2010年7月17日四點班，XX礦15071綜采工作面恢復液壓系統(tǒng)，由于工作面壓力大，作業(yè)人員沒有完全撤離工作面，發(fā)生支架立柱崩斷事故，造成一人重傷。
一、 事故現(xiàn)場概況
15071工作面傾斜長度145m，傾角13度，采用傾斜分層走向長壁后退式采煤法，綜合機械化采煤工藝，工作面支架型號ZF3600/16/31，工作面安裝98架，刮板輸送機型號SGZ630/220，采高2.8m，全部垮落法處理采空區(qū)。2011年7月12日工作面發(fā)生底板出水，停產，經過近一年的底板注漿加固，底板出水基本被堵住，工作面于2012年6月15日復工，恢復液壓系統(tǒng)，對壓毀支架進行修理。
二、事故發(fā)生經過
2012年7月17日八點班，綜采一隊值班領導盧XX組織安排當班作業(yè)計劃：從回風巷向工作面運送支架立柱、工作面內更換損壞的支架立柱、恢復工作面內的液壓系統(tǒng)。接班后，班長吳XX安排劉XX、李XX、王XX三人在工作面內恢復液壓系統(tǒng)。恢復液壓系統(tǒng)時，換柱人員要撤到安全地點。約13點左右，當劉XX、李XX二人從工作面槽頭向上恢復液壓系統(tǒng)到第43#支架時，第42#支架的后上立柱突然被壓斷、崩柱，支柱正好打在劉XX頭部左側、胸部左側，造成工傷事故。
三、事故原因分析
1、工作面頂板壓力大，恢復液壓系統(tǒng)，支架泄壓閥不起作用，造成支柱被壓斷、崩柱，是導致事故發(fā)生的直接原因。
2、區(qū)隊現(xiàn)場管理人員對工作面現(xiàn)場出現(xiàn)的異常情況沒有及時采取有效措施，雖然將換柱的人員撤出，但沒有將恢復液壓系統(tǒng)的人員撤到安全地點，是導致事故發(fā)生的重要原因。
3、區(qū)隊對職工安全培訓不到位，職工自?；ケＲ庾R差，是導致事故發(fā)生的間接原因。
四、防范措施
1、當生產地區(qū)發(fā)現(xiàn)異常情況時（壓力增大、底板鼓起嚴重、支架出現(xiàn)支柱斷裂、煤壁嚴重片幫等），應立即撤出全部人員，沒有確認安全后不準任何人進入。
2、區(qū)隊要加強現(xiàn)場安全管理，跟班隊長、班長加強現(xiàn)場巡查，對現(xiàn)場出現(xiàn)的突發(fā)情況及時匯報，并采取現(xiàn)場緊急避險措施，保證人員安全。
3、區(qū)隊要加強對職工的安全技術培訓，提高職工的安全意識和技術素質，提高自?；ケＤ芰?。
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