煤礦水害非傷亡事故案例匯編

　　1、大興礦“2000.6.8”透水事故

　　2000年6月8日零點班，北二采區(qū)402回順綜掘一隊工作面接班發(fā)現涌水量大，跟班副隊長楊××指揮將S100綜掘機退后10米，工作面2臺BQK-Ⅱ型潛水泵同時抽水。12時40分100D水泵對輪皮子壞，此時工作面涌水量越來越大，12時55分楊隊長匯報給礦調度。1時00分，100D水泵處理好開氣，工作面水已掩沒綜掘機履帶1米，楊××又組織工人增設一臺BQD-Ⅱ型潛水泵，三套水泵同時排水，水仍不見下。在此情況下，將工作面設備、開關往外搶運。4時30分，只聽工作面“轟”地一聲響，水大量涌出，將綜掘機掩沒，積水外延長達51米。

　　事故原因：

　　工作面水抽凈后經現場勘察發(fā)現，工作面右?guī)屯杆恢孟翟璑2-401運順排水硐室。該硐室原支護為鐵梯棚，規(guī)格為2.4*2.0*3.0米。回采過程中替換成木梯棚。由于402工作面沿空送巷，煤柱僅為5.04米，該處由于硐室占據3.0米寬，煤柱僅剩2.04米，在水壓的作用下，老塘水順煤層裂涌入N2—402回順工作面，最后將煤柱鼓開，發(fā)生透水事故。

　　防范措施：

　　1、今后沒有設計部門同意一律不準施工各類硐室。

　　2、各級管理人員增強責任心，嚴把責任審批關。

　　3、特殊地點(沿小煤柱施工)要采取特殊的防范措施。

　　2、大明礦“2007.5.13”探放水跑水事故

　　大明礦綜掘四隊施工的EW408回順與剛回采完畢的EW407綜采工作面相鄰，需開展探放水工作，由工程地測大隊提出探放水設計，預計探放水量為4700立方米。2007年4月24日和25日，礦先后兩次召開了EW408回順探放水工作會議，制定了探放水施工措施，由保安區(qū)抽放隊負責施工。4月27日開始施工，先后打了兩鉆，均安裝了封孔器，但兩孔均因糊孔沒有成功。4月29日，作業(yè)人員開始打第三號鉆孔，在打到30米后安裝了封孔器，后又打9米，將三號鉆孔打透，開始正常放水。5月7日，三號鉆孔因被貨堵塞流水量漸小，保安區(qū)重新穩(wěn)鉆進行透孔放水，5月9日，該鉆孔又發(fā)生堵孔現象，便再次透孔，透孔后水量仍未見增大。為確保萬無一失，5月11日，礦召開會議，經研究決定打第四個鉆孔。5月12日白班，保安區(qū)開始在第二個鉆場施工第四號鉆孔，二班將鉆孔打透，鉆孔長度為15米(預計13.6米透)，但鉆孔未見反水，之后便往外撤鉆桿，當鉆桿往外撤至鉆孔內還剩1米時開始出水，且水量較大，陳×組織又將鉆桿送進鉆孔3米，水量得到控制，開始正常排水。13日夜班和白班，保安區(qū)安排鉆工查看鉆孔流水量，發(fā)現鉆孔流水量漸小，幾次均是透孔后流水量才增大。截止13日上午8時，累計放水量2942立方米。11點30分，地測跟班人員發(fā)現鉆孔流水量減少，便安排鉆工繼續(xù)透孔，在透孔過程中水量突然大量流出，涌水量達400立方米/小時。由于第四號鉆孔沒有安裝封孔器，水泵排水能力較小，大量積水順著工作面向外流出，釀成一起跑水事故，累計跑水量達3618立方米。

　　事故原因：

　　1、在施工第四號鉆孔時，沒有安裝封孔器，在涌水量突然增大時

　　失去控制，是造成跑水事故發(fā)生的直接原因。

　　2、施工人員在第三號鉆孔放水過程中，由于流水量未見增大、壓力也未增大，導致產生麻痹思想和大意心理，在具體細節(jié)上重視不夠，是造成