關(guān)于XX煤礦東一+518mB4巷發(fā)火事故案例分析
?關(guān)于XX煤礦東一+518mB4巷發(fā)火事故案例分析
一、事故經(jīng)過(guò):
2011年1月21日16時(shí)10分,安全副礦長(zhǎng)胡明軍在東一+518mB4檢查過(guò)程中發(fā)現(xiàn)+518mB4巷架棚處有明火,立即匯報(bào)調(diào)度室并安排通風(fēng)隊(duì)進(jìn)行處理,隨后副礦長(zhǎng)胡明軍用水管將頂部背板上的明火澆滅,隨后礦總工陳建強(qiáng)和通風(fēng)隊(duì)副隊(duì)長(zhǎng)談國(guó)忠一同趕往發(fā)火地點(diǎn),使用撬棍將北幫上角的浮煤撬掉,隨后用注水管將北幫上角的火滅掉,并對(duì)該高冒點(diǎn)持續(xù)注水。
二、事故原因:
直接原因:
1、巷道掘進(jìn)過(guò)程中此區(qū)域煤體較為酥松,支護(hù)方式由錨網(wǎng)支護(hù)改為架棚支護(hù),架棚支護(hù)期間巷道頂部出現(xiàn)高冒點(diǎn),高冒點(diǎn)煤體由于長(zhǎng)時(shí)間氧化蓄熱,引起煤自燃。
間接原因:
1、+518mB4高冒處有適宜熱量積聚的環(huán)境、架棚頂部存在破碎堆積的煤體具備自然的條件。
2、生產(chǎn)指揮中心對(duì)于東一+518B4+6備采工作面的監(jiān)控設(shè)施安裝不到位,未能有效的對(duì)區(qū)域氣體情況進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測(cè)。
3、“12.25”發(fā)火后,礦未對(duì)事故進(jìn)行深入調(diào)查分析,未制定有效的防范措施。
4、各部門(mén)對(duì)于高冒區(qū)發(fā)火點(diǎn)關(guān)注不夠。通風(fēng)隊(duì)近期只關(guān)注了上一次發(fā)火的地方,疏忽了發(fā)火點(diǎn)附近區(qū)域的管理。
三、吸取教訓(xùn)及防范措施:
1、巷道掘進(jìn)過(guò)程中避免高冒區(qū)的產(chǎn)生,產(chǎn)生高冒區(qū)后要采取措施進(jìn)行處理,防止高冒區(qū)發(fā)火。
2、立即對(duì)礦井安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)進(jìn)行排查,按照要求完善監(jiān)測(cè)探頭的設(shè)置,實(shí)時(shí)監(jiān)控回風(fēng)區(qū)域的氣體變化情況。
3、對(duì)+518B4發(fā)火的高冒區(qū)進(jìn)行全面檢查,利用鉆孔探明高冒區(qū)積熱情況,對(duì)高冒區(qū)的上部積熱點(diǎn)進(jìn)行全面注水滅火。
4、滅火完成后,停止注水2天,觀察再無(wú)高溫點(diǎn)后,對(duì)此高冒區(qū)實(shí)施充填,消除內(nèi)部空間,有條件的情況下對(duì)此段巷道進(jìn)行噴漿處理,消除供氧通道,防止發(fā)火。
5、本安辦牽頭對(duì)全礦存在高冒區(qū)的點(diǎn)進(jìn)行全面排查。
6、每一次出現(xiàn)事故后都要認(rèn)真調(diào)查分析,吸取教訓(xùn)、制定防范措施,防止同類(lèi)事故再次發(fā)生。
7、通風(fēng)隊(duì)每月組織開(kāi)展一次“一通三防”專(zhuān)項(xiàng)隱患排查,每周開(kāi)展一次“一通三防”專(zhuān)項(xiàng)檢查,對(duì)檢查出的問(wèn)題和排查的隱患以“五定”形式整改處理。
8、提高礦井綜合防滅火能力,礦井應(yīng)對(duì)回采區(qū)域采用多方式的綜合防滅火技術(shù)處理解決巷道高冒區(qū)發(fā)火現(xiàn)象。
9、加強(qiáng)礦井采掘工作面、巷道高冒區(qū)及密閉內(nèi)外等區(qū)域的火災(zāi)預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)工作,做到及時(shí)檢查發(fā)現(xiàn)礦井各地點(diǎn)的自然發(fā)火征兆。