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某使用德士古水煤漿加壓氣化技術(shù)化肥廠氣化磨煤機(jī)軸瓦燒瓦、電機(jī)軸瓦燒瓦事故案例分析

  某使用德士古水煤漿加壓氣化技術(shù)化肥廠氣化磨煤機(jī)軸瓦燒瓦、電機(jī)軸瓦燒瓦事故案例分析

  1. 廠家:某使用德士古水煤漿加壓氣化技術(shù)化肥廠

  2. 時(shí)間:1996年11月

  3. 事故性質(zhì):重大設(shè)備事故

  4. 事故經(jīng)過:

  磨機(jī)燒瓦事故屬于重復(fù)發(fā)生事故,三次事故均是由于潤滑效果不好、軸瓦缺油,造成軸瓦溫度高,燒壞軸瓦。兩次發(fā)生在磨機(jī)北軸瓦,一次發(fā)生在電機(jī)北軸瓦。第一次事故是操作人員發(fā)現(xiàn)軸瓦溫度異常后,處理過程中跳車;后兩次均是操作人員巡檢時(shí)發(fā)現(xiàn)軸瓦處冒煙、著火,采取緊急停車處理。

  5. 事故損失:

 ?、?11月16日磨機(jī)北軸瓦燒壞,停車16小時(shí);

  ② 7月17日磨機(jī)北軸瓦燒壞,兩系統(tǒng)減量生產(chǎn)8小時(shí);

 ?、?9月3日磨機(jī)北軸瓦燒壞,軸嚴(yán)重?fù)p傷,減產(chǎn)合成氨650噸。

  6. 事故原因:

 ?、?磨機(jī)潤滑系統(tǒng)監(jiān)測手段不完善、不可靠,無直接軸瓦溫度顯示;

 ?、?磨機(jī)潤滑系統(tǒng)存在缺陷,磨機(jī)軸瓦漏油,造成缺油;

 ?、?操作工經(jīng)驗(yàn)不足,巡檢質(zhì)量差,發(fā)現(xiàn)問題處理不果斷;

  ④ 車間管理不到位,未能接受已往事故教訓(xùn)并采取避免的措施,造成事故重復(fù)發(fā)生。

  7. 事故教訓(xùn)和防范措施

 ?、?對發(fā)生的事故,切實(shí)做到“三不放過”,特別是事故的防范措施,要不折不扣的落實(shí);

 ?、?加大技術(shù)改造力度,把軸瓦漏油的問題作為攻關(guān)課題盡快解決,對電機(jī)軸瓦增設(shè)強(qiáng)制供油系統(tǒng);

 ?、?完善磨機(jī)的監(jiān)測手段,在控制室恢復(fù)電流顯示、增設(shè)流量顯示、增設(shè)軸瓦直接測溫顯示及報(bào)警;

 ?、?加強(qiáng)工藝管理,增加201崗位巡檢頻率,增設(shè)電機(jī)軸瓦巡檢內(nèi)容、記錄內(nèi)容,每半小時(shí)巡檢一次軸瓦回油、軸瓦溫度及潤滑油的分布情況,車間管理及工程技術(shù)人員要定期、不定期檢查軸瓦潤滑情況;

 ?、?加強(qiáng)職工教育,提高職工業(yè)務(wù)技術(shù)水平及判斷處理各類事故的能力。