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小康礦“2005.8.24”頂板事故案例分析

小康礦“2005.8.24”頂板事故案例分析
   2005年8月24日零點班,掘三隊郭××小班接班后,在S2S4運順752米二條膠帶輸送機頭處進行翻棚作業(yè)。對茬的兩側新棚間距3.08米,兩茬間頂部已經貫通,里側茬棚梁距頂板高1.5米,用木拌接頂,外側茬棚梁距頂板0.4米。兩茬間采取錨桿臨時支護,打了17根錨桿。根據現(xiàn)場情況準備用兩根4米圓木搭在新棚上然后用木垛接頂。1時開始剎頂工作,在搭設第二根正頂圓木時,頂板掉塊打傷王××頭部,王××撤出后,其它人員繼續(xù)作業(yè)。1時30分班長郭××發(fā)現(xiàn)頂板掉渣,立即大喊撤人,正在作業(yè)的四名工人迅速撤離,隨即頂板冒落,當時煙塵較大,班長郭××問人都出來沒,里側有人說“出來了”,等一會頂板基本穩(wěn)定后,準備打頂部錨桿時,發(fā)現(xiàn)趙××不見了,大家開始清貨找人,在扒開關處貨時發(fā)現(xiàn)靴子,于1時48分將其扒出,發(fā)現(xiàn)人已窒息死亡。
   事故原因分析
   1、巷道變形嚴重,頂板圍巖松動圈擴大,頂板錨桿失效造成掉頂,是事故的直接原因。
   2、掉頂事故發(fā)生后,沒有認真清點人員,沒有及早發(fā)現(xiàn)趙××被埋住,是事故發(fā)生的重要原因。
   3、頂板監(jiān)護人員班長郭××,沒有及早發(fā)現(xiàn)掉頂預兆,對頂板監(jiān)護不利是事故的間接原因。
   4、第一次頂板掉塊傷人后沒有引起現(xiàn)場施工人員的足夠重視,也沒有采取有效措施,是導致事故發(fā)生的間接原因。
   5、趙××安全防范意識不強,在從事剎頂工作時,沒有預先選擇好撤退路線,是事故的間接原因。
   6、規(guī)程規(guī)定對頭翻修相距3米停一頭施工,規(guī)定距離近,導致兩翻棚茬間掉通,造成頂板壓力集中,是事故的另一原因。
   7、安檢員現(xiàn)場檢查工作不到位,沒有發(fā)揮安全檢查作用。
   防范措施
   1、在以后翻修施工時,不允許對茬相向翻修,只允許同向翻修,開茬位置要充嚴充實,剎好幫頂,不留隱患。
   2、加強職工安全教育,增強職工安全意識。嚴格執(zhí)行事故搶險救援預案,認真執(zhí)行人員清點制度
   3、加強職工