防爆：區(qū)域由《爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范》GB50058定義。建筑物的主要措施：泄壓。

抗爆：能夠抵抗來自建筑物外部由于可燃性氣體爆炸所產生的沖擊波超壓的建筑結構系統(tǒng)措施。

近些年，一些控制室被破壞，并不是被火災破壞，而是被可燃氣體泄露到空氣中被引爆的爆炸沖擊波損壞或者是被反應沖擊物的沖擊致壞，這些事件雖然在這些裝置里發(fā)生的比例很低，但事件的嚴重性（如人員傷亡）使人不得不在新建類似裝置時考慮控制室的特殊保護。因此在新建控制室的設計、布置和建造時應最大限度地減少蒸汽云爆炸或反應爆炸沖擊物沖擊帶來的損害。

建筑結構周圍的峰值沖擊波載荷分配示意圖

（參考自New BuildingDesign Considerations for Petrochemical Facilities）

采用抗爆結構的設計的出發(fā)點是：

1. 建筑物不倒塌，保護建筑物內人員的安全，保障建筑物內重要的控制設備能夠再繼續(xù)運行一段時間。

2. 滿足救援的要求，室內生命環(huán)境的保持，通道的設置及相關措施等。

根據SH/T 3006-2012《石油化工控制室設計規(guī)范》第4.4.1條：“新建控制室是否采用抗爆結構設計一直是相關專業(yè)（安全專業(yè)、建筑專業(yè)、結構專業(yè)）無法量化解決的問題，原因是缺少相關依據?！?/span>

此處所謂缺少依據一方面是指采用距離區(qū)分是否抗爆缺乏依據（因為距離相同，不同裝置所產生的爆炸力不同）。另一方面是建筑專業(yè)無從驗證不同量值的爆炸力與建筑物不同破壞程度之間的對應關系，因而無法確定抗爆結構的爆炸力限值。

當沒有對裝置爆炸沖擊波參數進行評估時，可按照SH/T3160-2009《石油化工控制室抗爆設計規(guī)范》第6.3.1執(zhí)行。

蒸汽云爆炸的發(fā)生，首先要有可燃物的泄漏的充分時間和泄漏速度，這是可燃物與空氣形成爆炸混合物的重要條件，其次還要存在點火源（與空氣混合）。幾種情況缺一不可，有時候可燃物質在高于自然溫度時被點火，而且迅速燃燒，而并沒有形成爆炸。

根據SH/T3160-2009《石油化工控制室抗爆設計規(guī)范》條文解釋第6.3.1條，抗爆建筑物被定義成足以抵抗外部裝置爆炸所產生的沖擊波超壓為69Kpa,作用時間為20ms。對于蒸汽云爆炸，設計計算時不用69Kpa、作用時間20ms爆炸沖擊波，而采用沖擊波超壓為20 Kpa（2.9Psi）、持續(xù)時間為100ms。它近似相當于直徑60m，高4米包含6%乙烷的氣體爆炸，距中心距離75米處產生的沖擊波超壓。一般情況下，控制室抗爆只考慮蒸汽云爆炸，對于像壓力設備爆炸、液體爆炸等的影響一般不予考慮。

目前還沒有一個被普遍接受的方法來預計蒸汽云爆炸的危害范圍，甚至還不可預計蒸汽云爆炸的概率。

1）首先要確認裝置中的哪些區(qū)域可能會泄露可燃氣體，其次就是采取措施防止泄漏。這些主要措施是對已發(fā)生過泄漏的裝置對操作工提前提出預警，以減少泄漏量。

2）可燃物釋放量是裝置設計者和操作者直接可以控制的。工藝裝置可以用潛在的蒸汽云危險性來區(qū)分，這些危險主要包括一定物理狀態(tài)（溫度和壓力等）的大量可燃物，可以以蒸汽形式或者以液體揮發(fā)到空氣中的形式泄漏到空氣中。

3）在這些裝置中，設計者需要考慮限制潛在危險物質的最少量（裝置控制正常）限制容器的連接數量（尤其是液位以下部分），提供安全減壓和設備（施），設計至罐火炬及其他出口的減量措施（步驟），遙控獨立操作閥門亦應考慮多數量。

4）在平面布置上，控制室要布置在主導風向的上風向（可燃物泄露）是一個比較常見的措施。

5）裝置（操作）人員的高標準的操作、維護和設備檢查是保證工藝流程及機械設備良好的保證。

即便采取以上這些措施后，仍然會存在潛在的可燃氣體泄露并造成爆炸，這時控制室的設計就要有抗爆措施，對其中的人員和設備實施足夠的保護。

當然不是！大前提就是該裝置是否屬于存在爆炸危險的裝置。

1）SH3006-1999《石油化工控制室和自動分析室設計規(guī)范》規(guī)定“聯(lián)合裝置的中央控制室建筑物應采用抗爆結構設計”，在SH/T3160-2009《石油化工控制室抗爆設計規(guī)范》條文說明第4.2中對聯(lián)合裝置控制室再次做了引用說明。

2）單一的工藝裝置，根據存在的爆炸危險程度，中央控制室建筑物應采取相應的抗爆結構設計措施，如面向工藝裝置一側的墻采用防爆墻等。注意此條要求的是要有抗爆結構設計措施。

鋼筋混凝土墻、基礎和板的接縫示意圖

（參考自New Building Design Considerations for PetrochemicalFacilities）

3）小型或者沒有爆炸危險的裝置，根據本文第8項進行綜合評估后認為如無必要（即無抗爆要求，業(yè)主風險可接受）可以采用非抗爆結構設計。常見的工程案例如某些公用工程場合的控制室。

根據SH/T3160-2009《石油化工控制室抗爆設計規(guī)范》第1條：“本規(guī)范適用于新建的石油化工控制室的抗爆設計。改建或擴建的石油化工控制室的抗爆設計可參照執(zhí)行?！睋Q句話說，規(guī)范的本意是以新建為主，改擴建的參考，非強制性的，只適用于“有抗爆要求”的。

一般來說，有以下幾方面：

1）由業(yè)主提出，根據業(yè)主的實際要求（風險可承受程度）。

2）根據安全分析（評估）報告的結果提出，即：對裝置（或設備）泄漏、火災、爆炸、危害的定量風險分析（QuantitativeRisk Analysis 縮寫：QRA）。

3）根據行業(yè)的慣例和要求提出。

4）根據設計上游專業(yè)的要求提出。

1）間距符合《石油化工企業(yè)防火規(guī)范》GB50160的要求；

2）應布置在GB50058定義的非爆炸危險區(qū)域內（附加II區(qū)以外）；

3）根據安全分析（評估）報告的結果進行調整。

4）布置在工藝裝置的一側，四周不應同時布置甲、乙類裝置（預留安全通道），且場地不應低于相鄰裝置區(qū)的地坪（防爆措施）。

5）應獨立設置，不得與非抗爆建筑物合并建造（抗爆和常規(guī)結構類型不同）。另外，也是為減少事故狀態(tài)下二次災害損失的措施。

6）至少應在兩個方向設置人員的安全出口，且不得直接面向甲、乙類裝置。事故狀態(tài)下人員疏散通道及救援通道的暢通至關重要。

根據SH/T3160-2009《石油化工控制室抗爆設計規(guī)范》第5.1.3條“建筑平面宜為矩形，層數宜為一層。”

根據該規(guī)范條文解釋第5.1.3 b）“建筑層數的限制除了考慮了工程計算復雜程度之外，更主要考慮到在滿足基本安全要求的前提下工程成本的問題?！?/span>

由此可見，非要設兩層沒說不行，在滿足安全前提下，土豪請隨意?；蛘哌€有一種方式是建筑結構為一層，內部做個隔層，用作一些輔助房間，前提還是滿足安全。再有此類建筑屬于能耗高、造價高的生產性建筑，壽命相對也短，綜合考量，此類建筑規(guī)模不宜過大，宜矮不宜高。