新景礦“7.16”安裝工作面機(jī)電事故案例分析

一、事故經(jīng)過

2010年7月16日零點(diǎn)班6時(shí)，新景礦準(zhǔn)備二隊(duì)在安裝采煤機(jī)后行走部過程中，手拉葫蘆下吊鉤組件的上銷護(hù)卡崩脫，起重鏈與下吊鉤分離，后行走部失穩(wěn)側(cè)擺，將違章進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域的丁某擠傷,經(jīng)搶救無效死亡。

二、事故原因

1、安裝采煤機(jī)過程中，吊掛后行走部的落山側(cè)手拉葫蘆側(cè)向受力，下吊鉤組件的上銷護(hù)卡崩脫，起重鏈與下吊鉤分離，后行走部失穩(wěn)側(cè)擺，將違章進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域的作業(yè)人員擠傷，是事故發(fā)生的直接原因。

2、作業(yè)人員未按規(guī)定在溜槽上對(duì)接采煤機(jī)組件，未在起吊物下支墊枕木，是造成事故的主要原因。

3、現(xiàn)場(chǎng)管理和安全監(jiān)管不到位，勞動(dòng)組織不合理，對(duì)作業(yè)人員正規(guī)操作要求不嚴(yán)，是造成事故的重要原因。

4、對(duì)作業(yè)人員安全教育培訓(xùn)不夠，作業(yè)人員自?；ケＲ庾R(shí)不強(qiáng)，防范能力差，是造成事故的又一原因。

三、事故教訓(xùn)

1、采煤機(jī)安裝過程中，吊具吊掛不合理，吊具受力不均，且未按規(guī)定在溜槽上對(duì)接采煤機(jī)組件，未在起吊物下支墊枕木，安全防護(hù)措施嚴(yán)重不到位，為事故的發(fā)生創(chuàng)造了客觀條件。

2、現(xiàn)場(chǎng)管理混亂，勞動(dòng)組織不合理，作業(yè)人員自保互保意識(shí)不強(qiáng)，防范能力差，對(duì)違章進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域后果認(rèn)識(shí)不足，最終導(dǎo)致事故發(fā)生。

四、防范措施

1、起吊大件時(shí)應(yīng)選擇頂板完整的地點(diǎn)進(jìn)行，起吊前要認(rèn)真檢查吊具，只有保護(hù)裝置齊全，各項(xiàng)承載指標(biāo)符合標(biāo)準(zhǔn)方可使用。

2、使用吊具必須選用起吊能力大于起吊部件重量的吊具，吊掛要受力均勻可靠，部件要捆綁牢靠，要隨時(shí)在部件下方用方木等穩(wěn)固材料支墊牢固。

3、起吊過程中，操作人員應(yīng)選擇在安全地點(diǎn)并看好退路，不得站在正對(duì)導(dǎo)鏈?zhǔn)芰Φ姆较蜃鳂I(yè)，不得將身體任何部位伸到起吊物下方及物體可能傾倒的方位。

4、起吊要協(xié)調(diào)統(tǒng)一，要有專職安檢員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)，嚴(yán)格正規(guī)作業(yè)，杜絕違章。

五、事故點(diǎn)評(píng)

《煤礦建設(shè)安全規(guī)定》第五百三十七條規(guī)定“各種起重機(jī)械在使用前，應(yīng)檢查并試吊。起重指揮人員和司機(jī)，必須持證上崗熟悉起重機(jī)械的性能，信號(hào)統(tǒng)一。司機(jī)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行指揮信號(hào)，發(fā)現(xiàn)特殊緊急情況，應(yīng)立即采取有效措施，防止事故發(fā)生。起吊時(shí)起重臂下不得有人停留和行走”。從這起事故來看，現(xiàn)場(chǎng)缺乏統(tǒng)一的指揮和安全監(jiān)護(hù)，對(duì)丁某違章進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域的行為無人制止，吊具受力不均，落山側(cè)吊具受力偏大，這些都是導(dǎo)致事故發(fā)生的客觀條件。血的事故，促人警醒，但這樣的違章慘劇是不是應(yīng)該少發(fā)生或不發(fā)生呢?