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第二煉軋廠12.10物體打擊事故

 一、事故基本情況

  事故時間:2007年12月10日

  事故類別:物體打擊

  傷害情況:右眼外傷

  二、事故經(jīng)過

  2007年12月10日19點10分左右,3#鑄機三流澆鋼人員在尾坯封頂作業(yè)時,崗位組長任某某和工長王某兩人在結晶器兩側進行撈渣作業(yè),與此同時,機長卜某某操作按鈕關閉快換機構盲板,張某操作塞棒機構壓桿關閉塞棒。張某關閉塞棒后,因壓桿振動配重滑落(三塊),造成壓桿自動下降再重復彈起,壓桿一端擊傷張某右眼。

  三、事故原因

  1、尾坯封頂作業(yè)時,張某操作站位不當(面對壓桿)、操作完畢后未及時撤離到安全位置,是事故的主要原因之一。

  2、張某安全自保意識不強、對崗位操作不熟悉、對崗位作業(yè)環(huán)境防范措施不到位、工作經(jīng)驗不足,也是事故的原因之一。

  3、由于工程設計缺陷和設備故障原因,二冷室抽風機排風量不夠,特別是進入冬季,澆鋼平臺澆注位蒸汽過大,嚴重影響作業(yè)環(huán)境視線,形成作業(yè)危險源,也是事故的主要原因之一。

  4、塞棒機構壓桿、配重設計不合理,不能滿足現(xiàn)有的作業(yè)需求,也是事故的原因之一。

  四、防范措施

  1、進一步提高崗位人員的作業(yè)安全意識,加強崗位職工(新到崗人員)操作技能,強化職工安全作業(yè)行為(操作時應站在塞棒機構壓桿一側)。

  2、規(guī)范尾坯封頂作業(yè),強化崗位安全防范措施,班組必須合理安排新老職工共同作業(yè),并將安全互聯(lián)互保落實到實際工作中。

  3、整改塞棒機構壓桿、配重設計缺陷和二冷室抽風機排風量不夠、設備故障等因素,杜絕澆鋼平臺蒸汽過大形成的作業(yè)危險源,以及由此帶來的安全隱患。

  4、車間、工段對各崗位新到崗人員以及不安全操作行為進行排查。對新到崗人員的操作和防護技能進行評估,不能勝任本職工作的調離崗位,對職工不安全操作行為車間一經(jīng)發(fā)現(xiàn),下崗進行安全培訓。