常興煤業(yè)公司“2013.3.4”水泥漿涌出事故案例分析
??????? 一、事故發(fā)生時(shí)間：2013年3月4日23時(shí)00分
二、事故發(fā)生地點(diǎn)：2101工作面????????????????? 三、事故發(fā)生經(jīng)過(guò)：
3月1日，掘進(jìn)一隊(duì)根據(jù)《2101工作面探巷與15#小井空巷貫通安全技術(shù)措施》，采用風(fēng)鎬挖掘方式沿底板開(kāi)始向小井方向掘進(jìn)。當(dāng)掘進(jìn)到13.5米處時(shí)，探水隊(duì)使用直徑65mm的鉆桿進(jìn)行了第二次鉆探，右前方鉆至3.5米時(shí)，發(fā)現(xiàn)鉆孔內(nèi)有一股黃水流出。3月4日，準(zhǔn)備使用放炮貫通，先通知2101綜采工作面及探巷所有13名作業(yè)人員全部撤離至安全區(qū)域，23:00分，放炮貫通。貫通后，發(fā)現(xiàn)探巷有大量水泥漿持續(xù)涌出，立即向礦調(diào)度室進(jìn)行了匯報(bào)，3月5日10:00涌泥停止。事故造成該工作面回風(fēng)巷被水泥漿堵塞長(zhǎng)度達(dá)50余米，3月5日開(kāi)始組織泥漿清理，直至3月15日清理完畢，泥漿總涌出量為700m3左右。
四、事故原因分析及責(zé)任認(rèn)定：
1、該礦在2101工作面掘進(jìn)探巷時(shí)，未探明2101綜采工作面廢棄小井中積水和淤泥情況，違規(guī)使用放炮的危險(xiǎn)方式進(jìn)行貫通，導(dǎo)致水泥漿大量涌出，是事故發(fā)生的直接原因。
2、該礦制定的《2101工作面探巷與15#小井空巷貫通安全技術(shù)措施》存在嚴(yán)重漏洞和重大安全隱患，未對(duì)前方小井中積水和淤泥采區(qū)疏放措施就直接爆破貫通，且爆破貫通措施未向主體礦上報(bào)審批，是導(dǎo)致事故發(fā)生的主要原因。
3、該礦變化環(huán)節(jié)管理嚴(yán)重不到位，未將探巷貫通納入“二級(jí)變化管理”進(jìn)行有效控制，出現(xiàn)重大變化未上報(bào)主體礦和集團(tuán)公司，導(dǎo)致變化管理失控，是導(dǎo)致事故的重要原因。
4、該礦安全監(jiān)管存在巨大漏洞，對(duì)周邊小礦危險(xiǎn)源辨識(shí)和隱患排查工作不到位，是導(dǎo)致事故的重要原因。
5、事故發(fā)生后，常興煤業(yè)公司未向主體礦和集團(tuán)公司進(jìn)行匯報(bào)，屬隱瞞事故。
五、采取的防范措施及汲取的事故教訓(xùn)：
1、各礦要繼續(xù)完善地質(zhì)保障體系建設(shè)，切實(shí)查清本礦及周邊礦井地質(zhì)及水文地質(zhì)情況，強(qiáng)力構(gòu)建更加透明的地質(zhì)平臺(tái)，嚴(yán)禁在地質(zhì)情況不清區(qū)域作業(yè)。
2、切實(shí)把好規(guī)程、措施源頭關(guān)，各礦要嚴(yán)格各類(lèi)安全規(guī)程、措施等的編制、審批，嚴(yán)格執(zhí)行重大措施上報(bào)審批機(jī)制，確保規(guī)程、措施的科學(xué)合理性。
3、嚴(yán)格執(zhí)行變化分級(jí)管理和匯報(bào)管理，發(fā)生重大變化要及時(shí)逐級(jí)上報(bào)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)變化、控制變化，實(shí)現(xiàn)變化管理的精細(xì)化、標(biāo)準(zhǔn)化、流程化和系統(tǒng)化，瞞報(bào)事故和出現(xiàn)重大變化不報(bào)，要嚴(yán)格按照紅線規(guī)定處理。各主體礦要及時(shí)掌握所屬整合礦變化環(huán)節(jié)做到超前預(yù)控，監(jiān)管單位。集團(tuán)各處室要根據(jù)上報(bào)的變化情況提供有力的技術(shù)支持。
4、要進(jìn)一步加強(qiáng)危險(xiǎn)源辨識(shí)、評(píng)估和隱患排查治理，加大安全監(jiān)督管理力度，發(fā)現(xiàn)違規(guī)違章情況要堅(jiān)決制止，將事故消滅在萌芽狀態(tài)。