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干河礦“3·3”采區(qū)皮帶硫化失敗導致工期延長案例分析

干河礦“3·3”采區(qū)皮帶硫化失敗導致工期延長案例分析

2012年3月3日,干河礦全礦檢修期間,在硫化采區(qū)強力皮帶過程中,因技術(shù)原因硫化失敗,導致二次進行硫化,比計劃檢修時間延長11小時。3月5日16:00,由集團公司安監(jiān)局、機電處組織,汾河焦煤公司副總經(jīng)理王玉海、機電處長楊英洲、調(diào)度室主任宋小剛,干河礦機電經(jīng)理張躍文、生產(chǎn)經(jīng)理弓海軍、安全處長張勇、機電科副科長張二平、安全科長鮑加峰、調(diào)度室副主任楊林居、機電隊隊長張新偉、副隊長趙保衛(wèi),霍州市圣達實業(yè)有限公司技術(shù)人員等參加,進行了認真分析,具體情況如下:

一、事故經(jīng)過:

干河礦采區(qū)強力皮帶型號為ST2000,全長1300m,為下山運輸,共16個接頭。2012年2月20日,機電隊檢修班在檢修皮帶過程中,發(fā)現(xiàn)采區(qū)強力皮帶14號接頭非行人側(cè)開膠20×3cm(長×寬),有兩根鋼絲繩芯外露,經(jīng)礦組織現(xiàn)場辦公,皮帶可以繼續(xù)運行,現(xiàn)場決定加強觀察,每班增加巡查次數(shù)等措施,在月底全礦檢修時進行硫化處理。2月28日,因綜采隊采面頂板破碎及正巷動壓影響嚴重,不具備停產(chǎn)檢修條件。經(jīng)礦領(lǐng)導辦公后決定全礦月底檢修時間調(diào)整為3月3日。3月3日早8:00全礦按計劃開始檢修,9:00機電隊做好硫化皮帶相關(guān)準備工作,施工單位霍州市圣達實業(yè)有限公司開始硫化14號接頭,礦領(lǐng)導帶班跟班到位,機電及相關(guān)部門現(xiàn)場配合,現(xiàn)場督察措施落實。3月3日23:30皮帶硫化完成,拆除硫化板后發(fā)現(xiàn)硫化接頭的中間位置有寬70cm、長100cm的鼓包離層,隨后機電隊跟班隊干張新偉立即匯報調(diào)度室,當日值班長機電經(jīng)理張躍文立即通知霍州市圣達實業(yè)有限公司技術(shù)負責人共同下井。與現(xiàn)場施工人員勘查分析后,確認硫化失敗,需重新硫化。3月4日1:00重新硫化,至11:00硫化完成,經(jīng)驗收合格后正常運行,比計劃檢修時間延長了11小時。

二、事故原因:

1、直接原因:

因采區(qū)強力皮帶長時間運行磨損,皮帶厚度由20mm降為17mm?;糁菔惺ミ_實業(yè)有限公司現(xiàn)場硫化施工人員業(yè)務(wù)素質(zhì)不高,操作失誤,僅根據(jù)現(xiàn)場測量的皮帶實際厚度(17mm)確定硫化膠料厚度為19mm,忽視了現(xiàn)場使用的硫化板的兩側(cè)擋鐵厚度實際為20mm,導致硫化膠料厚度小于擋鐵厚度,膠料與硫化板之間有間隙,造成硫化接頭離層起包,硫化失敗。

2、間接原因:

(1)霍州市圣達實業(yè)有限公司現(xiàn)場技術(shù)指導不到位,現(xiàn)場跟班人員把關(guān)不嚴。

(2)干河礦對皮帶硫化工藝了解不到位,經(jīng)驗不足,在皮帶硫化過程中沒有起到監(jiān)管作用。

三、事故性質(zhì):責任事故

四、責任追究:

1、霍州市圣達實業(yè)有限公司操作失誤,導致工期延誤,施工的兩個接頭費用不予結(jié)算。

2、干河礦延長檢修時間,沒有及時匯報,對生產(chǎn)經(jīng)理弓海軍處罰500元。

3、干河礦機電經(jīng)理張躍文業(yè)務(wù)監(jiān)管不到位,處罰500元。

五、采取措施

(1)加強委外隊伍管理,嚴格按照集團公司委外隊伍管理規(guī)定,加強對施工單位人員的審核把關(guān),加大對委外施工的過程監(jiān)管,保證施工質(zhì)量。

(2)重大檢修計劃按規(guī)定及時上報,計劃變更及修改要及時匯報上級部門,并說明原因。

(3)干河礦要舉一反三,加強各級人員對新技術(shù)、新工藝的學習培訓,提高業(yè)務(wù)素質(zhì)。