2006年許疃礦“6.18”頂板死亡事故案例分析
　　一、事故經(jīng)過(guò)2006年6月18日夜班，許疃煤礦綜掘二區(qū)出勤12人，班前會(huì)上區(qū)長(zhǎng)朱洪訓(xùn)安排7118風(fēng)巷（斷面寬4米，中高2.4米，錨帶網(wǎng)支護(hù)，每隔一排打一根點(diǎn)柱，1.6米打一根錨索，跟頂板施工，放炮掘進(jìn)）迎頭停止進(jìn)尺，先補(bǔ)打缺少的點(diǎn)柱和錨索，并對(duì)不夠高段巷道進(jìn)行臥底，然后向迎頭延鏈板機(jī)，出迎頭貨，對(duì)迎頭一排刷幫打齊錨桿。當(dāng)班班長(zhǎng)朱正旺安排程靜龍、李先俊等五名機(jī)電工負(fù)責(zé)開(kāi)車兼打點(diǎn)，宮能才、楊現(xiàn)秋、朱文剛、陸德新四人補(bǔ)點(diǎn)柱并進(jìn)行迎頭刷幫。凌晨5時(shí)20分，宮、楊、朱、陸在迎頭刷幫時(shí)，迎頭向后4.5米長(zhǎng)的巷道右?guī)桶l(fā)生冒頂，宮、楊、朱三人及時(shí)撤出，陸德新由于處在右?guī)臀恢梦茨艹烦觯幻奥涞捻肥褡?。?dāng)班人員即時(shí)進(jìn)行搶救，于下午17時(shí)45分將陸德新扒出，18時(shí)30分送至職工醫(yī)院，經(jīng)搶救無(wú)效死亡。
　　二、事故原因(一)直接原因 迎頭突遇斷層，且裂隙較發(fā)育，該處直接頂為泥巖，厚2.6-3.5米不等，頂板局部含水，圍巖條件出現(xiàn)異常，是造成此起事故的客觀原因。當(dāng)班班長(zhǎng)違章指揮，沒(méi)有按照班前會(huì)上布置的“先打點(diǎn)柱錨索，后刷幫”的順序組織生產(chǎn)，職工在迎頭缺少點(diǎn)柱、錨索支護(hù)的條件下進(jìn)行作!憶是造成此起事故的直接原因。
　　(二）間接原因 1、綜掘二區(qū)安全管理不到位，布置安排工作不周詳，未認(rèn)真落實(shí)安全技術(shù)措施，職工操作上存在隨意性。 2、職工安全培訓(xùn)工作針對(duì)性不強(qiáng)，效果不好，職工對(duì)復(fù)雜條件下的頂板危害性認(rèn)識(shí)不足，不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)隱患，消除隱患。3、區(qū)隊(duì)安全管理體制不完善，跟班干部數(shù)量不足，班長(zhǎng)同時(shí)肩負(fù)跟班任務(wù)，現(xiàn)場(chǎng)安全管理責(zé)任制難以落實(shí)。
　　電纜必須與瓦斯抽放管路分掛在巷道哪里?答：兩側(cè)。
　　老空積水突水征兆主要有哪幾種?答：水量補(bǔ)給較差；水為紅色；水味發(fā)澀；發(fā)出臭雞蛋味。
　　建設(shè)“本質(zhì)安全型”礦井的內(nèi)容是什么?答：(1)通過(guò)規(guī)范制度，科學(xué)管理，采用先進(jìn)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)人、機(jī)、環(huán)境的高度和諧統(tǒng)一，提高安全保障水平。(2)借鑒推廣國(guó)內(nèi)先進(jìn)的安全管理經(jīng)驗(yàn)，建立和完善職業(yè)安全健康體系。(3)不斷改善勞動(dòng)條件和勞動(dòng)保護(hù)，積極開(kāi)展職業(yè)病防治。
　　瓦斯員對(duì)安全監(jiān)控設(shè)備需要檢查哪些內(nèi)容?答：必須每天檢查安全監(jiān)控設(shè)備及電纜是否正常，使用便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀或便攜式光學(xué)甲烷檢測(cè)儀與甲烷傳感器進(jìn)行對(duì)照，并將記錄和檢查結(jié)果報(bào)監(jiān)測(cè)值班員；當(dāng)兩者讀數(shù)誤差大于允許誤差時(shí)，先以讀數(shù)較大者為依據(jù)，采取安全措施并必須在8h內(nèi)對(duì)2種設(shè)備調(diào)校完畢。
　　綜采工作面兩道出口在20M范圍內(nèi)的高度不得低于多少m? 答：1.8米。
　　因(瓦斯?jié)舛?超過(guò)規(guī)定而切斷電源的電氣設(shè)備，都必須在瓦斯?jié)舛冉档蕉嗌僖韵聲r(shí)，方可復(fù)電開(kāi)動(dòng)機(jī)器，使用瓦斯自動(dòng)檢測(cè)報(bào)警斷電裝置的掘進(jìn)工作面，只準(zhǔn)人工復(fù)電?答：0.5％以下。