事件經(jīng)過：機(jī)組故障前運(yùn)行參數(shù)：負(fù)荷300MW，主蒸汽壓力16.4MPa，再熱蒸汽壓力3.08 MPa，主蒸汽溫度539℃，再熱蒸汽溫度539℃，主蒸汽流量1017t/h，給水流量1085 t/h，＃3A、＃3B、＃3D、＃3E磨運(yùn)行，總煤量131t/h，真空56KPa。6月26日10：58＃3爐膛壓力突由－39Pa升至484Pa，四管泄漏裝置全線報(bào)警，就地查57米分隔屏過熱器處有異音，報(bào)中調(diào)申請(qǐng)停機(jī)消缺，經(jīng)調(diào)度批準(zhǔn)，＃3爐于13：38滅火停機(jī)。冷卻后進(jìn)入爐內(nèi)檢查發(fā)現(xiàn)＃3爐分隔屏過熱器右數(shù)第6屏，前數(shù)第8小片，后數(shù)第4圈（第11根管）出口標(biāo)高57840mm處爆管（材質(zhì)：12Cr1MoVG、規(guī)格：φ44.5×7.5mm），爆口長度225mm，寬度55mm，特征屬長期超溫爆管，爆管時(shí)由于反作用力將第8小片第10、9根管變形，變形量達(dá)110mm左右。將第4圈管距離955mm向下整圈更換，換管長度26904mm，第9根變形管換管2123mm，第10根變形管換管2169mm。3月29日2：40搶修工作結(jié)束，＃3爐點(diǎn)火，10：03＃3機(jī)組并網(wǎng)。
暴露問題：經(jīng)與西安熱工院對(duì)爆口共同分析認(rèn)為，此次分隔屏過熱器爆管屬于長期過熱爆管，且檢查其它管排壁厚、氧化皮未見異常，判斷金屬超溫現(xiàn)象僅為爆管管圈獨(dú)有，加之材質(zhì)是不易發(fā)生氧化皮脫落的12Cr1MoVG，分析認(rèn)為可能聯(lián)箱處在基建安裝時(shí)內(nèi)有異物堵塞造成管內(nèi)汽流不暢導(dǎo)致管圈長期超溫。此次搶修由于時(shí)間局限，確定了以更換第4圈全管圈和其余兩根變形管子為主的搶修方案。
防止對(duì)策：在明年進(jìn)行的＃3機(jī)組C級(jí)檢修中重點(diǎn)對(duì)＃3爐分隔屏過熱器出入口聯(lián)箱內(nèi)可能存在的固定或移動(dòng)異物進(jìn)行檢查，同時(shí)對(duì)本次更換的管排與其它管圈進(jìn)行詳細(xì)檢查。
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