2020年11月27日0時33分，黑龍江某熱電廠發(fā)生一起兩臺機組全停事故，直接原因為2號機電鍋爐蓄熱變低壓側C相母線連接處接頭（距蓄熱變出口約150米）運行中熔斷，引起弧光短路，導致2號機蓄熱變保護動作，聯(lián)動2號發(fā)變組保護動作、機組跳閘；短路弧光同時灼傷上層1號蓄熱變低壓側B、C相母線，引發(fā)1號機蓄熱變保護動作，聯(lián)動1號發(fā)變組保護動作、機組跳閘。

初步判斷為管型母線中間接頭施工工藝存在缺陷，引起過熱，導致絕緣擊穿，電弧放電，造成管型母線中間接頭燒損所致。具體情況通報如下：

一、概況

黑龍江某熱電廠安裝兩臺300MW供熱機組，每臺機組各帶2臺50MW電極鍋爐。該廠還配套建設2臺160t/h燃煤調(diào)峰供熱鍋爐。電極鍋爐動力電源取自發(fā)電機出口母線，經(jīng)蓄熱變送至10kV母線。10kV電源線為銅制管型母線，管型母線中間接頭連接采用螺旋式工藝，螺栓壓接方式，母線采用熱塑處理。1、2號兩臺機采取上下并排布置方式（見下圖1）。

二、事故經(jīng)過

全廠兩臺機組運行，1號機組負荷147MW，1號電極鍋爐蓄熱變運行，1號電極鍋爐負荷30MW。2號機組負荷141MW，2號電極鍋爐蓄熱變運行，2號電極鍋爐負荷20MW。2號供熱調(diào)峰熱水爐運行，1號備用。熱網(wǎng)供水溫度86℃，供水壓力0.8MPa,供水流量11328t/h；回水溫度46℃，回水壓力0.4MPa,回水流量10874t/h。

11月27日00時33分，1、2號機組跳閘，廠用電正常切換至啟備變運行，熱網(wǎng)電動給水泵聯(lián)鎖啟動。

11月27日00時45分，1號熱水爐啟動。

11月27日03時30分，拆除2號發(fā)電機出口與2號蓄熱變連接片，完成故障點隔離，檢查發(fā)變組等無異常，2號機組點火。

11月27日04時25分，熱網(wǎng)供水溫度71℃，供水壓力0.8MPa,供水流量10421t/h；回水溫度42.6℃，回水壓力0.4MPa，回水流量9670t/h。

11月27日04時30分，拆除1號發(fā)電機出口與1號蓄熱變連接片，完成故障點隔離，檢查發(fā)變組等無異常，1號機組點火。

11月27日05時21分，2號機組并網(wǎng)。

11月27日07時22分，1號機組并網(wǎng)。

11月27日07時22分，熱網(wǎng)供水溫度76℃，供水壓力0.8MPa,供水流量10410t/h；回水溫度44℃供水壓力0.5MPa,回水流量9880t/h，供熱恢復正常，未產(chǎn)生不良影響。

三、暴露問題

1.技術改造過程關鍵節(jié)點驗收把關不嚴。對可能引發(fā)的風險辨識不清，措施不到位，未能及時發(fā)現(xiàn)母線接頭連接工藝及施工過程存在的缺陷。

2.日常管理工作不細致。雖然對電鍋爐蓄熱變低壓側管型母線每月一次使用溫槍進行測溫檢查，對于接頭絕緣異常變色現(xiàn)象沒有引起高度，沒有起到及時發(fā)現(xiàn)問題的作用。

3.隱患排查不徹底、不全面。對嚴重風險點、隱患排查不到位，兩臺機組母線之間、接頭部位未采取有效隔離防護措施，導致特殊工況下引發(fā)全廠停電。

4.供熱投運后設備檢查維護不到位。供熱系統(tǒng)投運后沒有全面開展現(xiàn)場設備檢查，對重要電氣設備沒有及時進行紅外成像檢測。

四、相關要求

1.請各分子公司立即組織專項排查。對于現(xiàn)場管型母線及接頭的情況進行全面排查，有類似結構的要立即組織分析，建全臺賬，定期開展紅外監(jiān)測。

2.立即組織對全廠涉及供熱系統(tǒng)的電氣設備及線路進行一次紅外測溫（成像），對于溫度異常的應采取相應的防范措施，必要時立即停電進行處理。

3.嚴格對發(fā)電機出口母線連接電氣設備的管控。類似脫硫變、蓄熱變等直接影響發(fā)電機安全運行的設備，要等同于發(fā)電機本體進行管理。對于可能引發(fā)多臺機組跳閘的類似接線布置，要安排整改。

4.按照集團公司防止全廠停電的反措要求，對可能引發(fā)全廠停電停熱的公用系統(tǒng)進行隱患排查“回頭看”。

5.各供熱企業(yè)要加強應急演練，確保備用設備可靠。加強與備用熱源企業(yè)的協(xié)同聯(lián)動，確保供熱安全。

6.要做好封閉母線的密封和微正壓的檢測與檢查，防止冬季雨雪天氣進入潮氣造成機組接地。