空分裝置安全事故案例分析-所有分子篩純化系統(tǒng)CO2超標(biāo)事故原因分析

　　從多方面，多角度分析總結(jié)了煤化工裝置空分裝置分子篩純化系統(tǒng)CO2超標(biāo)事故可能出現(xiàn)的原因，從工廠環(huán)境，人員操作，分子篩使用周期等進(jìn)行了詳細(xì)的分類，供煤化工從業(yè)人員、煤化工中高層管理人員以及空分裝置生產(chǎn)廠家參考：

　　分子篩純化系統(tǒng)CO2超標(biāo)事故一，分子篩帶水CO2超標(biāo)。

　　分子篩純化系統(tǒng)CO2超標(biāo)事故二，惡劣環(huán)境造成CO2超標(biāo)，廠區(qū)空氣中含有大量的酸性氣體，如：硫化氫、氧化硫、氧化氮等，或總循環(huán)水成酸性導(dǎo)致進(jìn)分子篩純化器的氣體成酸性，在吸附過程中分子篩吸附劑與水和酸性氣體發(fā)生反應(yīng)，使分子篩吸附劑結(jié)構(gòu)發(fā)生不可逆的改變，降低吸附容積，導(dǎo)致出分子篩氣體CO2超標(biāo)。

　　分子篩純化系統(tǒng)CO2超標(biāo)事故三，再生不徹底造成CO2超標(biāo)。根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，13X分子篩吸附劑再生時(shí)加熱溫度控制在170℃左右，出口溫度達(dá)到85℃以上時(shí)停止加熱，進(jìn)入冷吹期，冷吹峰值根據(jù)分子篩吸附器結(jié)構(gòu)的不同、分子篩吸附劑床層厚度的不同，冷吹峰值也不相同，一般控制在140℃以上為最佳。再生溫度過低時(shí)，被吸組分不能完全解吸，即分子篩吸附劑微孔內(nèi)還殘留一部分被吸附組分未被趕走，再進(jìn)行吸附時(shí)，吸附容積就會(huì)降低，造成CO2超標(biāo)。

　　分子篩純化系統(tǒng)CO2超標(biāo)事故四，由于操作人員失誤，操作時(shí)分子篩吸附劑床層受到氣流沖擊，床層表面凸凹不平，氣體短路，吸附容積降低造成CO2超標(biāo)。

　　分子篩純化系統(tǒng)CO2超標(biāo)事故五，分子篩使用時(shí)間過長(zhǎng)，部分分子篩吸附劑粉化，床層降低，或分子篩吸附器床層破勛，分子篩吸附劑泄漏，使吸附容積降低造成CO2超標(biāo)。