益新礦老副井井筒下鐵管墜落事故
（機(jī)電裝備部整理）
一、案例（2008年8月19日）
　　益新礦中部老副井采用НКМЗ2×5×2.3型纏繞式提升機(jī)，單繩提升，井架為鋼式立井架，服務(wù)水平一、二、三水平，擔(dān)負(fù)提人、下料、提矸石等提升任務(wù)，直流拖動，Z710—500型電機(jī)，功率1000KW，提升高度550米。2008年8月19日下午2時巷修區(qū)從井口往三水平下鐵管（φ108，6米長）每次下10根，采用的方法是在罐籠底部懸吊下放，先從主罐底下一趟后，第二趟從副罐底下放，2時45分副罐下到離井底5米左右司機(jī)聽點停車，三水平巷修區(qū)接管子人員匯報有4根管落入井底，其余6根下落不明，副罐中間罐道側(cè)上下導(dǎo)向板全部出軌。動力科接到匯報后立即組織人員進(jìn)行搶修，先將落入井底的4根拽出，然后將罐籠導(dǎo)向板入軌，后乘坐罐籠將落入井筒中的6根找到，在副罐側(cè)距二水平往下50米左右處發(fā)現(xiàn)三根鐵管叉在罐梁上，在主罐距二水平往下130米左右處發(fā)現(xiàn)三根鐵管叉在罐梁上，依次將6根管子提到二水平及三水平，處理完后，試運行無問題，影響正常運行5個半小時。
二、原因分析：
　1、沒按措施作業(yè)，措施要求每次下4根而實際下10根。
　2、懸吊不正確，鐵管傾斜，沒有同井筒平行。
3、捆綁不正確，鐵管下部用8＃鐵線捆綁不牢造成罐籠在運行過程中鐵線松脫。
三、預(yù)防措施：
　1、要嚴(yán)格按措施作業(yè)。
2、捆綁方法要有圖示說明，捆綁要牢固，起吊物在井筒內(nèi)必須在井筒中心，起吊物穩(wěn)住后方可打開車點。
　3、懸吊要對稱布局。
　4、絞車提升速度不得超過2米/秒。
5、22kg/m鐵軌一次只限下4根，2寸鐵管一次只限下10根，4寸鐵管一次只限下6根，6寸鐵管一次只限下4根，8寸以上只限1根。
　6、信號工及安檢人員要現(xiàn)場監(jiān)督，不按措施作業(yè)要立即制止。
　7、每次下長物料前要向參加人員貫徹措施并有區(qū)、隊長現(xiàn)場指揮。