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10 月16 日寧夏某熱電1 號(hào)機(jī)組FGD 保護(hù)動(dòng)作機(jī)組非停事件分析報(bào)告

(一)事件經(jīng)過(guò):

10 月16 日寧夏某熱電#2 機(jī)組檢修,#1機(jī)組運(yùn)行。17 時(shí)00 分,脫硫#2 爐吸收塔C 漿液循環(huán)泵電機(jī)更換結(jié)束后,持設(shè)備試轉(zhuǎn)申請(qǐng)單試轉(zhuǎn)電機(jī);18 時(shí)50 分運(yùn)行值班員按照試運(yùn)單要求,會(huì)同電控檢修人員對(duì)#2 吸收塔C 漿液循環(huán)泵電機(jī)本體進(jìn)行檢查并測(cè)電機(jī)絕緣值686MΩ,合格;19 時(shí)05 分,啟動(dòng)#2 吸收塔C 漿液循環(huán)泵電機(jī),隨即脫硫#1爐吸收塔、AFT塔所有循環(huán)泵、氧化風(fēng)機(jī)等脫硫轉(zhuǎn)機(jī)設(shè)備全部跳閘,脫硫6KVⅠ、Ⅱ段母線失電、6000 聯(lián)絡(luò)開(kāi)關(guān)在合閘位。#1 爐FGD 保護(hù)動(dòng)作,鍋爐MFT,機(jī)組非停。

 

(二)原因分析

1.直接原因:

脫硫6kVI 段失電,#1 機(jī)組吸收塔A、B、C 漿液循環(huán)泵全停,觸發(fā)FGD 保護(hù)動(dòng)作,聯(lián)動(dòng)鍋爐MFT,造成#1 機(jī)組非停。

2.間接原因:

(1)#2 爐C 漿液循環(huán)泵電機(jī)C 相引線絕緣老化,送電后對(duì)定子鐵芯放電接地故障,6208 開(kāi)關(guān)綜保裝置“零序過(guò)流動(dòng)作”,開(kāi)關(guān)拒動(dòng)。

(2)6208 開(kāi)關(guān)拒動(dòng)后,越級(jí)至脫硫負(fù)荷B(6219B)保護(hù)裝置“零序過(guò)流動(dòng)作”開(kāi)關(guān)跳閘,并發(fā)“啟動(dòng)快切”指令,脫硫6KVⅡ段快切動(dòng)作,造成脫硫6kVI 段經(jīng)脫硫6000 聯(lián)絡(luò)開(kāi)關(guān)合至故障點(diǎn),6208 開(kāi)關(guān)再次拒動(dòng),導(dǎo)致6119B開(kāi)關(guān)跳閘、6KVⅠ、Ⅱ段全部失電,#1 機(jī)組3 臺(tái)漿液循環(huán)泵全停,觸發(fā)FGD保護(hù)動(dòng)作。

(3)檢修質(zhì)量管控和三級(jí)驗(yàn)收把關(guān)不嚴(yán),設(shè)備絕緣試驗(yàn)監(jiān)督不到位。

(4)責(zé)任制落實(shí)不到位,各級(jí)人員把關(guān)不嚴(yán),未發(fā)現(xiàn)可能存在的設(shè)備隱患。設(shè)備管理不到位,對(duì)類似于#2 吸收塔C 循環(huán)泵電機(jī)引線緊貼定子鐵芯走線的不合理性以及高溫環(huán)境運(yùn)行對(duì)絕緣老化的加速影響程度認(rèn)識(shí)不足,電機(jī)檢修中引線外觀檢查不到位。

(5)對(duì)快切裝置啟動(dòng)、閉鎖條件理解不到位,設(shè)計(jì)不合理,造成事故進(jìn)一步擴(kuò)大。

 

(三)暴露問(wèn)題

1.檢修過(guò)程中質(zhì)量管控和三級(jí)驗(yàn)收把關(guān)不嚴(yán),設(shè)備絕緣試驗(yàn)監(jiān)督不到位。

2.設(shè)備技術(shù)監(jiān)督管理不到位,對(duì)頻繁啟動(dòng)電機(jī)狀況評(píng)估不足,啟動(dòng)前未進(jìn)行專項(xiàng)檢查及試驗(yàn)。

3.對(duì)快切裝置啟動(dòng)條件理解不到位,脫硫6kVI 段進(jìn)線開(kāi)關(guān)保護(hù)裝置動(dòng)作調(diào)整矩陣整定不合理,未按照技術(shù)監(jiān)督管理工作開(kāi)展定期工作。

4.設(shè)備缺陷隱患分析處理不到位,對(duì)試轉(zhuǎn)設(shè)備的危險(xiǎn)點(diǎn)預(yù)控不全面,防范措施不到位,責(zé)任意識(shí)不強(qiáng)。

 

(四)防范措施

1.利用機(jī)組檢修或設(shè)備定檢機(jī)會(huì),梳理類似于#2 吸收塔C漿液循環(huán)泵頻繁啟停、電機(jī)引線布線不合理情況做徹底檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即整改。

2.鑒于機(jī)組已投運(yùn)10 年,建議對(duì)日常運(yùn)行溫度高的高壓電機(jī)每年開(kāi)展一次直流耐壓試驗(yàn)。

3.完善6kV 段母線6000 聯(lián)絡(luò)開(kāi)關(guān)零序保護(hù)功能,利用現(xiàn)有保護(hù)CT 二次回路,采取將A、B、C 三相二次繞組并聯(lián)形成零序電流方式接入到保護(hù)裝置,并重新下發(fā)定值執(zhí)行。

4.檢查#1、2 機(jī)組6kV 段,脫硫6kVI、Ⅱ段,供熱6kV段、9快切定值、400V 進(jìn)線等定值進(jìn)行全面校核,重點(diǎn)要核對(duì)定值是否按定值單執(zhí)行、定值極差配合,同時(shí)檢查6kV 段零序保護(hù)配置情況。

5.6kV 電機(jī)單體調(diào)試工作,電控分部聯(lián)系運(yùn)行部制定調(diào)試計(jì)劃,在定值核查及電機(jī)絕緣測(cè)試完后,進(jìn)行試運(yùn)工作。

6.原設(shè)計(jì)采用脫硫進(jìn)線6101、6201開(kāi)關(guān)保護(hù)裝置動(dòng)作接點(diǎn)閉鎖脫硫快切裝置,用大機(jī)脫硫負(fù)荷6119B、6219B 開(kāi)關(guān)保護(hù)裝置動(dòng)作接點(diǎn)啟動(dòng)脫硫快切裝置。存在負(fù)荷故障時(shí)使事故擴(kuò)大的隱患,經(jīng)分析并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際決定須采用大機(jī)脫硫負(fù)荷開(kāi)關(guān)、脫硫進(jìn)線開(kāi)關(guān)保護(hù)裝置動(dòng)作接點(diǎn)閉鎖快切裝置。

7.完善脫硫6KV I 段進(jìn)線6101開(kāi)關(guān)零序保護(hù)功能,安裝零序電流互感器。