一、 事故概況及經(jīng)過

1985年9月2日13時，秦皇島某工廠煤氣發(fā)生爐煤氣爆炸，死亡8人，經(jīng)濟(jì)損失10萬余元。

是日11時，該廠煤氣發(fā)生爐操作工發(fā)現(xiàn)下煤機(jī)不下煤，當(dāng)時認(rèn)為是下煤機(jī)有故障，操作工立即排除，但經(jīng)過一段時間沒能解決，找來維修工進(jìn)行修理。這時熔窯反映煤氣供應(yīng)不足，此時車間主任、技術(shù)員也趕到現(xiàn)場進(jìn)行處理。在處理下煤機(jī)問題期間，于13時發(fā)生了爆炸事故，造成了170平方米二層樓廠房全部倒塌，使在場工作的8名職工全部遇難死亡，并傷及過路行人2名。其中一塊46千克的異型耐火磚飛出96米，報廢了一臺改裝的培德爐、風(fēng)機(jī)2臺、水泵

一臺及部分電氣設(shè)備等。

二、事故原因分析

1．煤氣發(fā)生爐蒸汽套上的內(nèi)側(cè)約有5米長的焊縫撕裂，水套內(nèi)壁12毫米厚鋼板向里翻卷嚴(yán)重，爆炸后視其出口溫度為870度，說明水套內(nèi)嚴(yán)重缺水，造成水套內(nèi)壁銅板過熱，材質(zhì)失穩(wěn)，給水溫度相差很大，鋼板先接觸水的部位遇冷急劇收縮而龜裂，在夾套內(nèi)蒸氣急聚膨脹壓力作用下，使龜裂處撕開大的破口造成爆炸。而后夾套剩余的水和汽涌向爐內(nèi)遇到熾熱的燃燒層，產(chǎn)生了高壓蒸汽和水煤氣，與爐內(nèi)炭火形成二次爆炸。有人聽到兩響，先發(fā)生一聲悶響，幾秒鐘后又聽到一聲巨響。這次事故造成如此嚴(yán)重?fù)p失，主要在于第二次爆炸。

2．當(dāng)下煤機(jī)卡煤事故長達(dá)二小時多，較長時間沒能妥善處理。這對煤氣出口溫度高達(dá)870度，這說明爐膛內(nèi)不僅煤已完全燃燒，連同產(chǎn)生的煤氣也在爐膛內(nèi)燃燒，這就增大了夾套中水的蒸發(fā)量，因此爆炸前操作者突然發(fā)現(xiàn)夾套缺水，盲目向夾套注水，終于釀成事故發(fā)生。

三、防止同類事故的措施

1．煤氣生產(chǎn)工藝性嚴(yán)要求操作者應(yīng)具備一定的操作技術(shù)水平，上崗前進(jìn)行操作規(guī)程和安全規(guī)程的培訓(xùn)和考核，合格方準(zhǔn)上崗。

2．煤氣發(fā)生爐的設(shè)計、制造、安裝和使用都應(yīng)嚴(yán)格審查。

3．夾套上的附屬設(shè)備，蒸汽匯集是屬水氣分離器，附屬零件要齊全，此外還應(yīng)安裝一套自動報警裝置，利用聲音報警提醒操作工。

4．水套壓力不能超過設(shè)計額定壓力，安裝自動或平動泄田裝置。