2008年某礦“4.23”皮帶拉傷人事故案例分析
　　2008年4月23日早班，礦發(fā)生一起因通風(fēng)區(qū)風(fēng)簡工站在S10 7 皮帶集中巷皮帶機上吊掛風(fēng)簡，被突然啟動的皮帶機拉倒致傷的事故。一、事故經(jīng)過：4月23日早班，通風(fēng)區(qū)風(fēng)簡隊隊長蔣德倫安排長陳保軍帶領(lǐng)蘇昌義、黃道會到S107皮帶集中巷整理風(fēng)簡。12:30左右整理到機尾處時，有一處風(fēng)簡接頭需要重新和茬，因現(xiàn)場條件受限，要站在皮帶上才能操作。于是黃道會到距機尾約5米的放煤眼處與放眼工蔡小寶聯(lián)系停車，蔡同意后打點停車，而后黃道會站在皮帶上對接此時，機頭皮帶機司機禹磊停車后，便與放眼工蔡小寶電話聯(lián)系，間眼放空沒有，蔡回答眼已放空，但蔡并未告知皮帶上有人整理風(fēng)簡。禹磊看皮帶上還有煤，在未與放眼工打點聯(lián)系的情況下擅自開車，致使整理風(fēng)簡的黃道會摔倒在皮帶上，隨即被皮帶拖行4.4米，卡在了放煤眼下口擋煤板與皮帶接茬處，班長陳保軍發(fā)現(xiàn)后立即呼喊，放眼工蔡小寶立即打點停車，車停后陳保軍跑到附近作業(yè)的開拓2隊施工處喊人，將黃道會從皮帶上拉出，黃腹、面部被傷。
　　二、事故原因：1、風(fēng)筒工沒有直接與皮帶機司機聯(lián)系，并采取停電、閉鎖或設(shè)專人監(jiān)護等措施，而是簡單的通過打招呼與放眼工聯(lián)系。安全預(yù)防不中。 2、放眼工沒有執(zhí)行自己的崗位職責(zé)，不應(yīng)該同意風(fēng)筒工站在皮帶上作業(yè)，但同意也沒有按規(guī)定及時與皮帶機司機聯(lián)系說明情況，采取相應(yīng)的安全措施。3、雖然皮帶機司機不知情，但司機在開車前沒有履行開、啟程規(guī)定，沒有打點聯(lián)系就擅自開車，違章作業(yè)。4、基層單位安排工作不細致，重點地段作業(yè)安全注意事項交代不清楚，安全培訓(xùn)不到位，職工安全防范及按規(guī)定操作意識不強。
　　礦井必須建立測風(fēng)制度，規(guī)程中有何規(guī)定?答：每10天進行1次全面測風(fēng)，對采掘工作面和其他用風(fēng)地點應(yīng)根據(jù)實際需要隨時測風(fēng)，每次測風(fēng)結(jié)果應(yīng)記錄并寫在測風(fēng)地點的記錄牌上。應(yīng)根據(jù)測風(fēng)結(jié)果采取措施進行風(fēng)量調(diào)節(jié)。
　　井下發(fā)生水災(zāi)時自身救護要注意哪些方面? 答：要注意(1)在突水迅猛、水流急速時，立即避開水口或泄水流，躲避到硐室、拐彎巷道或其它安全地點。情況緊急，可抓牢棚梁、棚腿或其它固定物體，防止被涌水沖倒或沖走。 (2)有害氣體涌出，立即佩帶自救器，不得隨意摘掉自救器。(3)嚴(yán)禁在未佩帶防護器具的情況下冒險進入災(zāi)區(qū)。
　　安全生產(chǎn)通常所說的“四新”指的是什么? 答：生產(chǎn)經(jīng)營單位采用新工藝、新技術(shù)、新材料、使用新設(shè)備。
　　安全監(jiān)控設(shè)備必須定期進行調(diào)試、校正每月至少幾次? 答：1次。
　　煤礦井下常見的電氣失爆現(xiàn)象有哪些?
　　答：電氣設(shè)備的隔爆外殼失去了耐爆性或隔爆性就叫失爆。l、外殼嚴(yán)重變形或出現(xiàn)裂紋，焊縫開焊以及連接螺釘不齊全，螺口損壞以及螺紋擰入深度少于規(guī)定等，使其機械強度達不到規(guī)定要求而失爆。2、隔爆面嚴(yán)重銹蝕，間隙超過規(guī)定值或有較大的機械傷痕，凹坑、連接螺釘沒有壓緊等，達不到不傳爆要求而失爆。3、電纜進線、出線口處沒有使用合格的密封膠圈，電纜接線的孔沒有使用合格的封堵?lián)醢澹驔]有封堵?lián)醢宥斐墒П?、在外殼內(nèi)部隨意增加元件、部件，使某些電氣距離小于規(guī)定值，或絕緣損壞、消弧裝置實效，造成相間弧光短路，使外殼被短路弧燒穿而失爆。5、外殼內(nèi)部兩個隔爆空腔由于接線柱、接線套管燒毀而連通，內(nèi)部爆炸時產(chǎn)生過高壓力而使外殼失爆。
　　失爆是由于按照、檢修、維修質(zhì)量不符合要求和使用維護不當(dāng)?shù)仍蛟斐傻模虼?，必須?yán)格保證隔爆質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，使用中愛護防爆電氣設(shè)備，才能防止失爆。
　　當(dāng)采煤機前后20米內(nèi)的風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_多少時，應(yīng)停止采煤機工作? 答：1．5％。 ．