富氧減壓閥爆炸事故
事故簡要經(jīng)過：
??? 2007 年 6 月 8 日中班，煉鐵廠 3#高爐因倒包慢，接班慢風(fēng)，15：55 分再次減風(fēng)，16：35 分組織爐前出鐵， 17：35 分按正常休風(fēng)程序休風(fēng)。修風(fēng)后爐前更換 2#風(fēng)口小套，維修人員開始實(shí)施處理料車鋼絲繩和更換富氧減壓閥檢修作業(yè)。18：42 分，閥門更換完畢，18：55 分主操閆某與熱風(fēng)、爐前、維修人員聯(lián)系后，確認(rèn)具備送風(fēng)條件后送風(fēng)。19：58 分加全風(fēng)，開始富氧，打開氧氣流量調(diào)節(jié)閥 30%, 20:01 分由于氧氣壓力顯著下降，立即關(guān)閉氧氣流量調(diào)節(jié)閥，停止富氧。20：11 19〞氧氣壓力顯示為445KPa，具備富氧條件，于是再次打3開氧氣流量調(diào)節(jié)閥，流量顯示為 325 m /h。又發(fā)現(xiàn) 氧氣壓力迅速下降至 236 KPa，閆某立即關(guān)閉氧氣調(diào)節(jié)閥。閆某于是找能源調(diào)度， 能源調(diào)度反映主管 網(wǎng)的壓力不低，富氧壓力低與能源介質(zhì)主管網(wǎng)沒有關(guān)系。于是又找電工，同時(shí)找點(diǎn)檢員郝某，20：22 分左右電工趕來，檢查主控室操作臺(tái)認(rèn)為一切正常。再次與點(diǎn)檢員郝某聯(lián)系，郝某說可能是減壓閥有問題，于是主操閆某便找當(dāng)班鉗工喬某去現(xiàn)場檢查。20：38 分左右喬某去現(xiàn)場檢查，并由作業(yè)長佟某監(jiān)護(hù)。20：48ˊ07〞氧氣壓力上升至 666KPa 3 時(shí)再次打開氧氣調(diào)節(jié)閥，流量加到 303 m /h 后， 氧氣壓力急劇下降，立即關(guān)閉流量調(diào)節(jié)閥，未再打開。20：53ˊ41〞壓力突然降至零，同時(shí)聽到有異常聲響。隨后爐前工張某發(fā)現(xiàn)佟某光身走上爐臺(tái)，佟某說：“快叫救護(hù)車，送我到醫(yī)院，維修工在現(xiàn)場趕緊救護(hù)” 。爐前工聽見后立即跑進(jìn)主控室通知主操閆某東邊出事了、經(jīng)確認(rèn)是富氧減壓閥那里爆炸了。于是閆某趕緊通知能源調(diào)度將氧氣管道閥門關(guān)閉，并通知生產(chǎn)調(diào)度員找救護(hù)車救人，又向分廠值班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)情況，然后組織人員將受傷人員送往醫(yī)院搶救。
事故原因分析
1、氧氣減壓閥出廠時(shí)脫脂處理不完全造成、減壓閥內(nèi)部有油污、雜質(zhì)，發(fā)生燃燒、爆炸是此次事故的直接原因。
2、點(diǎn)檢和檢修人員在更換新閥前對(duì)閥門本、身安全性確認(rèn)不祥細(xì)，是造成此次事故的次要原因。
事故教訓(xùn)與啟示(或預(yù)防措施)
1、物資采購過程中，必須對(duì)所采購物資 的安全性負(fù)責(zé)。特別對(duì)易燃易爆物品，應(yīng)加強(qiáng)跟蹤，多深入實(shí)際了解使用情況，以便及時(shí)溝通，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決問題。
2、氧氣等易燃易爆介質(zhì)所使用的各種閥門 、在安裝前必須進(jìn)行解體脫脂處理。
3、制定完善各種能源介質(zhì)使用、檢修、維 護(hù)等專業(yè)管理制度和檢修程序、方案及安全措施。