某化肥廠2#煤氣發(fā)生爐爆炸事故
一、事故經(jīng)過2005 年2 月18 日2 時(shí)40 分,2#煤氣爐操作工發(fā)現(xiàn)在下吹階段到15 秒時(shí),布料器此時(shí)應(yīng)處于上提位置,但是上提位置指示燈不亮,立即到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn) 2#布料器仍處于下落位置,隨即跑回控制室,在下吹18 秒時(shí),2 號(hào)爐緊急停車。此 時(shí)實(shí)際是布料器被大塊煤卡住,但是操作工判斷為布料器電磁閥故障,于是到現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備檢修電磁閥,隨即煤氣爐發(fā)生爆炸。后來在下落布料器處理過程中,由于爐內(nèi)無明火空氣進(jìn)入爐內(nèi)又發(fā)生兩次爆炸。二、事故原因分析（一）入爐煤粒度過大,造成布料器下落時(shí)大塊煤卡在爐口下沿與布料器之間,從而使布料器不能正常提起。（二）爐內(nèi)無明火,空氣進(jìn)入爐內(nèi)是后兩次爆炸的直接原因。三、防范措施（一）加強(qiáng)對(duì)原料入爐粒度的管理,協(xié)調(diào)原料分廠加強(qiáng)對(duì)篦子的管理。（二）改造布料器與爐口下沿的行程間距,將220mm 改為330mm。（三）加強(qiáng)對(duì)油路系統(tǒng)和電磁閥的維護(hù)保養(yǎng)。