì)轄區(qū)內(nèi)重點(diǎn)企業(yè)風(fēng)險(xiǎn)管控不到位，對(duì)企業(yè)安全生產(chǎn)責(zé)任制不健全、安全教育培訓(xùn)不到位、制度規(guī)程不完善等問(wèn)題失察。 2人被移送司法機(jī)關(guān)
19人被處以行政處罰
方大特鋼科技股份有限公司二號(hào)高爐“5·29”煤氣上升管爆裂事故是一起較大生產(chǎn)安全責(zé)任事故。分管煉鐵廠高爐操作及生產(chǎn)工藝的煉鐵廠副廠長(zhǎng)劉某，對(duì)二號(hào)高爐安全生產(chǎn)、技術(shù)操作、設(shè)備管理工作負(fù)責(zé)的煉鐵廠二號(hào)高爐爐長(zhǎng)馬某兩人因其行為涉嫌犯罪，事故調(diào)查組建議移送司法機(jī)關(guān)。方大特鋼董事長(zhǎng)謝某、總經(jīng)理尹某、副總經(jīng)理居某等19人被處以行政處罰（黨紀(jì)處分）；青山湖區(qū)政府原副區(qū)長(zhǎng)李某等5名公職人員被處以約談、誡勉談話、政務(wù)警告處分等。方大特鋼未認(rèn)真落實(shí)安全生產(chǎn)主體責(zé)任，重效益輕安全。對(duì)煉鐵廠二號(hào)高爐長(zhǎng)期超壓運(yùn)行和爐頂重要安全設(shè)施設(shè)備違規(guī)操作的情況未予以重視。甚至在二號(hào)高爐爐況異常的情況下，對(duì)可能引發(fā)的安全風(fēng)險(xiǎn)未予重視，未能及時(shí)有效組織管理人員和技術(shù)力量深入研討和充分論證，未執(zhí)行爐況異常處置的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，未能采取有效防范措施，導(dǎo)致事故發(fā)生，是事故的主體責(zé)任單位。事故調(diào)查組建議對(duì)方大特鋼處以人民幣100萬(wàn)元的罰款，納入安全生產(chǎn)失信“聯(lián)合懲戒”對(duì)象管理。 堅(jiān)守紅線、強(qiáng)化安全意識(shí)
堅(jiān)守安全生產(chǎn)紅線，正確處理安全與效益的關(guān)系。企業(yè)要認(rèn)真貫徹落實(shí)習(xí)近平總書(shū)記關(guān)于安全生產(chǎn)重要指示批示精神，強(qiáng)化底線思維，牢固樹(shù)立安全第一、生命至上的理念，依法履行安全生產(chǎn)主體責(zé)任，全面加強(qiáng)企業(yè)內(nèi)部的安全管理。要正確認(rèn)識(shí)和處理安全與發(fā)展、安全與生產(chǎn)、安全與效益的關(guān)系，牢牢守住“發(fā)展決不能以犧牲生命為代價(jià)”這條不能逾越的“紅線”，糾正“重生產(chǎn)輕安全，只抓效益不抓安全”的思想意識(shí)。深刻汲取事故教訓(xùn)，夯實(shí)企業(yè)安全生產(chǎn)基礎(chǔ)。企業(yè)要研究制訂異常情況處置操作規(guī)程，使異常處置有章可循；要重新修訂完善各級(jí)安全生產(chǎn)責(zé)任制和各崗位安全操作規(guī)程，不留死角、不留盲區(qū)；實(shí)行分層分級(jí)管理，防止出現(xiàn)對(duì)下屬單位的管理失控，確保國(guó)家的安全生產(chǎn)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程和工作部署要求真正落到實(shí)處；規(guī)范操作行為，杜絕“三違”現(xiàn)象，夯實(shí)安全生產(chǎn)基礎(chǔ)。嚴(yán)格落實(shí)監(jiān)管要求，切實(shí)履行監(jiān)督管理責(zé)任。行業(yè)主管和負(fù)有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理職責(zé)的部門(mén)，要嚴(yán)格落實(shí)“管行業(yè)必須管安全、管業(yè)務(wù)必須管安全，管生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)必須管安全”的總要求，對(duì)重點(diǎn)監(jiān)管的企業(yè)保持執(zhí)法高壓態(tài)勢(shì)，對(duì)各類(lèi)行政執(zhí)法檢查中查出的重大隱患和問(wèn)題、典型違法違規(guī)行為，要通過(guò)媒體曝光、高限處罰等多種手段，提高企業(yè)違法成本，推動(dòng)企業(yè)有效落實(shí)安全生產(chǎn)主體責(zé)任，堅(jiān)決杜絕重特大安全事故發(fā)生；要進(jìn)一步建立健全對(duì)重點(diǎn)企業(yè)監(jiān)管的“權(quán)力清單”和“責(zé)任清單”，充分發(fā)揮好服務(wù)、監(jiān)管、執(zhí)法的作用。
安全生產(chǎn)拒絕違章！請(qǐng)嚴(yán)守這23條紅線！
