曉南礦“1998.6.18”頂板事故案例分析
曉南礦“1998.6.18”頂板事故案例分析
綜掘隊(duì)6月18日白班生產(chǎn)準(zhǔn)備班,6時(shí)30分由隊(duì)黨支部書(shū)記劉×主持班前會(huì),按照生產(chǎn)副隊(duì)長(zhǎng)陳×寫(xiě)的生產(chǎn)指示帳進(jìn)行了工作安排,首先全班人員清掃西二采區(qū)701運(yùn)順巷道內(nèi)浮貨,然后安排人員配合本隊(duì)電鉗班維護(hù)更換掘進(jìn)機(jī)電控箱地點(diǎn)的支架,最后安排打頂子和接茬安裝40架棚的防倒拉筋。
白班人員入井后,先后進(jìn)行了清掃巷道浮貨和電控箱處支架的加固工作,近12點(diǎn)左右,工長(zhǎng)姜×安排當(dāng)班組長(zhǎng)張×帶領(lǐng)其他三人分兩組由后往前安裝防倒拉筋。12時(shí)32分,組長(zhǎng)張×把后邊20架棚劃給孫×、王×二人由后往前上防倒拉筋;自己帶領(lǐng)本班工人何×由劃段處往工作面方向左側(cè)逐架安裝余下20架棚的防倒拉筋。組長(zhǎng)張×未按作業(yè)規(guī)程要求和采取任何安全措施的情況下,擅自動(dòng)棚,拆除勁木,用起重機(jī)調(diào)整支架,造成支架失穩(wěn),頂板下沉,瞬間推倒10架棚子,發(fā)生冒頂事故,冒落地點(diǎn)距離工作面40米,冒落長(zhǎng)度9.1米,冒落高度3.3~3.5米,當(dāng)場(chǎng)將張×、何×二人和為更換綜掘機(jī)電控箱作準(zhǔn)備工作而正拽鋼絲繩經(jīng)過(guò)此處的于×一起埋在下面。經(jīng)多方搶救,分別于14時(shí)、15時(shí)、17時(shí)30分左右相繼將張×、于×、何×三人扒出,但由于冒頂范圍大,頂板破碎,冒落嚴(yán)實(shí),三人均已死亡。
事故原因:
1、帶領(lǐng)安裝防倒拉筋的組長(zhǎng)張×,在安裝防倒拉筋過(guò)程中,未按作業(yè)規(guī)程要求施工,在沒(méi)有采取任何安全措施的情況下,擅自動(dòng)棚,拆除勁木,且用起重機(jī)調(diào)整棚子,嚴(yán)重違章作業(yè),致使多架棚不能形成整體支護(hù),失去了穩(wěn)定性,在外力作用下,引發(fā)了推棚以致冒頂亡人事故,是事故的直接原因。
2、架棚支護(hù)過(guò)程中沒(méi)認(rèn)真執(zhí)行局的規(guī)定上防倒拉筋、達(dá)不到一次成巷,是事故的主要原因。
3、各級(jí)干部沒(méi)有認(rèn)真執(zhí)行局的規(guī)定,管理和檢查工作不到位,是事故的重要原因。
防范措施:
1、進(jìn)一步加強(qiáng)全礦職工的安全技術(shù)培訓(xùn)工作,提高職工安全意識(shí)和自主保安能力,杜絕違章行為。
2、嚴(yán)格執(zhí)行局的各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)定,嚴(yán)把規(guī)程的“編制、審批、貫徹、執(zhí)行”四關(guān),做到不安全不生產(chǎn)。
3、加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全管理,嚴(yán)格按《