洗選廠108皮帶機(jī)頭堆煤事故案例分析
洗選廠108皮帶機(jī)頭堆煤事故案例分析
一、事故經(jīng)過(guò):
2012年11月3日9:31'50〃至9:34'20〃108皮帶輸送機(jī)頭及高架皮帶輸送機(jī)機(jī)尾大量堆煤,通過(guò)調(diào)取當(dāng)時(shí)的監(jiān)控錄像可以明顯看出在9:31'50〃108皮帶輸送機(jī)機(jī)頭溜煤槽已堆滿并且煤已經(jīng)開(kāi)始向外溢出,由于堆煤保護(hù)沒(méi)有起作用,集控司機(jī)沒(méi)有及時(shí)停機(jī),致使皮帶輸送機(jī)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)3'30〃,此次事故造成108皮帶輸送機(jī)機(jī)頭和高架皮帶輸送機(jī)機(jī)尾大量堆煤。
二、事故原因分析:
(1)直接原因:
108皮帶機(jī)頭溜煤槽被堵塞,集控司機(jī)未及時(shí)停機(jī),造成108皮帶機(jī)頭嚴(yán)重堆煤。
?。?)間接原因:
1.108皮帶機(jī)頭堆煤保護(hù)反應(yīng)不靈敏,堆煤發(fā)生后不能及時(shí)停機(jī),造成皮帶堆煤。
2.集控司機(jī)柳阿網(wǎng)和丁如萍未對(duì)108皮帶做好視頻監(jiān)視, 108皮帶機(jī)頭堆煤后未及時(shí)發(fā)現(xiàn)并停機(jī),造成皮帶嚴(yán)重堆煤。
三、吸取教訓(xùn)及防范措施:
1.這是108皮帶輸送機(jī)機(jī)頭第三次堆煤,洗選廠、機(jī)運(yùn)隊(duì)、生產(chǎn)指揮中心未吸取前兩次事故教訓(xùn),未采取積極有效的措施治理堆煤,導(dǎo)致事故的再次發(fā)生。
2.生產(chǎn)指揮中心必須保證集中控制系統(tǒng)中所有膠帶的保護(hù)安設(shè)位置可靠、有效,能夠切實(shí)反應(yīng)膠帶的運(yùn)行狀況。
3.集控司機(jī)必須全面、認(rèn)真的對(duì)各點(diǎn)進(jìn)行監(jiān)視,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理出現(xiàn)的問(wèn)題。
4.洗選廠立即改造加寬108皮帶輸送機(jī)機(jī)頭溜槽,使溜煤更順暢。
5.機(jī)運(yùn)隊(duì)要加強(qiáng)集控人員的培訓(xùn)和考核工作,提高集控人員的責(zé)任心,兩名集控司機(jī)一人操作時(shí),另外一人必須認(rèn)真監(jiān)護(hù),確保集控系統(tǒng)運(yùn)行正常。