1984年1月13日．茂名石油工業(yè)公司煉油廠催化裝置處于檢修后開工過程中。當(dāng)天7時(shí)30分，反應(yīng)崗位已達(dá)到裝催化劑條件，爐101保持恒溫，等待裝催化劑。8時(shí)30分，當(dāng)班班長聯(lián)系罐區(qū)向一級(jí)吸收塔送汽油，建立液面后開始三塔循環(huán)。約9時(shí)，發(fā)現(xiàn)爐-101煙囪大冒黑煙。在進(jìn)行停爐檢查處理時(shí)，發(fā)現(xiàn)爐10l爐膛溫度已高達(dá)1100℃，再生器分布板下溫度已達(dá)700℃（指標(biāo)為≯550℃）。爐101操作工關(guān)小油火和二次風(fēng)，但溫度仍繼續(xù)上升。此時(shí)，爐101爐膛溫度、再生器分布板下溫度都已超過1100℃，再生器床層溫度已達(dá)720℃。又將爐101油火熄滅．溫度仍不下降，并發(fā)現(xiàn)密相提升管靠塔壁處過熱發(fā)紅。此時(shí)，將爐101的瓦斯火熄滅，溫度才慢慢下降。經(jīng)停汽檢查，發(fā)現(xiàn)分布板下大型卸料管、密相提升管護(hù)套、分布板中心人孔等設(shè)備被燒壞；裝置被迫停工8天，直接經(jīng)濟(jì)損失7.47萬元。

事故原因

（1）穩(wěn)定崗位建立三塔循環(huán)過程中液面平衡不好，吸收塔氣態(tài)烴循環(huán)線與瓦斯總管的兩道切斷閥只關(guān)一道，而所關(guān)的這道閥又因腐蝕嚴(yán)重關(guān)不嚴(yán)，汽油串入瓦斯管線中，造成瓦斯帶油。

（2）技術(shù)素質(zhì)低。爐101操作工在爐超溫時(shí)判斷不準(zhǔn)，沒有采取果斷措施，只關(guān)小油火，沒關(guān)瓦斯火；而爐超溫卻是因瓦斯帶油引起的。

（3）開工秩序混亂。崗位人員外出檢查時(shí)，儀表室無人監(jiān)盤，未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)溫度變化。

教訓(xùn)

（1）加強(qiáng)對(duì)工人的技術(shù)培訓(xùn)和崗位練兵，提高工人的技術(shù)水平。

（2）裝置開工中，對(duì)流動(dòng)介質(zhì)不同的連通閥門全部關(guān)閉，防止互串。

（3）儀表室要有專人監(jiān)盤，隨時(shí)掌握操作變化情況。

（4）裝置大修時(shí)，對(duì)使用時(shí)間長及不好用的閥門、管線及時(shí)修理或更換。