一、事故現(xiàn)象

氣化框架發(fā)現(xiàn)鎖斗排渣閥123KV01027填料泄漏嚴(yán)重，有大股黑水噴出，漏量過大無法靠近。

二、事故處理要點

1.控制室立即將鎖斗手動運行，聯(lián)系儀表車間處理漏點，若無法處理，立即更換閥門。在鎖斗手動運行期間，保證鎖斗系統(tǒng)運行正常，收渣、排渣順暢。

2.通知現(xiàn)場人員及時到氣化框架查看泄漏情況，在檢修期間對鎖斗運行監(jiān)護、特護，并保證與控制室保持溝通。將檢修時間減小到最短，盡快恢復(fù)鎖斗投運。

3.事故處理完畢，鎖斗恢復(fù)運行后，控制室縮短鎖斗排渣時間，防止大量爐渣一次性泄入渣池，保證渣池、撈渣機運行正常。

4.若閥門修理時間過長，導(dǎo)致氣化爐積渣過多。在鎖斗排渣過程中，將灰渣引入事故渣池后，恢復(fù)鎖斗正常運行。

三、原因分析

1.鎖斗閥門開關(guān)頻繁，灰渣沖刷嚴(yán)重，導(dǎo)致閥門損耗過大；

2.鎖斗排渣閥123KV01027填料泄漏嚴(yán)重。

四、事故危害

氣化爐工作壓力為6.0MPa左右，123KV01027填料泄漏導(dǎo)致氣化爐內(nèi)高壓黑水直接從該閥填料處泄漏至周圍環(huán)境，存在較大的安全隱患，并且如果發(fā)現(xiàn)不及時必將導(dǎo)致氣化爐液位低聯(lián)鎖非計劃停車，嚴(yán)重影響生產(chǎn)的安全穩(wěn)定。

五、事故教訓(xùn)及防范措施

1.現(xiàn)場巡檢一定要準(zhǔn)時定點，巡檢過程要精心、認(rèn)真。

2.總控加強監(jiān)盤，及時發(fā)現(xiàn)問題。

3.加強職工培訓(xùn)及事故預(yù)案演練，提高處理應(yīng)事故的分析及處理能力。

4.檢修過程中，現(xiàn)場與控制室相互配合，保證氣化爐運行穩(wěn)定。