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某電廠發(fā)生一起火災(zāi)

編者按:這篇文章來源于“火電廠技術(shù)聯(lián)盟”(推薦關(guān)注),寫的挺專業(yè),尤其是著火應(yīng)急處理原則、失火原因、防失火措施這些部分,很接地氣,對專業(yè)部門如何科普火災(zāi)的防控有借鑒意義,推薦閱讀。

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(文圖無關(guān))

2021年7月1日16:45左右,某熱電廠熱機車間突發(fā)一起火災(zāi)事故。事故初步分析及生產(chǎn)影響匯報如下。

一、事故分析

(一)事故經(jīng)過

7月1日15時30分,熱電廠熱機車間運行丁值接班前檢查時未發(fā)現(xiàn)任何異常,16時20分左右再次巡檢時,發(fā)現(xiàn)1#汽機推力瓦回油溫度表與回油管路接口處滴油,當班班長袁某當即匯報值長李某,此時汽機運行正常,同時聯(lián)系熱工進行問題處理。16時40分左右熱工到位后,聯(lián)同袁某一同進入1#汽機機房,發(fā)現(xiàn)危急保安箱下方有漏油,取下危急保安箱罩子后,發(fā)現(xiàn)保安箱與軸承箱接合面處有潤滑油成線狀下落。袁某回到主控室,匯報值長和鍋爐崗位聯(lián)系準備停機,安排當班員工劉某協(xié)同調(diào)整負荷,做停機準備。同時安排當班員工韓某和王某進入汽機廠房做現(xiàn)場準備。16時41分,當班員工韓某到廠房9米平臺處發(fā)現(xiàn)有煙,4.5米平臺高壓管道處有火光,隨即用兩罐二氧化碳滅火器到4.5米平臺著火點撲滅,16時42分,下至0米處也發(fā)現(xiàn)火情,用干粉滅火器未撲滅。

(二)事故損失

1.事故未造成人員傷亡。

2.事故造成財產(chǎn)直接經(jīng)濟損失約30萬元。

(三)應(yīng)急處理過程

事故發(fā)生后,熱電廠熱機車間當班員工迅速啟動現(xiàn)場火災(zāi)應(yīng)急處置方案,安排人員對現(xiàn)場初起火災(zāi)進行滅火。16時41分至42分,4.5米平臺明火相繼撲滅。16時42分組織0米處明火撲救,效果不佳,火勢變大,熱電廠立即啟動應(yīng)急預(yù)案,熱機車間安全員張某立即撥打廠內(nèi)火災(zāi)報警電話,并組織廠房內(nèi)所有當班27名員工撤離至安全區(qū)域。同時當班員工韓某等2人立即跑到廠房外事故油池閥門井,開啟放油閥門,迅速將存油(約20m3)放至事故油池。16時53分保衛(wèi)消防中心兩臺消防車到達火場實施撲救,17時15分上街區(qū)應(yīng)急救援大隊兩臺消防車到達火場支援撲救,至17時25分左右現(xiàn)場明火撲滅。明火撲滅后,消防隊持續(xù)對設(shè)備進行噴水降溫,消防人員現(xiàn)場排查確認無隱患,上街區(qū)應(yīng)急救援大隊撤離,保衛(wèi)消防中心撤離。

(四)初步原因分析

推測1#發(fā)電機危急保安器突然漏油,直接漏至下方高溫高壓蒸汽管道(約530℃)引起汽輪機油持續(xù)燃燒。

二、生產(chǎn)影響

(一)氧化鋁生產(chǎn)影響

新系統(tǒng)鍋爐停車后,高、低壓供汽解裂,氧化鋁E管及兩組低溫17:00實現(xiàn)安全停車,焙燒爐根據(jù)平盤供料供水情況減產(chǎn)運行。

(二)生產(chǎn)恢復(fù)情況

發(fā)生火災(zāi)事故后,為盡快恢復(fù)氧化鋁生產(chǎn),立即組織7#鍋爐啟動工作,7月1日19:56分7#鍋爐點火成功,預(yù)計7月2日3:00左右并汽,并汽后組織低溫生產(chǎn)線恢復(fù),預(yù)計兩組低溫7月2日8:00前裝置進料。

根據(jù)新系統(tǒng)火災(zāi)現(xiàn)場初步勘察情況,連夜組織力量對火災(zāi)區(qū)域外設(shè)備進行試車、故障處理等生產(chǎn)恢復(fù)準備工作,火災(zāi)區(qū)域內(nèi)設(shè)備待上街區(qū)消防大隊7月2日完成火情調(diào)查后進行設(shè)備設(shè)施修復(fù)以及試車,力爭7月2日16:00左右實現(xiàn)1#鍋爐啟動,24:00左右并汽,氧化鋁E管7月3日8:00前裝置進料,氧化鋁恢復(fù)“1+2”正常運行模式。

鑒于事故已經(jīng)造成新系統(tǒng)鍋爐及氧化鋁生產(chǎn)停產(chǎn),某公司月度檢修計劃做如下調(diào)整:

1.熱電廠2#鍋爐此次停爐后不再啟動,直接交出進行B修(運行183天,原定于7月6日檢修),工期25天。

2.氧化鋁廠3#焙燒爐借機于7月2日1:00安排停車進行系統(tǒng)檢修(原定計劃7月6日停車檢修),工期60h。


汽輪機油系統(tǒng)著火處理原則:

1)立即組織滅火,聯(lián)系消防部門并匯報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)?

2)正確使用滅火設(shè)備進行滅火,同時防止燒傷及窒息?

3)避免油噴射到高溫物體,阻止火勢蔓延,有關(guān)設(shè)備停電?

4)若火勢不能很快撲滅且嚴重威脅機組安全時,應(yīng)立即破壞真空緊急停機?

5)如潤滑油箱附近著火,嚴重威脅機組安全時,打開油箱事故放油門放油?但應(yīng)控制放油速度,保證主機轉(zhuǎn)速到零前,潤滑油、密封油不中斷;在發(fā)電機氫氣置換完畢前,密封油不中斷?

6)油系統(tǒng)著火時,盡量不開高壓油泵,設(shè)法降低潤滑油壓?

7)軸承處著火時,不得已時可停止油系統(tǒng)運行?

8)發(fā)電機內(nèi)部失火,應(yīng)立即緊急停機,并迅速排氫,向發(fā)電機充二氧化碳滅火?

9)如果由于密封油壓力低、氫氣外泄造成發(fā)電機兩端著火,應(yīng)迅速提高密封油壓,阻止氫氣外泄?

10)小機油系統(tǒng)火災(zāi)時,應(yīng)緊急停運小機?


汽輪機油系統(tǒng)著火的原因:

1)油系統(tǒng)失火必具備兩個條件:一是有油漏出,二是附近有未保溫或保溫不好的熱體。漏油地點,一般為高壓油管法蘭、啟動油泵出油管法蘭、油動機、表管接頭等。透平油的燃點低的只有200℃,熱體或保溫層表面溫度如達到200℃左右,油噴上即起火。

2)設(shè)備的結(jié)構(gòu)或檢修、安裝有缺點。如:油管布置或安裝不良,運行中發(fā)生振動;油管法蘭與某些熱體間沒有隔離裝置;油動機的法蘭中部不好緊;閥門部件或管接頭不牢固;法蘭結(jié)合面使用了膠皮墊或塑料(塑料墊在起火后迅速燒毀);法蘭墊未放正,螺絲未擰緊等。

3)發(fā)生事故前,往往是先有漏油現(xiàn)象,甚至已發(fā)生冒煙或小火,但未采取措施徹底解決。

4)值班人員事故處理時慌張,發(fā)生誤操作。主要是:

①打閘停機后,忘了破壞真空,延長了惰走時間。

②沒有停高壓調(diào)速油泵,甚至在停機后反而錯誤地將調(diào)速油泵開啟,使壓力油繼續(xù)噴出。

③忘開事故排油門。有的排油門在失火后即被火包圍,不能靠近。

④停機時啟動啟動油泵不當,造成超速,油管斷裂。

⑤起火后,火勢發(fā)展極快。如果遇到消防設(shè)施不齊全,不好用,值班人員缺乏不會正確使用消防器材、缺乏消防訓(xùn)練,以致不能及時控制火勢和撲滅火災(zāi)。

5)因氫冷發(fā)電機氫壓過高而破壞油封,使氫氣漏入油箱而發(fā)生爆炸引起的。

防止油系統(tǒng)失火的措施:

1)汽輪機油管應(yīng)有必要的支吊架、隔離罩和防爆箱,盡量減少法蘭和接頭。油管路的布置應(yīng)便于維護檢查,便于對蒸汽管道裝設(shè)隔離裝置。儀表管盡量減少交叉,防止運行中震動磨損。油系統(tǒng)管道截門、接頭、法蘭等附件承壓等級應(yīng)按耐壓試驗壓力選用,一般為工作壓力的兩倍。油系統(tǒng)管子的壁厚不小于1.5毫米。高壓油系統(tǒng)不要采取鑄鐵或鑄銅的閥門。

2)汽輪機油系統(tǒng)的安裝和檢修必須保證質(zhì)量,閥門、法蘭盤、接頭的接合面必須認真研刮,做到接觸良好,不滲、不漏。不得將不平整的法蘭盤硬連在一起。油管道不應(yīng)別勁。油系統(tǒng)法蘭接合面用的墊料,要求采用隔電紙、青殼紙耐油石棉橡膠板[厚度為1.5毫米以內(nèi)的]或其他耐油墊料。不準在油管路上使用不耐油的聚氯乙烯塑料墊或膠皮墊。墊要放正,法蘭螺栓要均勻擰緊,法蘭螺栓的數(shù)量和材質(zhì)要符合標準。鎖母接頭必須采用軟金屬墊圈(如紫銅墊圈等)。對油管路(特別是小直徑管路)應(yīng)采取防止長期振動磨損減薄的措施,以防止減薄爆破后引起火災(zāi)。

3)油系統(tǒng)的閥門、法蘭盤及可能漏油部位附近敷設(shè)有熱管道或其他熱體時,應(yīng)在這些熱體上做到保溫堅固完整,外包鐵皮或玻璃絲布涂油漆。保溫層表面溫度一般不應(yīng)超過50℃,如有油漏到保溫層內(nèi),應(yīng)將保溫層及時更換。必要時可裝設(shè)低位油箱,收集流入軸承座油槽內(nèi)的油。輸油管應(yīng)保持暢通。

4)油系統(tǒng)有漏油現(xiàn)象時,必須查明原因,及時修好。漏出的油應(yīng)及時拭凈。運行中發(fā)現(xiàn)油系統(tǒng)漏油,應(yīng)加強檢查、監(jiān)視,及時處理好。如運行中無法徹底處理,而可能引起著火事故時,應(yīng)采取果斷措施,盡快停機處理。汽輪機運行中發(fā)生油系統(tǒng)法蘭接合面噴油,高壓油管(含壓力表管)破裂等噴油時,應(yīng)將機組停用,消除漏油缺陷,若噴出的油起火時,應(yīng)立即破壞真空停機,同時進行滅火。

5)事故排油門的標志要醒目,操作手輪應(yīng)設(shè)在距油箱5米以外的地方,并有兩個以上的通道,防止在油系統(tǒng)著火后即被火焰包圍,不能操作。為了便于迅速開啟,操作把手平時不宜上鎖,應(yīng)掛有明顯的禁止操作標識牌。油應(yīng)排到主廠房外的事故油箱或事故蓄油坑內(nèi)。汽輪機的事故排油系統(tǒng)應(yīng)可靠并暢通,事故蓄油坑應(yīng)經(jīng)常保持完好,并無積水和雜物。當汽輪機系統(tǒng)火勢無法控制或危及油箱時,應(yīng)立即打開事故排油門將油排入事故蓄油坑。

6)各廠應(yīng)根據(jù)本廠設(shè)備的情況,對汽輪機油系統(tǒng)著火事故處理,作出具體規(guī)定。

①當機頭被大火包圍封住,人員不能靠近時,可按遠方停機按鈕進行停機,迅速關(guān)閉電動主汽門,并檢查轉(zhuǎn)速下降情況。

②汽輪機在運行中發(fā)生油系統(tǒng)著火,如屬于(或根據(jù)情況判斷可能屬于)設(shè)備或法蘭接合面損壞噴油起火時,應(yīng)立即破壞真空停機,同時進行滅火。為了避免汽輪機軸瓦損壞,在破壞真空后的惰走時間內(nèi)(一般約8-9分鐘)應(yīng)維持潤滑油泵運行,但不得開高壓(調(diào)速)油泵。有防火油門的,應(yīng)按規(guī)定程序操作防火油門。為了減少噴油,盡可能維持較低的潤滑油壓。待汽輪機轉(zhuǎn)子靜止后,立即停止?jié)櫥捅玫倪\行。

③確認發(fā)電機已解列,轉(zhuǎn)速在下降的情況下,火勢無法控制或危及油箱時應(yīng)立即打開油箱事故排油門放油。

④當汽輪機發(fā)生火災(zāi)時,應(yīng)防止火災(zāi)蔓延到鄰近機組,為此應(yīng)組織消防人員用水或泡沫等將火封住,并迅速隔離開火場可燃物,以控制火勢蔓延。

⑤當火災(zāi)威脅到電氣設(shè)備安全運行時,聯(lián)系電氣切斷電源,減小火災(zāi)損失范圍,避免影響其他機組運行。

⑥汽輪機在啟動過程中,透平油著火時,應(yīng)立即停止啟動,并注意降低輔助油泵出口油壓,必要時應(yīng)立即停止輔助油泵。

為了提高運行人員處理事故的能力,應(yīng)進行反事故演習(xí)。

7)現(xiàn)場消防器材設(shè)置應(yīng)考慮使用方便,數(shù)量夠用,并經(jīng)常處于齊全良好的備用狀態(tài),汽機中間層頂上油管較多,應(yīng)放有滅火器,以備急用?,F(xiàn)場消防水系統(tǒng)的水源、水壓應(yīng)保持充足。消防水栓和水龍帶應(yīng)統(tǒng)一規(guī)格,完整好用。禁止隨便移用。廠區(qū)內(nèi)必須有消防通道,并經(jīng)常保持暢通?,F(xiàn)場應(yīng)建立消防責(zé)任制度。有關(guān)的工人和干部都要經(jīng)過消防訓(xùn)練,熟悉各種消防器材的使用方法,并應(yīng)定期定期進行消防演習(xí)。

8)在汽輪機平臺下布置和敷設(shè)電纜時,要考慮防火的問題,電纜進入控制室電纜層處和進入開關(guān)柜處應(yīng)采取嚴密的封閉措施。對于使用弱電選線控制的系統(tǒng),為了便于迅速處理事故,對部分重要的開關(guān),可考慮增加強電控制。

9)發(fā)電機密封油系統(tǒng)至主油箱的管道應(yīng)加隔離油室,防止氫氣在油箱中積聚,逸出的氫氣、空氣混合物應(yīng)用防爆電機和風(fēng)機排出。

10)油管的焊接,應(yīng)由專業(yè)焊工焊接,焊口成形應(yīng)符合“焊規(guī)”要求。高壓油管道安裝或檢修后,最好進行耐壓試驗。

11)嚴格控制油氫壓差在規(guī)定的范圍之內(nèi),并注意油氫差壓閥工作情況。

12)運行中當改變汽輪機組軸封汽源時,應(yīng)注意軸封進汽溫度。

13)各級領(lǐng)導(dǎo)在安全管理上要重視和規(guī)范汽輪機油系統(tǒng)安全管理。

①按規(guī)程規(guī)定把緊急情況下的停機權(quán)切實交給現(xiàn)場值班人員。汽輪機油系統(tǒng)發(fā)生事故具有突發(fā)性和迅速擴大的特點,如不及時果斷處理將造成設(shè)備事故擴大嚴重損壞,因此規(guī)程規(guī)定立即停機。在執(zhí)行上只能靠司機、班長正確判斷、果斷處理。而不能層層請示匯報,延誤時機。有的電廠把停機權(quán)交給值長,甚至掌握在總工、廠長手里,很不利于保護設(shè)備。

②處理好保安全記錄、保企業(yè)經(jīng)濟效益同保設(shè)備的關(guān)系。保持完好的設(shè)備是實現(xiàn)企業(yè)安全生產(chǎn)、經(jīng)濟效益和保證電網(wǎng)出力的基礎(chǔ)。當設(shè)備發(fā)生異常時,必須在確保設(shè)備不再擴大損壞的前提下抓緊處理,恢復(fù)正常運行。切不可不顧異常情況的危害性,只考慮工期、電量、安全記錄等等而僥幸闖關(guān),強行啟動或拖延停機而導(dǎo)致設(shè)備擴大損壞。若擴大造成設(shè)備嚴重損壞的重大事故,則安全記錄,企業(yè)經(jīng)濟效益就無從談起。

③推測1#發(fā)電機危急保安器突然漏油,直接漏至下方高溫高壓蒸汽管道(約530℃)引起汽輪機油持續(xù)燃燒。領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)經(jīng)常督促檢查防止各項汽輪機設(shè)備重大事故技術(shù)措施的貫徹落實。尤其是對油系統(tǒng)著火類事故技術(shù)措施的落實情況,要重點督促檢查。發(fā)現(xiàn)危及設(shè)備安全的缺陷、隱患要抓緊處理,對可能導(dǎo)致設(shè)備嚴重損壞的缺陷、隱患必須徹底消除或采取有效的監(jiān)督措施和安全措施,不能使設(shè)備帶缺陷隱患或無可靠安全措施投入運行或繼續(xù)運行。

④重視人員培訓(xùn)工作。領(lǐng)導(dǎo)要組織有關(guān)人員經(jīng)常對汽輪機運行,檢修人員進行保證汽輪機安全運行的理論培訓(xùn)和事故培訓(xùn)的安全教育。加深對現(xiàn)場規(guī)程的理解,使之了解不按規(guī)程規(guī)定辦事的危害性,從而自覺地嚴格執(zhí)行規(guī)程規(guī)定,從根本上防止設(shè)備嚴重損壞事故的發(fā)生。




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