李嘴孜礦“2·24”死亡事故
李嘴孜礦“2·24”死亡事故
2011年2月24日,李嘴孜礦采煤三隊施工的3132(3)掩護(hù)支架工作面發(fā)生一起頂板事故,造成1人死亡。
一、工作面概況及現(xiàn)場勘察情況
(一)工作面概況。3132(3)工作面位于西一采區(qū)東翼三階段,上順槽標(biāo)高-474m~-480m,下順槽標(biāo)高-521m~-526m,走向長1103m,面長75m。平均傾角59°,平均煤厚5m,采用柔性掩護(hù)支架采煤法回采,支架為“︹”型,寬2.4m。
工作面于2010年12月3日開始回采,截至2011年2月24日,上順槽回采至-480m3#石門C13槽抬棚口以東102m,下順槽回采至-530mW12#石門東997m。
(二)現(xiàn)場勘察情況。工作面出煤口向上2.5m~8.5m段掩護(hù)支架明顯前移下沉,其中5架滯后的支架較其它支架超前300mm。事故地點在出煤口向上3.5m位置,該處單體傾斜嚴(yán)重,上爪與煤壁之間距離180mm。
(一)《3132(3)回采工作面作業(yè)規(guī)程》第四章第4節(jié)第三項規(guī)定:工作面上拐點向下10m及出煤口向上5m范圍內(nèi),架內(nèi)支柱間距不大于1.5m,工作面內(nèi)間距不大于3m,采用1.5m~3.2m的單體液壓支柱,支柱生根要牢固有勁,并盡可能垂直于護(hù)架。第四項規(guī)定:施工人員的頭、身體和四肢嚴(yán)禁鉆入架爪下或進(jìn)入老塘;護(hù)架與頂板間隙大于0.15m時必須用塘柴盤或笆片等料腰嚴(yán)背實,以防竄煤、矸。
(二)第八章第一節(jié)第一項規(guī)定:工作面打眼清理地溝或出煤支柱期間其下方嚴(yán)禁有人,并安專人在架尾出煤口安全一側(cè)負(fù)責(zé)警戒,不準(zhǔn)人員進(jìn)入架內(nèi)。若需調(diào)整溜槽、扒煤、上、下人等,必須經(jīng)警戒人員與上方人員聯(lián)系好,待上方人員停止作業(yè)并管理好茬口后,方可進(jìn)行。
三、事故經(jīng)過
2月24日,采煤三隊夜班共出勤31人,值班副隊長游某安排上風(fēng)巷安裝支架、機巷轉(zhuǎn)運料、工作面下段60m放炮出煤三撥作業(yè)。跟班副隊長姜某安排班長孫某帶領(lǐng)8名工人在架內(nèi)作業(yè)。孫某等人先爆破下段30m,放炮后出煤時,李某某等二人負(fù)責(zé)架內(nèi)出煤掛溜子,朱某、李某二人負(fù)責(zé)緊跟其后扒煤路。副隊長姜某向上巡查時,發(fā)現(xiàn)距離下出口5m左右有5根掩護(hù)支架架頭滯后相鄰支架200~300mm。在出煤至距離下出口約23m時,自溜槽內(nèi)煤淤滿無法自溜,姜某下行了解情況并去機巷進(jìn)行班中匯報,在經(jīng)過滯后的5架掩護(hù)支架處時發(fā)現(xiàn)煤壁已經(jīng)片幫,架頭與煤壁之間閃縫約0.15m,此時李某在該處等待扒溜。
十幾分鐘后,出煤系統(tǒng)恢復(fù)運行,李某將包干段溜槽疏通完,朱某接著向上疏通,李某向下撤,在架爪下的單體支柱與煤壁之間經(jīng)過時,架子突然來勁將滯后的一段掩護(hù)支架和單體支柱推向煤壁,李某頭部被擠在單體支柱和煤壁之間,經(jīng)搶救無效死亡。
死者基本情況:李某,男,41歲,初中文化,采煤工,工齡12年,受過安全教育和培訓(xùn)。
四、事故原因
(一)直接原因。人員違章從架爪下單體支柱與煤壁之間通過。
(二)間接原因。
1.單體支柱支護(hù)質(zhì)量差,支護(hù)強度不夠,沒有支在實茬上。
2.煤壁片幫,沒有及時安排處理。
五、事故性質(zhì)
事故調(diào)查組認(rèn)定,這是一起生產(chǎn)性責(zé)任死亡事故。
六、防范措施
(一)出煤時,下口不得有人工作。
(二)人員不得在架爪下行走。
(三)工作面出現(xiàn)片幫掉頂必須及時采取措施進(jìn)行管理。
(四)單體支柱必須支設(shè)在實茬上并帶柱窩。