煤磨系統(tǒng)著火事故案例分析
事故性質(zhì)：重大生產(chǎn)事故，同時構(gòu)成特大設(shè)備事故。
事故經(jīng)過：
2005年2月17日晚20:02，磐石公司回轉(zhuǎn)窯窯頭輸送煤粉的科里奧利秤跳閘，有關(guān)人員立刻到現(xiàn)場查看并進行處理?，F(xiàn)場經(jīng)過反復(fù)盤動煤粉秤給料機，給料機的轉(zhuǎn)子只是在小范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動，一直到2月18日凌晨1點，科里奧利秤一直沒有處理好?，F(xiàn)場技術(shù)人員判定秤內(nèi)有大的異物將煤粉秤卡死，請示制造部領(lǐng)導(dǎo)研究后，決定先將煤粉倉內(nèi)煤粉放出，然后拆開科里奧利秤取出異物。當(dāng)時中控顯示煤粉倉的溫度為32℃，煤粉重量為32噸。從凌晨1點到4點半相關(guān)人員一直在做準備工作，先在煤粉倉下接一溜槽，然后關(guān)閉煤粉倉下手動閘板(手動閘板壞，無法關(guān)閉)，準備把煤粉輸送到封閉的煤磨房外面，用立磨排渣圍好。4:35開始從煤粉倉向煤磨房外放煤粉，開始煤粉下料量很小，約5點左右因調(diào)整煤粉倉錐體風(fēng)，致使煤粉放出量突然加大，在封閉的煤磨房內(nèi)產(chǎn)生大量煤粉粉塵，引起煤粉爆燃，引發(fā)此次事故。在場作業(yè)的三名員工當(dāng)場燒傷，幸好躲避及時，才沒有發(fā)生更嚴重的后果。事后發(fā)現(xiàn)一個螺旋輸送機軸穿釘卡在煤粉秤給料機內(nèi)，是造成科里奧利秤煤粉止料并跳閘的起因。
事故造成兩臺煤粉科里奧利秤，煤磨液壓站兩臺控制柜，整個煤磨系統(tǒng)電纜，四條200米光纖損壞或報廢，當(dāng)場燒傷三名員工，生產(chǎn)被迫提前進入大修。
停機時間及經(jīng)濟損失：
此設(shè)備事故造成回轉(zhuǎn)窯停機達一個月余，直接經(jīng)濟損失130.29萬元。
事故主要原因：
1.現(xiàn)場工作人員經(jīng)驗不足，安全意識不強，操作措施不當(dāng)，造成火災(zāi)事故，是此次事故的主要原因。
窯頭煤粉科里奧利秤被煤磨袋收塵下螺旋輸送機軸穿釘卡住后，造成煤粉秤跳停。而煤粉倉下檢修閘板關(guān)閉不嚴，只能將煤粉倉內(nèi)煤粉放空后才能處理卡在煤粉秤喂料機里的異物?，F(xiàn)場工作人員在明知閘板關(guān)不上的情況下，沒有意識到放煤粉作業(yè)存在的危險性，沒有采取必要的安全措施。在操作放煤的過程中，由于現(xiàn)場相關(guān)人員經(jīng)驗不足，強行操作錐體風(fēng)，造成風(fēng)量過大，煤粉倉內(nèi)的煤粉瞬間由32噸降到16噸，煤粉放出量過大造成煤磨房內(nèi)煤粉粉塵含量高，導(dǎo)致爆燃。事后分析，起火原因是在煤粉倉內(nèi)中死角煤粉自燃，形成碳火，在煤粉放出瞬間引燃煤粉。
2.設(shè)備檢查、檢修不到位，是導(dǎo)致此次事故的誘發(fā)原因。
(1)煤粉倉與煤粉秤之間的手動閘板早已損壞失效，造成閘板關(guān)閉不嚴。發(fā)生此類故障，只能將煤粉倉內(nèi)煤粉全部放出后才能處理煤粉秤。
(2)煤磨袋收塵下長螺旋絞刀中間有穿釘螺絲，是此次事故的起因?，F(xiàn)場察看，螺釘是由于螺帽逐漸松脫后被煤粉帶入喂料機的，按照規(guī)程此螺栓在固定后應(yīng)當(dāng)采用鉚，焊或其他止松的措施。
1.對煤磨車間煤粉作業(yè)，必須有高度的安全防范意識，并應(yīng)制定排放煤粉安全措施，配套安全應(yīng)急預(yù)案。
2.加強設(shè)備巡檢，對煤粉流程中可能松脫的活動器件要及時采取措施。
3.恢復(fù)煤粉倉下手動閘板開關(guān)功能，確保使用靈活可靠。
4.煤粉車間是易燃易爆場所，要保持車間整潔，不積存煤粉以及阻燃阻爆措施要得當(dāng)。
5.開展加強安全教育，提高安全意識，排查安全隱患活動，杜絕此類事故再次發(fā)生。
6.認真查找自身設(shè)備，操作和安全方面存在的問題和不足，盡快制定易燃易爆，熱工，高壓電氣等安全措施，配套相應(yīng)的安全應(yīng)急預(yù)案，防患于未然。