6傷2失聯(lián)！江西一化工廠突發(fā)慘烈爆炸！現(xiàn)場(chǎng)一片狼藉……
時(shí)間：2020年11月17日
地點(diǎn)：江西吉安
事件：爆炸事故
傷亡情況：2人失聯(lián)6人受傷
11月17日，江西省吉安市富灘工業(yè)園的吉安海洲醫(yī)藥化工有限公司廢水蒸餾車(chē)間發(fā)生爆炸事故，造成2人失聯(lián)、6人受傷。
事故視頻
▲事故現(xiàn)場(chǎng)
▲事故現(xiàn)場(chǎng)附近的工廠和房屋都遭到不同程度的破壞 門(mén)窗扭曲變形，玻璃破碎撒落一地
目擊者稱(chēng)，爆炸飛起的磚頭遍地都是
爆炸事故往往帶來(lái)巨大傷害
近期幾起爆炸火災(zāi)事故
給我們敲響了警鐘
11月12日18時(shí)左右，河北無(wú)極縣天澤鑫珍珠棉廠發(fā)生爆炸事故。事故已造成7人死亡、1人受傷。相關(guān)責(zé)任人已被公安機(jī)關(guān)控制，事故原因正在調(diào)查中。
11月9日11時(shí)25分左右浙江衢州中天東方氟硅材料有限公司發(fā)生火災(zāi)事故據(jù)初步核查，這次火災(zāi)過(guò)火面積約9000多平方米，預(yù)估造成直接經(jīng)濟(jì)損失200余萬(wàn)元，火災(zāi)發(fā)生和救援過(guò)程當(dāng)中無(wú)人員傷亡。
2020年11月3日8時(shí)12分，甘肅蘭州西固區(qū)西環(huán)東路三欣新能源公司儲(chǔ)存石腦油的油罐發(fā)生閃爆著火。未造成人員傷亡，目前事故正在調(diào)查中。
化工企業(yè)火災(zāi)爆炸事故易發(fā)
工藝操作、設(shè)備管道、生產(chǎn)維修到設(shè)計(jì)制造，
違章指揮、違章作業(yè)、管理漏洞等
都容易導(dǎo)致事故的發(fā)生。
導(dǎo)致化工企業(yè)火災(zāi)爆炸事故常見(jiàn)原因
可燃?xì)怏w泄漏
由于可燃?xì)怏w外泄容易與空氣形成爆炸性混合氣體，因此，可燃?xì)怏w的泄漏就容易造成火災(zāi)爆炸事故。
可燃性氣體泄漏有以下幾種情況：
(1)設(shè)備的動(dòng)靜密封處泄漏;
(2)設(shè)備管道腐蝕泄漏
(3)水封因斷水，未加水跑氣泄漏;
(4)設(shè)備管道閥門(mén)缺陷或斷裂造成泄漏。
系統(tǒng)負(fù)壓，空氣與可燃?xì)怏w混合
造成可燃性混合氣體情況有以下幾種：
(1)系統(tǒng)停車(chē)，停車(chē)后隨溫度下降造成負(fù)壓、吸入空氣;
(2)系統(tǒng)停水，停水后水封水因泄漏失去作用而導(dǎo)致空氣吸入;
(3)操作失誤，聯(lián)系不當(dāng)，報(bào)警聯(lián)鎖裝置不全或失靈，造成氣體抽送不平衡而至負(fù)壓，由敞口或泄漏處吸人空氣。
(4)氣體人口管線被雜物、結(jié)晶體或水堵塞，造成抽負(fù)，由敞口或泄漏處吸入空氣;
（5)用空氣作試壓、試漏，系統(tǒng)可燃物未清除干凈、未加盲板，造成可燃?xì)怏w與空氣混合。
系統(tǒng)生產(chǎn)時(shí)氧含量超標(biāo)
氧含量超標(biāo)，可能在許多部位出現(xiàn)，但究其原因集中在造氣崗位，通常由操作失誤、設(shè)備缺陷、人員違章、斷油斷汽或安全報(bào)警裝置失靈所造成，氧含量超標(biāo)可能超出造氣崗位范圍而在脫硫、變換、壓縮等部位發(fā)生，應(yīng)當(dāng)引起特別重視。
系統(tǒng)串氣
系統(tǒng)串氣有2種情況：
（1）高壓串低壓，形成超壓爆炸;
（2）空氣與可燃性氣體互串形成化學(xué)性爆炸。
違章動(dòng)火
違章動(dòng)火有以下幾點(diǎn)：
(1)未申請(qǐng)動(dòng)火證又無(wú)動(dòng)火安全知識(shí)，私自動(dòng)火;
(2)雖申請(qǐng)動(dòng)火證但未置換徹底或取樣方法不對(duì)，分析結(jié)果錯(cuò)誤;
(3)動(dòng)火安全措施考慮不周;
(4)動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)安全條件未周密查看;
(5)動(dòng)火系統(tǒng)與其它系統(tǒng)未徹底隔絕;
(6)動(dòng)火作業(yè)證私自變更安全措施或更改動(dòng)火時(shí)間;
(7)不置換動(dòng)火或未維持正壓動(dòng)火。
以上幾種常見(jiàn)事故因素快自查一下
另外小安提醒
除了外在因素外
直接參與生產(chǎn)的操作工人
更應(yīng)該嚴(yán)格執(zhí)行崗位操作法,
把好安全生產(chǎn)的源頭
化工生產(chǎn)過(guò)程中如何實(shí)現(xiàn)安全操作，以下幾點(diǎn)一定要把握好。
本崗位、本班組物料的理化性能，以及受到?jīng)_擊或發(fā)生異常反應(yīng)時(shí)可能產(chǎn)生的后果與應(yīng)急處理措施。
本崗位、本班組的物料毒性與作業(yè)場(chǎng)所的最高允許濃度，以及為防止其超標(biāo)應(yīng)采取的安全技術(shù)措施。
本崗位、本班組原材料和燃料的技術(shù)規(guī)格、要求，混入其它雜質(zhì)后可能導(dǎo)致的后果及其處理措施。
作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)可能潛伏的粉塵爆炸性危險(xiǎn)及其預(yù)防和處理措施。
本崗位作業(yè)場(chǎng)所及其附近有哪些無(wú)法去除的可燃性物質(zhì)，生產(chǎn)中為防止其燃燒應(yīng)采取何種預(yù)防措施。
生產(chǎn)過(guò)程中可能產(chǎn)生的各種危險(xiǎn)性副產(chǎn)物，以及為防止其產(chǎn)生應(yīng)采取的預(yù)防措施。
連續(xù)化生產(chǎn)中，一種或一種以上的原料無(wú)法及時(shí)進(jìn)入反應(yīng)裝置時(shí)可能導(dǎo)致的后果及其預(yù)防或補(bǔ)救措施。
各種物料（原材料、產(chǎn)品、半成品）貯存過(guò)程中的穩(wěn)定性如何，是否會(huì)出現(xiàn)自燃、自聚或自身分解現(xiàn)象，為杜絕上述現(xiàn)象需要采取的預(yù)防或補(bǔ)救措施。
作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)目前設(shè)置的防塵、防毒、防爆或消防設(shè)施有哪些，這些設(shè)施的日常維護(hù)和使用要點(diǎn)各是什么。
誤操作時(shí)可能潛伏的各種危險(xiǎn)，工藝指標(biāo)接近既定的上下限時(shí)可能導(dǎo)致的各種后果，以及為防止上述現(xiàn)象的出現(xiàn)應(yīng)采取的預(yù)防或處理措施。
生產(chǎn)系統(tǒng)運(yùn)行異常時(shí)可能產(chǎn)生何種可燃或易爆性混合物，如何預(yù)防和應(yīng)急處理措施。
對(duì)接近閃點(diǎn)的操作，應(yīng)采取何種防范措施。
正常狀態(tài)或異常狀態(tài)下各有什么樣的反應(yīng)速度，如何防止異常溫度、異常壓力、異常反應(yīng)、混入雜質(zhì)、流動(dòng)阻塞、跑冒滴漏等異常現(xiàn)象的出現(xiàn)。發(fā)現(xiàn)上述現(xiàn)象后，需要采取何種應(yīng)急處理措施。
風(fēng)機(jī)、泵、攪拌器等各種轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備發(fā)生故障時(shí)可能導(dǎo)致什么后果，其預(yù)防和應(yīng)急處理措施有哪些。
運(yùn)行中的設(shè)備或管道堵塞時(shí)會(huì)導(dǎo)致何種后果、如何預(yù)防或應(yīng)急處理。
生產(chǎn)系統(tǒng)外部發(fā)生火災(zāi)時(shí)，裝置內(nèi)部處于何種危險(xiǎn)狀態(tài)，如何應(yīng)急處理。
本崗位各種設(shè)備的安全裝置有哪些，其維護(hù)要點(diǎn)是什么。
崗位上的玻璃視鏡、玻璃液面計(jì)、各種法蘭連接處及其它裝置的破損或連接不緊密時(shí)將會(huì)泄漏出何種物料，其應(yīng)急處理措施有哪些。
生產(chǎn)中的各種液位計(jì)、指示儀表、記錄裝置等儀器儀表在顯示或記錄不準(zhǔn)確時(shí)將會(huì)導(dǎo)致何種后果，其預(yù)防、改進(jìn)或應(yīng)急處理措施有哪些。
生產(chǎn)系統(tǒng)中的部分儀器儀表發(fā)生故障時(shí)，如何確保生產(chǎn)系統(tǒng)繼續(xù)安全平穩(wěn)運(yùn)行。
本班組、本崗位各種事故預(yù)案的要點(diǎn)有哪些，各種事故預(yù)案在何種情況下實(shí)施及其具體實(shí)施程序是什么。
事故預(yù)見(jiàn)，防范先行