事故經(jīng)過

　　2007年5月22日中班，鄂鋼轉(zhuǎn)爐煉鋼廠2#連鑄機在17:44正常停澆，準備組織下一澆次，煉鋼2段當班值班長唐xx向當班生產(chǎn)調(diào)度諶 xx申請利用2#鑄機組織澆次40分鐘的時間對1#轉(zhuǎn)爐進行補爐。 17:38分1#爐出完當班第三爐鋼后，1#轉(zhuǎn)爐爐長周xx協(xié)助唐xx準備補爐料，17:50分，唐xx指揮天車將1噸補爐料倒入爐內(nèi)，爐長周x x將轉(zhuǎn)爐前后搖動5分鐘左右，用氧管對爐內(nèi)吹氧加速燒結(jié)。18:30分 1#轉(zhuǎn)爐開始加廢鋼兌鐵水吹氧冶煉，18:50分組織出鋼，周xx在爐后搖爐房操作搖爐，吳xx在爐后擋火門南側(cè)用鐵鍬鏟渣土壓渣，18:52分爐內(nèi)發(fā)噴，產(chǎn)生大量的火焰和液態(tài)鋼渣從擋火門間隙涌出將吳xx燒傷，轉(zhuǎn)爐煉鋼廠及時將傷者送往醫(yī)院搶救和治療，經(jīng)診斷:吳xx顏面、頸部、軀干、四肢等燒傷面積為80%(淺Ⅱ°5%、深Ⅱ°30%、Ⅲ° 45%),5月24日57分，吳xx(男，29歲)因病發(fā)癥導致呼吸辦能衰竭，搶救無效，于當日6時20分死亡。

　　事故類別：其他爆炸

　　事故損失：12萬元

　　事故原因分析：

　　1、《轉(zhuǎn)爐煉鋼廠30噸氧氣頂吹出轉(zhuǎn)爐工藝技術(shù)操作規(guī)程》中第3.2.4條規(guī)定:“嚴格貫徹高溫、快補、準確、嚴實的原則進行補爐，燒結(jié)時間≥45分鐘，確保補爐質(zhì)量?！?#轉(zhuǎn)爐從17:50分加入補爐料，到18:30兌鐵開始冶煉，補爐料燒結(jié)時間只有35分鐘，補爐料燒結(jié)時間末達到工藝技術(shù)操作規(guī)程的要求;并且補爐料在爐內(nèi)未平鋪，存在堆積現(xiàn)象，導致補爐料末燒結(jié)燒透，在出鋼時補爐料翻起，翻起后補爐的含碳充填料與終點高氧化性的鋼液發(fā)生劇烈反應，引起爐內(nèi)發(fā)噴。補爐進違反了工藝技術(shù)操作規(guī)程，是造成事故的主要原因。

　　2、1#轉(zhuǎn)爐出鋼時，爐長周xx搖爐，看到吳xx在爐口壓渣作業(yè)沒有提醒其避讓，同時吳xx自身沒有意識到轉(zhuǎn)爐發(fā)噴的危險性，站位不當。周xx及吳xx違反了《煉鋼工段補、護爐及更換出鋼口芯管理規(guī)定》中的安全注意事項:“倒爐停穩(wěn)1分鐘后，爐內(nèi)無異常情況方可測溫取樣，嚴禁有人在爐口前面停留，出鋼時爐口正面不準站人“;《爐長安全作業(yè)標準》第7條:“倒爐時待爐體穩(wěn)定，鋼水平穩(wěn)后方可指揮下步操作，特別是補爐后的第一爐鋼倒爐時要提醒他人避讓“的規(guī)定，是造成這次事故的次要原因。

　　3、1#轉(zhuǎn)爐爐后擋火門與擋板，平臺之間間隙過大，不能有效阻止火焰及鋼渣向外噴出，存在事故隱患，這是造成事故物的不安全因素。

　　4、轉(zhuǎn)爐鋼廠及煉鋼工段雖然制定了有關補爐的管理規(guī)定和作業(yè)標準，進行了危險有害因素分析，制訂了控制對策，但沒有有效地組織職工學習，對違章行為檢查考核不嚴。轉(zhuǎn)爐煉鋼廠在4月上旬召開班組長安全座談會時，會上提出換出鋼口，補爐的時間短，保證不了質(zhì)量的問題，廠將引項問題作為事故隱患整改項目予以通報，并要求有關責任單位制定整改措施，但在整改期間沒有采取防范措施，整改又不及時，以致于仍然由于補爐質(zhì)量問題導致事故的發(fā)生。

　　轉(zhuǎn)爐煉鋼廠及煉鋼工段對于職工執(zhí)行工藝技術(shù)的安全規(guī)程，教育和考核不力，對于事故隱患及安全問題的整改防范不到位，檢查不細，考核不嚴，這是造成事故管理上的原因。