東一＋518mB4-6工作面第13組超爆孔連續(xù)沖孔事故案例分析
　　　一、事故經過：
　　　2011年8月12日早班約18點，綜采一隊+518mB4-6工作面實施B6巷南幫第13組超前預裂孔1、3、5、7號炮眼的一次性起爆。爆破后，B6巷南幫形成以第13組炮孔中心線為中心、內寬0.5m、內深0.5m、外寬2.8m、外深0.9m、高3.4m的“凸”字形煤體松散層脫落區(qū)，外露炮眼孔壁完好，原有金屬網被沖爛，1、7號炮眼內無殘留的封孔黃土，且炮孔中心線向東15cm處見一垂直于煤層走向寬5cm的橫向原生煤體裂隙，工作面其他未見異常。
　　　 2011年8月16日早班約18點，綜采一隊+518mB4-6工作面實施B6巷南幫第13組超前預裂孔9、11號炮眼的一次性起爆，起爆位置距工作面5米。爆破后，B6巷道頂部11號炮孔沖孔，垮冒高度約4-5米。根據現場勘查情況，爆破點距孔口只有3.5米，且11號殘留的炮眼里未發(fā)現有黃土的痕跡。
　　　事故發(fā)生后，綜采一隊積極組織人員將松散層脫落區(qū)沖爛的金屬網進行更換，并清運垮落的煤碴，保持安全出口的通暢。
　　　二、原因分析：
　　　1、東一采區(qū)+518mB4-6綜采工作面第13組超前預裂孔1、3、5、7號炮眼為8月10日早班裝完藥后進行第一次封孔，8月12日早班對1、3、5、7號炮眼進行第二次封孔，封完孔后進行一次性起爆，3、5號炮眼封孔黃土除煤體松散層脫落區(qū)的掉落，其余仍在炮眼內存留，而1、7號炮眼內的封孔黃土則全部被沖出，且7號炮眼到巷底的高度與煤體松散層脫落區(qū)高度相符。由此可確定安順達公司對1、7號炮眼的封孔質量不合格，是造成1、7號炮眼沖孔事故的直接原因。
　　　2、8月10日早班對9、11號炮眼裝完藥后，直接將黃土一次封孔至孔口，按設計要求是兩次封孔。安順達公司操作人員未按設計要求對9、11號炮眼進行封孔，是造成9、11號炮眼沖孔事故的直接原因。
　　　3、東一采區(qū)+518mB4-6綜采工作面第13組超前預裂孔1、3、5、7、9、11號炮眼的一次性起爆為該工作面超前預裂工藝調整后的試驗性爆破，從現場來看，區(qū)隊未對起爆孔處原有的金屬網進行補網加固，防沖孔措施不到位，也是這次沖孔事故的原因之一。
　　　4、東一采區(qū)+518mB4-6綜采工作面第13組超前預裂孔1、3、5、7、9、11號炮眼的一次性起爆為該工作面超前預裂工藝調整后的試驗性爆破，區(qū)隊安排專人對超爆工藝的實施現場監(jiān)管不到位，也是這次沖孔事故的原因之一。
　　　三、吸取教訓及防范措施：
　　　1、綜采一隊的超前預爆破管理人員必須對安順達公司裝藥、封孔工藝進行全過程的監(jiān)督、驗收，杜絕超前預裂孔施工寫實記錄弄虛作假。
　　　2、安順達公司作為我礦服務單位，必須本著高度負責的態(tài)度做好超前預裂孔的裝藥、封孔工作，當現場操作出現困難時，嚴禁現場作業(yè)人員篡改裝藥、封孔參數及時間，請及時與我礦超前預爆破管理人員溝通，以待困難的妥善解決。
　　　3、綜采一隊、安順達公司必須嚴格按照《XX煤礦超前預爆裝藥、封孔管理制度》進行現場施工。
　　　4、綜采一隊在超前預裂孔爆破前，必須再次對炮眼封孔情況進行檢查，對于封孔不嚴、不實的眼必須再次封孔。
　　　5、綜采一隊要加強對爆破范圍內的支護，特別是對超前預爆孔處的金屬網要進行補網加固。