???????事件經(jīng)過：＃4機組負荷240MW，協(xié)調(diào)投入，主汽壓力15.5MPa，主汽溫度538℃，再熱蒸汽壓力2.7MPa，再熱汽溫538℃，機組真空75.5KPa，汽包水位＋7.8mm，＃4爐底層＃1、＃3油槍運行，A、B、C、D四臺磨煤機運行，＃4－1、＃4－2引風機、送風機、一次風機運行。2005年2月12日下午熱工人員對＃3、＃4機主控室后電子間各控制柜柜門風扇進行了吹掃（＃3機組停運），17：08＃4爐汽包左右側(cè)水位、汽包壓力、給水流量、主汽流量、過熱器減溫水流量均突變?yōu)閴狞c，17：11自動恢復正常；17：12上述各點再次變?yōu)閴狞c，17：13自動恢復正常，熱工人員檢查未發(fā)現(xiàn)明顯異常。18：08＃4爐汽包左右側(cè)水位、汽包壓力、給水流量、主汽流量、過熱器減溫水流量均突變?yōu)閴狞c，汽包水位變?yōu)閴狞c且顯示在－324mm（MFT動作停機后上述各點自動恢復正常），爐MFT動作，汽輪機、發(fā)電機聯(lián)掉，廠用電切換正常。18：20 ＃3爐點火，19：05＃4機組并網(wǎng)。20：13 ＃4機負荷82MW，汽包水位＋11.2mm，汽包水位CRT畫面所有水位點全部不變化，汽包水位無法監(jiān)視，立即聯(lián)系熱工處理，隨后汽包水位突顯示為＋400mm，爐MFT動作，汽機、發(fā)電機聯(lián)掉。20：40＃4爐點火，21：12＃4機組并網(wǎng)。2月13日＃4爐汽包左右側(cè)水位、汽包壓力、給水流量、主汽流量、過熱器減溫水流量5次突變?yōu)閴狞c，均在10秒鐘內(nèi)恢復正常。
??????? 暴露問題：（1）12月12日17：08、17：12及18：08汽包水位顯示失靈MFT動作與2月13日發(fā)生的多次汽包水位顯示失靈原因經(jīng)上海西屋控制系統(tǒng)有限公司專業(yè)人員與電廠有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員對4#機組Ovation控制系統(tǒng)進行系統(tǒng)檢查、分析，同時根據(jù)3#機組停機狀態(tài)的情況進行試驗，最終確定為由于電子設(shè)備間控制機柜內(nèi)煤粉過多（當日熱工人員吹掃控制器柜門加劇了控制柜內(nèi)積灰）導致系統(tǒng)電源分配盤中的輔助電源（專供系統(tǒng)供電的變送器）供電回路的電子元件的性能受到影響，＃4機組的17號控制器中Branch1、Branch5兩條支線帶系統(tǒng)供電變送器的信號全部變?yōu)閴馁|(zhì)量，導致汽包水位保護動作。（2）20：13水位高MFT動作原因為在第一次掉機恢復過程中，因汽包右側(cè)水位顯示偏差大，造成水位自動頻繁跳，熱工人員在強制汽包右側(cè)水位點時，誤將左、右側(cè)汽包水位點同時強制，造成汽包水位顯示變?yōu)橹本€無法監(jiān)視，因此時給水為自動，給水流量偏大，在運行人員通知熱工人員汽包水位無法監(jiān)視時，熱工人員又同時將汽包水位左右側(cè)4個點同時釋放，此時汽包實際水位高，MFT動作。
???????防止對策：（1）在＃4機停機時更換17號控制器電源分配盤。（2）2月13日已在水位保護回路中加質(zhì)檢模塊，以防止再次失電時造成水位保護動作。（3）在機組停機期間用專用設(shè)備對控制系統(tǒng)設(shè)備進行全面吹掃，同時要保證電子設(shè)備間、工程師站的干凈、整潔。在機組運行過程中禁止吹掃電子設(shè)備間Ovation系統(tǒng)設(shè)備。（4）在2月13日事故分析會上，生產(chǎn)部明確規(guī)定：熱工人員要加強與運行人員聯(lián)系，不得擅自強制、釋放信號點，在強制、釋放信號點時必須征得值長、單元長同意，并規(guī)定運行人員只有值長、單元長有權(quán)與熱工人員聯(lián)系強制、釋放信號點，以防止聯(lián)系混亂造成意外事件發(fā)生。
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