曉南礦“2000.4.12”頂板事故案例分析
　　　2000年4月12日，綜掘隊晚七點班，當(dāng)班的生產(chǎn)任務(wù)是，掘運(yùn)順與開切眼三角點六架4.8m梁×3.6m腿木棚前方的水窩子木棚，（4.2m梁×3.6m腿）水窩子木棚共掘三架，中午班已干完兩架，本班是掘第三架。由于工作面有從相鄰S2-708采空區(qū)涌入的積水給施工帶來不便，只能先排水后掘進(jìn)， 23時，進(jìn)完刀，然后將綜掘機(jī)退回來4米，組長武×到工作面前方找頂，工人呂××監(jiān)護(hù)，工人劉××在綜掘機(jī)右側(cè)挖水窩坑，跟班副隊長在綜掘機(jī)上觀察頂板及支護(hù)情況，（工長查×因膠帶輸送機(jī)尾有事出去處理）其它人員全部到工作面后方拿料。23時10分，三角點處木棚上方出現(xiàn)掉渣，有明顯來壓顯現(xiàn)，于是，副隊長于××便招呼工作面人員趕快撤離，待幾秒鐘后，水窩子處兩架木棚先被推倒，接著三角點處的5架棚也連續(xù)被推倒冒頂。
　　　事故原因：
　　　1、臨近三角點坡度達(dá)15度左右，工作面右側(cè)是S2-708工作面的采空區(qū)，采空區(qū)內(nèi)積水通過煤柱涌入S2707運(yùn)順，造成S2707入順掘進(jìn)工作面多日積水，盡管采取了排水的措施，但水的問題始終沒引起綜掘隊的高度重視，風(fēng)抽子常常 處于不正常 工作狀態(tài)，再加上工作面泥水混合，給 排水工作帶來困難 ，因而造成三角點處底板受水浸而變得松軟。此處架棚不可能見硬底，沒有足夠支撐強(qiáng)度。
　　　2、由于工作面積水給掘進(jìn)施工帶來困難，施工時間較長，綜掘機(jī)進(jìn)退頻繁，且底板較軟，造成巷道中部出現(xiàn)深溝，再加上前進(jìn)右?guī)土芩?、片幫，?cè)壓大，棚腿被擠進(jìn)巷道內(nèi)，使棚子變形而失穩(wěn)，加上頂板的壓力而造成推棚。
　　　3、綜掘隊領(lǐng)導(dǎo)班子在掘進(jìn)條件惡劣的情況下，對頂板管理認(rèn)識不足、重視不夠，預(yù)見性差，未能采取針對性措施加強(qiáng)防范，忽視排水工作，疏于管理是造成事故發(fā)生的重要原因。
　　　4、在復(fù)合層頂板較厚壓力大，三角點跨度大，再加上水的因素影響仍然采取連接不好、整體性差、穩(wěn)定性差的木棚支護(hù)，在支護(hù)技術(shù)上不盡合理。
　　　5、通風(fēng)隊對排水管路施工質(zhì)量較差，在掘進(jìn)三角點過程中曾造成多次跑水，忙中填亂，使排水工作量加大，給施工環(huán)境帶來不利影響。也是造成事故發(fā)生的間接原因之一。
　　　吸取教訓(xùn)及防范措施：
　　　1、擺正安全與生產(chǎn)的關(guān)系，在安全上無把握存在隱患的情況下，要把安全工作堅決放到首位，堅持不安全不生產(chǎn)的原則。
　　　2、對類似的施工環(huán)境要采取針對性措施，高度重視排水工作，做到隱患不排除不能生產(chǎn)。同時加強(qiáng)排水設(shè)備保養(yǎng)和管路施工質(zhì)量，減少故障率，為安全生產(chǎn)創(chuàng)造良好的環(huán)境。
　　　3、提高干部、工人的安全意識和操作技能，強(qiáng)化頂板管理，加強(qiáng)支護(hù)質(zhì)量，做到防患于未然。
　　　4、針對不同作業(yè)環(huán)境采取合理支護(hù)形式，從根本上解決安全隱患。