一、事故經(jīng)過： 

2012年2月20日，位于遼寧省鞍山市的鞍鋼集團公司重型機械有限責任公司鑄鋼廠（以下簡稱鑄鋼廠）開始生產(chǎn)水電下環(huán)（毛重95噸，采用兩罐合澆的方法在砂型中澆注）。砂型制作完成后，23時30分開始進行鋼水澆注，23時36分左右，在第二罐鋼水澆注即將結束時發(fā)生砂型型腔噴爆，造成13人死亡、17人受傷（6人重傷）。鑄鋼廠現(xiàn)有職工1340人，主要設備有75噸、150噸、300噸真空澆注地坑各一座，移動式混砂機7座，15噸/時砂處理再生系統(tǒng)兩套，年產(chǎn)鑄鋼件7萬噸。

二、事故原因分析：

國家安監(jiān)總局通報稱，事故系型腔內部或底部殘余水分過高，鋼水進入型腔后，殘余水分受熱，短時間內迅速膨脹，造成砂型型腔噴爆。導致多人遇難的原因有兩點：一是多“鋼包”同時灌注鋼水，二是采用的地坑式車間。一般一個“鋼包”需配備兩名工作人員，鋼水溢出后，他們很難逃離。

三、啟示及教訓

1、應完善熔融金屬作業(yè)安全操作規(guī)程。

2、要嚴格檢測原砂含水量，確保達到工藝要求；采用地坑造型時，要了解地坑造型部位的水位，以防澆注時高溫金屬液體遇潮發(fā)生爆炸；要安排好排氣孔道，使鑄型底部的氣體能順利排出型外；

3、要定期對熔融金屬罐(包)進行檢查、檢測、維修和保養(yǎng)，并在確認烘干后方可使用。