曉南礦“2006.9.2”運(yùn)輸事故案例分析
曉南礦“2006.9.2”運(yùn)輸事故案例分析
2006年9月2日新一班,預(yù)備隊(duì)在W3-417進(jìn)行液壓支架安裝工作,當(dāng)班副班長劉××帶領(lǐng)12名工人進(jìn)行工作面支架調(diào)運(yùn)及安裝工作。早7時左右,當(dāng)班安裝的第三組支架已經(jīng)抱架完畢,但由于支架抱過位,需要向回調(diào)300mm左右,劉××安排趙××將后三角點(diǎn)SDJ-20絞車?yán)K頭用圓環(huán)鏈和聯(lián)接環(huán)拴在抱架子時拴在支架龍門架上的另一掛圓環(huán)鏈上,之后劉××站在距支架上坡(機(jī)尾方向)6米左右處的下幫棚腿與輸送機(jī)之間指揮,清凈人員后發(fā)出絞車啟動信號,絞車緊繩后將原來拴在支架龍門架上的圓環(huán)鏈的聯(lián)結(jié)環(huán)的螺栓拽脫扣,將聯(lián)接環(huán)掰開,造成SDJ-20絞車?yán)K頭反彈,繩頭反彈撞擊底板,帶起浮石飛出,將正蹲在上下幫棚腿之間準(zhǔn)備撿起重機(jī)的姚××礦燈玻璃罩擊壞、左胳膊和眉骨擊傷。
事故原因:
經(jīng)事故追查,事故現(xiàn)場慢速絞車鉤頭上的一組鏈子連接完好,而綁在支架龍門架上的一組鏈子的聯(lián)接環(huán)螺絲脫扣、聯(lián)接環(huán)斷裂。
事故原因主要有以下方面:
1、由于綁在支架龍門架上的鏈子的聯(lián)接環(huán)受SDJ-20慢速絞車牽引損壞,導(dǎo)致鋼絲繩鉤頭回彈,同時將底板矸石硬物擊起,是引發(fā)事故直接原因。
2、慢速絞車作業(yè)區(qū)內(nèi)人員躲避在兩棚腿中間位置,沒有嚴(yán)格按措施規(guī)定執(zhí)行,是事故的主要原因。
3、拴鏈人趙××在絞車啟動前沒有仔細(xì)檢查龍門架上聯(lián)接環(huán)位置,使聯(lián)接環(huán)處于龍門架棱角位置。
4、傷者姚××對所處危險認(rèn)識不足,自主保安能力差,慢速絞車啟動后,違反規(guī)程進(jìn)入兩棚腿中間向外探出頭部與左臂取起重機(jī)。
事故教訓(xùn)及防范措施:
1、認(rèn)真吸取事故教訓(xùn),加強(qiáng)職工安全思想教育,強(qiáng)化作業(yè)規(guī)程學(xué)習(xí)、落實(shí),提高從業(yè)人員安全意識和自主保安能力,做好安全防范。
2、為防止聯(lián)接環(huán)損壞,禁止用聯(lián)接環(huán)連接鏈子的中間環(huán),禁止使聯(lián)接環(huán)處于棱角處,同時嚴(yán)格專人進(jìn)行掛鏈及連接檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時停止作業(yè)處理。
3、加強(qiáng)現(xiàn)場安全管理,嚴(yán)格按措施規(guī)定進(jìn)行作業(yè),將人員清至安全區(qū)域,啟動絞車后不準(zhǔn)從事其他作業(yè)。
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