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東三+495煤倉跑倉事故案例分析

東三+495煤倉跑倉事故案例分析
   一、事故經(jīng)過:
   2011年7月2日早班,機運隊巡檢工王凱強檢完到崗后,大概在15:00左右發(fā)現(xiàn)東三+495煤倉給煤機下口有水直接流到上皮帶,王凱泄完水后,剛打開倉門一點就發(fā)現(xiàn)跑倉,給煤機周圍10米范圍內(nèi)沖下0.1米深的水煤,王凱立即向生產(chǎn)指揮中心匯報了情況,生產(chǎn)指揮中心安排綜采二隊和綜掘二隊各三人到下面進行清理,待水煤清理的差不多后,第二次打開倉門,這次與第一次沖下來的水煤的量差不多;當(dāng)?shù)谌未蜷_倉門時,大量的水煤從給煤機處涌出,給煤機3米范圍內(nèi)水煤堆至上皮帶,除鐵器至皮帶機尾段的底皮帶全部被水煤淹埋,并且沖下一塊大炭將上皮帶砸翻,皮帶無法啟動。早班至下班未將水煤清理完。
   中班綜采二隊、綜掘二隊、機運隊共十人利用一個班的時間將底皮帶的水煤清理掉,使皮帶運轉(zhuǎn),便于再次清理水煤。夜班由楊貴儒副總組織綜采二隊、綜掘二隊、機運隊人員繼續(xù)清理水煤,凌晨4點左右,水煤已基本清理完畢,楊總安排司機段守家打開一點倉門試試,結(jié)果又一次的跑倉,沖下來的水煤直接把水溝堵住,導(dǎo)致泄水管里的水無法向外排出,給煤機至皮帶機尾段全部被淹,水深大約0.6米。在清理水煤的過程中,煤倉里的水煤再次從給煤機上口涌出將綜采二隊職工梁文文埋住,一直到腰部。這次處理煤倉里的水煤共影響生產(chǎn)三天,所幸人員沒有受傷。
   二、事故原因:
   直接原因
   1、綜采二隊在過聯(lián)絡(luò)巷前,降低了工作面,導(dǎo)致工作面積水,往外運煤的過程中未能把水排掉,直接拉水煤到煤倉,是造成跑倉事故的主要原因。
   2、綜掘二隊在東三+541B1巷掘進至847米時,工作面迎頭淋水增大,在施工南幫錨桿眼時,眼里有出水,工作面迎頭的淋水和錨桿眼里的水一同與掘進煤外運至煤倉,是造成跑倉事故的主要原因。
   3、生產(chǎn)單位未與東三+495煤倉的給煤機司機聯(lián)系,導(dǎo)致煤倉里存煤,也是造成跑倉事故的主要原因。
   間接原因:
   1、7月2日早班東三+495煤倉跑倉后,在未完全把煤倉放空的情況下,中班綜掘一隊掘進0.8米的煤和綜掘二隊掘進3米的煤全部拉到煤倉,導(dǎo)致中班和夜班在處理煤倉里的水煤時事故的擴大。
   2、東三+495煤倉內(nèi)部有淋水大也是造成倉內(nèi)積水多的一個原因。
   3、東三+541B3巷泄水眼被堵,導(dǎo)致積水從水溝滲到煤倉,造成倉內(nèi)積水的另一個原因。
   三、吸取教訓(xùn)及防范措施
   1、任何工作面的水煤、積水嚴禁進入煤倉。各生產(chǎn)單位在生產(chǎn)前必須先治水,再組織生產(chǎn)。
   2、每班下班前務(wù)必將煤倉拉空,煤倉內(nèi)嚴禁留有積煤;同時為防止風(fēng)流短路,在煤倉上口制作蓋板,煤倉拉空后將蓋板蓋住,防止風(fēng)流短路。
   3、煤倉內(nèi)存有水煤時,煤倉上口處嚴禁再往煤倉里輸送煤,將煤倉里的水煤放空后,才能正常往煤倉里運煤。
   4、各生產(chǎn)單位在生產(chǎn)前必須與東三+495煤倉的給煤機司機聯(lián)系好,保證一條線的暢通。
   5、東三+541B3巷泄水眼、東三+518石門泄水眼隨時保持暢通。
   6、煤倉內(nèi)部的淋水由生產(chǎn)辦出方案進行疏排,將水泄掉后再組織生產(chǎn)。
   7、在處理煤倉內(nèi)水煤時,所有人員必須撤離到安全地點,防止水煤沖下來將人員埋住。
   8、煤倉上口的噴霧在未生產(chǎn)時必須關(guān)掉,嚴禁用水管清理倉口卸載點的煤沫。